乙炔气焊安全操作规程有哪些
篇1
工贸企业乙炔气焊安全操作规程
工贸企业中，乙炔气焊是一项常用但潜在危险的操作。以下是乙炔气焊安全操作的基本内容：
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶无泄漏，阀门完好，减压器正常。
2. 安全距离：作业点与易燃物保持至少10米的距离，与明火保持30米以上。
3. 设立警戒：设置警示标志，禁止无关人员靠近。
4. 使用专用工具：使用防爆工具进行连接和拆卸。
5. 焊接准备：检查焊炬是否密封，调节气体比例为乙炔稍多于氧气。
6. 操作姿势：站立或坐姿稳定，避免身体倾斜影响操作。
7. 点燃与熄灭：使用专用点火器，完成工作后先关闭乙炔，再关闭氧气。
8. 应急措施：备有灭火器材，一旦发生火灾迅速扑救。
篇2
乙炔气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 安全准备：检查乙炔瓶、氧气瓶及其附件，确保无泄漏、损伤或腐蚀。
2. 设备设置：正确安装减压阀，调整乙炔和氧气压力至规定值。
3. 焊接准备：根据工件材质和厚度选择合适的焊炬和焊嘴，清理焊接区域的油脂和杂质。
4. 点燃火焰：先开启氧气阀门，后开启乙炔阀门，然后点燃焊炬，调整火焰类型。
5. 焊接操作：对准工件接缝，保持适当的火焰角度和焊接速度，连续、稳定地进行。
6. 焊接结束：先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止回火。
篇3
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶无泄漏，阀门正常，减压器完好。
2. 安全距离：作业点与乙炔瓶、氧气瓶保持至少5米距离。
3. 焊接准备：正确连接乙炔和氧气软管，打开阀门，检查气流畅通无阻。
4. 点火操作：先开氧气，后开乙炔，火焰调节至适合焊接的形状。
5. 工作期间：严禁烟火，穿戴防护装备，保持警觉，随时准备应对突发状况。
6. 停工清理：工作结束后，关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
篇4
乙炔气焊安全操作规程
乙炔气焊作为一种常用的焊接工艺，其安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：确保乙炔瓶无泄漏，焊枪、减压器、软管等设备完好无损。
2. 设置工作区域：在通风良好的地方作业，远离易燃易爆物品，保持工作区整洁。
3. 使用专用工具：使用专用扳手开启乙炔瓶阀，禁止使用金属工具以防产生火花。
4. 减压调节：打开乙炔瓶阀后，先开启氧气瓶阀，再缓慢调节乙炔，防止回火。
5. 焊接操作：点燃焊炬时，应先点燃氧气，再引入乙炔，熄灭时则相反。
6. 监控压力：持续监控乙炔和氧气的压力，确保在安全范围内。
7. 应急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，严禁明火接近。
篇5
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到的主要设备和材料包括乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬、割炬、软管及相应的安全附件。为了确保作业安全，以下是一些关键的操作步骤和规定：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查乙炔瓶、氧气瓶的阀门、压力表、密封件是否完好，确认无泄漏现象。
2. 安装附件：正确连接乙炔瓶和氧气瓶的减压器，确保接头紧固，软管无破损。
3. 减压调节：打开气瓶阀门，通过减压器调节输出压力，乙炔一般不超过0.15mpa，氧气不超过0.3mpa。
4. 点燃操作：使用专用点火工具点燃焊炬或割炬，先开乙炔，后开氧气，熄灭时反之。
5. 工作区域：保持工作区域整洁，严禁烟火，确保通风良好。
6. 监控作业：作业过程中，随时观察火焰状态，防止回火，一旦发生异常，立即关闭气体阀门。
篇6
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊接枪及软管完好无损。
2. 环境安全：作业区域远离火源，保持通风良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安装设备：正确连接乙炔、氧气瓶与减压器，检查气体泄漏。
4. 准备工作：调整气体压力，检查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正确的点火、熄火、切割和焊接步骤。
6. 应急措施：配备消防器材，了解紧急情况下的应对方法。
篇7
乙炔气焊安全操作规程
乙炔气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属加工和维修作业中。为了确保操作人员的安全和工作的顺利进行，以下是一些基本的乙炔气焊安全操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬和软管，确保其无泄漏、损坏或磨损。
2. 分离气体：乙炔和氧气瓶应分开存放，保持至少5米的距离，并远离热源、火花和明火。
3. 安全放置：乙炔瓶应直立放置，使用时应固定好，防止倾倒。
4. 减压器使用：使用减压器时，确保其正确连接，释放阀门应缓慢开启，避免气体冲击。
5. 焊接操作：点火时，先打开乙炔，再打开氧气，熄火时则相反，先关闭氧气，再关闭乙炔。
6. 通风条件：在封闭或半封闭空间内焊接，必须保证良好的通风，防止有害气体积聚。
7. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、防火手套和工作服，防止灼伤和化学伤害。
8. 应急准备：熟悉应急处理程序，包括灭火器的使用和紧急疏散路线。
乙炔气焊安全操作规程范文
1．乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。
2．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。
3．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。
4．新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
5．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
6．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
7．开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。
8．严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
9．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
10．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
11．在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
12．发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。
13．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
14．冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
15．不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
16．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。
