炼胶机操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在使用前，确保6英寸开放式炼胶机处于良好工作状态，无明显损伤或异常。
2. 安全装备：佩戴必要的个人防护设备，如安全眼镜、手套和听力保护装置。
3. 电源检查：确认电源线无破损，插头牢固插入插座，电压稳定。
4. 清洁设备：清理炼胶机滚轮和周围工作区域，防止杂物进入机器。
5. 操作培训：未经过充分培训的人员不得操作炼胶机。
6. 开启与关闭：启动设备时，确保无人接近滚轮；关闭后等待滚轮完全停止再进行清理或调整。
篇2
1. 熟悉设备：了解炼胶机xks-160×300的基本构造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前准备：检查设备清洁度、润滑情况，确保无异常。
3. 安全防护：穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套、安全鞋等。
4. 启动与运行：按照标准程序启动设备，监控运行状态。
5. 停止与保养：正确关闭设备，定期进行保养维护。
篇3
炼胶机操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查与准备
2. 胶料预处理
3. 开启与调试设备
4. 运行与监控
5. 停机与清理
6. 维护与保养
篇4
密封式炼胶机工安全操作规程
密封式炼胶机是橡胶制品生产中的关键设备，主要用于橡胶原料的混炼和加工。本规程旨在确保工人们在操作过程中的人身安全及设备的正常运行。
1. 检查设备：开机前，应全面检查炼胶机的密封状态，确认无泄漏、损坏现象。
2. 准备原料：准确称量橡胶原料，避免过量导致机器负荷过大。
3. 启动设备：遵循设备启动顺序，先预热，待温度稳定后再加入物料。
4. 加料操作：均匀、缓慢地投入原料，防止因堆积引发事故。
5. 监控过程：运行中，持续观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
6. 停机步骤：完成工作后，按照规定程序逐步降低温度，然后关闭电源。
7. 清洁保养：定期清理机器内部残留物，保持设备清洁，定期进行润滑和维护。
篇5
密闭式炼胶机安全操作规程
密闭式炼胶机，作为橡胶制品生产中的关键设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前需检查机器各部件是否完好，特别是密封性能，确保无泄漏。
2. 操作培训：操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。
3. 药料准备：按照配方准确称量物料，避免过量或不足导致的设备异常。
4. 启动与运行：启动机器前确认无人靠近，缓慢均匀地加入物料，避免一次性投入过多。
5. 监控与调整：运行过程中密切关注压力、温度等参数，及时调整以保持稳定。
6. 停机与清理：遵循正确的停机程序，待设备完全停止后进行清理工作。
篇6
xks-160300炼胶机安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 应急处理与停机程序
4. 维护保养与清洁
5. 安全防护措施
密闭式炼胶机安全操作规程范文
1、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车,如设备任何一处有故障也不能开车。
2、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
3、设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。
4、冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。
5、易燃易爆材料,不能在密炼机中操作,如过氧化苯甲板,聚异丁烯(塑料)等。
6、各轴压温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并向领导及有关人员报告,侧避温度超过65℃应停车。
7、压缩空气不足不能开车,以免上下顶检卡住,若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其他杂物时,不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
8、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。
9、油泵油环之润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。
10、禁止将头伸过进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
