炼胶机xks—160300安全技术操作规程有哪些
篇1
密闭式炼胶机安全操作规程
密闭式炼胶机,作为橡胶制品生产中的关键设备,其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:开机前需检查机器各部件是否完好,特别是密封性能,确保无泄漏。
2. 操作培训:操作人员必须接受专业培训,了解设备操作流程和应急处理措施。
3. 药料准备:按照配方准确称量物料,避免过量或不足导致的设备异常。
4. 启动与运行:启动机器前确认无人靠近,缓慢均匀地加入物料,避免一次性投入过多。
5. 监控与调整:运行过程中密切关注压力、温度等参数,及时调整以保持稳定。
6. 停机与清理:遵循正确的停机程序,待设备完全停止后进行清理工作。
篇2
炼胶机操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 设备检查与准备
2. 胶料预处理
3. 开启与调试设备
4. 运行与监控
5. 停机与清理
6. 维护与保养
篇3
1. 熟悉设备:了解炼胶机xks-160×300的基本构造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前准备:检查设备清洁度、润滑情况,确保无异常。
3. 安全防护:穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套、安全鞋等。
4. 启动与运行:按照标准程序启动设备,监控运行状态。
5. 停止与保养:正确关闭设备,定期进行保养维护。
篇4
xks-160300炼胶机安全技术操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 应急处理与停机程序
4. 维护保养与清洁
5. 安全防护措施
篇5
密封式炼胶机工安全操作规程
密封式炼胶机是橡胶制品生产中的关键设备,主要用于橡胶原料的混炼和加工。本规程旨在确保工人们在操作过程中的人身安全及设备的正常运行。
1. 检查设备:开机前,应全面检查炼胶机的密封状态,确认无泄漏、损坏现象。
2. 准备原料:准确称量橡胶原料,避免过量导致机器负荷过大。
3. 启动设备:遵循设备启动顺序,先预热,待温度稳定后再加入物料。
4. 加料操作:均匀、缓慢地投入原料,防止因堆积引发事故。
5. 监控过程:运行中,持续观察设备运行状态,如发现异常声音或振动,立即停机检查。
6. 停机步骤:完成工作后,按照规定程序逐步降低温度,然后关闭电源。
7. 清洁保养:定期清理机器内部残留物,保持设备清洁,定期进行润滑和维护。
篇6
1. 检查设备:在使用前,确保6英寸开放式炼胶机处于良好工作状态,无明显损伤或异常。
2. 安全装备:佩戴必要的个人防护设备,如安全眼镜、手套和听力保护装置。
3. 电源检查:确认电源线无破损,插头牢固插入插座,电压稳定。
4. 清洁设备:清理炼胶机滚轮和周围工作区域,防止杂物进入机器。
5. 操作培训:未经过充分培训的人员不得操作炼胶机。
6. 开启与关闭:启动设备时,确保无人接近滚轮;关闭后等待滚轮完全停止再进行清理或调整。
炼胶机_ks—160300安全技术操作规程范文
1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。
2、检查辊筒及齿轮表面是否有杂物,以免轧坏机器,检查各转动处电机齿轮箱内和油胚等处是否已加入足够的润滑油,检查水汽管路应畅通无阻,且不得有渗漏。
3、检查其两支辊筒回转方向是否与工作要求相同。
4、试车时应以轻载荷开始,辊筒和胶料应预先加热,辊筒加热时不要骤然升高,不能将冷硬胶料投入以免损坏机器。
5、放料时,从右端辊缝中加入,投入胶量一次不宜太多,严防杂物带入。
6、混炼各种胶的操作顺序应按试验方法规定的加料次序进行。
7、炼胶完成后,关闭电源和水源,及时做好设备和环境的清洁工作。
8、操作时每次两人及以上配合操作,不能只有一个人操作而旁无他人;不能两人同时在辊筒上切割胶。
9、检查辊温度应用手接触辊筒下部,操作时手、刀不超过辊筒上部中心。
10、开车前应检查紧急停车是否失灵。
11、发现异物掉入两辊筒间时,应停车取出,不应在车转着时用手取。