螺旋卸车机安全操作规程有哪些
篇1
精煤螺旋卸车机岗位操作规程
一、开机准备
1. 检查设备周围环境，确保无杂物、无障碍物。
2. 对螺旋卸车机进行全面检查，包括电机、传动装置、螺旋叶片、控制系统等关键部件，确认完好无损。
3. 确认电源线路安全，无裸露、破损现象。
4. 检查油位，必要时补充润滑油。
二、启动操作
1. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。
2. 打开电源开关，启动螺旋卸车机，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。
3. 缓慢调整螺旋速度，以适应卸车需求。
三、卸车作业
1. 根据火车车厢内煤炭装载情况，合理控制螺旋卸车速度，防止煤炭堆积过快导致堵塞。
2. 定期观察卸车进度，适时调整卸车机位置，确保卸车均匀。
3. 保持与地面操作员沟通，确保卸车过程顺利进行。
四、停机及维护
1. 卸车完毕后，先降低螺旋速度，待螺旋叶片上的煤炭卸尽后再关闭电源。
2. 清理设备表面残留的煤炭，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
五、应急处理
1. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，启动应急预案。
2. 在专业维修人员到达现场前，不得擅自处理设备问题。
篇2
螺旋卸车机作业安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 开工前，确保螺旋卸车机已进行日常维护，如润滑、清洁等。
2. 检查螺旋卸车机各部件，如电机、减速器、螺旋轴等无明显损坏或异常磨损。
3. 确认电源线路完好，接地可靠，防止漏电事故。
二、操作流程
1. 启动前，先鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 按照操作面板指示，启动螺旋卸车机，缓慢调整速度至适宜状态。
3. 监控卸车过程，确保物料均匀卸下，避免堵塞或偏载。
4. 完成卸车后，关闭设备，切断电源，做好清洁和整理工作。
三、安全措施
1. 操作员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 卸车过程中，禁止无关人员进入作业区域，设置警示标志。
3. 发现异常情况，应立即停机，排查原因，排除故障后再继续作业。
篇3
1. 设备检查：确保螺旋卸车机处于良好工作状态，包括但不限于电机、传动装置、螺旋叶片及安全防护装置。
2. 操作启动：按照设定程序启动卸车机，进行物料卸载作业。
3. 运行监控：在卸车过程中，密切观察设备运行情况，防止异常发生。
4. 卸载结束：完成卸载后，进行设备清洁和维护。
5. 故障处理：如遇设备故障，立即停止操作并报告给维修部门。
篇4
螺旋卸车机安全操作规程
螺旋卸车机作为大型装卸设备，广泛应用于港口、矿山及物流中心，其高效的工作能力离不开规范的安全操作。以下是螺旋卸车机的操作要点：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好，无明显损坏，润滑系统正常，电气线路无裸露。
2. 启动准备：启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意，启动后检查设备运行是否平稳。
3. 卸载操作：按照指令缓慢推进，避免过快导致物料飞溅。
4. 作业监控：持续观察螺旋运行状态，防止卡阻或异常磨损。
5. 停止操作：卸料完毕后，按照规程逐步减速，直至完全停止，关闭电源。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修，确保设备良好运行。
篇5
螺旋卸车机卸车指挥工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查螺旋卸车机各部件是否完好，包括驱动装置、螺旋输送器、液压系统、电气控制系统等。
2. 确认卸车机周围无杂物，工作区域清洁无障碍。
3. 检测电源电压稳定，接地良好。
二、操作流程
1. 启动前，通知驾驶员将车辆准确停放在卸车位置，并确认车辆稳定，刹车已设置。
2. 操作控制面板，启动螺旋卸车机，逐步调整速度至适宜卸载状态。
3. 观察卸车过程，确保物料均匀、平稳地卸入指定地点。
4. 卸车完毕后，缓慢降低螺旋输送器，关闭设备电源。
三、安全规定
1. 指挥工必须穿戴好安全帽、反光服、防护眼镜等个人防护装备。
2. 卸车过程中禁止人员靠近卸车机，防止意外伤害。
3. 发现异常情况，如设备异响、振动过大等，立即停止操作并报告维修部门。
4. 遵守厂内交通规则，防止车辆碰撞事故。
四、应急处理
1. 遇到突然停电，应立即通知电工检查，同时做好现场警戒。
2. 如有物料洒落，应及时组织清理，避免影响作业安全和环境。
篇6
原煤螺旋卸车机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始作业前，必须对螺旋卸车机进行全面检查，包括但不限于电机、减速器、链条、滚轮、螺旋叶片等关键部件。
2. 启动程序：确保设备周围无杂物，按下启动按钮，启动螺旋卸车机，等待设备运行稳定。
3. 卸车操作：根据煤车的类型和装载量，调整螺旋卸车机的速度和角度，确保煤炭平稳、高效地卸载。
4. 监控运行：在卸车过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大或温度过高等情况，应立即停机并报告。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。
6. 安全措施：严格遵守安全规定，佩戴防护装备，禁止无关人员进入作业区域。
篇7
螺旋卸车机司机安全操作规程
一、设备认知
1. 熟悉螺旋卸车机的基本构造，包括驱动系统、螺旋输送装置、液压系统和电气控制系统。
2. 了解设备的操作面板和各个控制开关的功能。
二、操作前准备
1. 检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。
2. 确认螺旋卸车机周围无杂物，工作区域安全。
3. 检查电源线路，确保接线正确，无裸露电线。
三、启动与运行
1. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 按照操作规程启动设备，缓慢提升螺旋，避免突然动作导致物料散落。
3. 运行中，保持对卸车进度的监控，避免超载。
四、作业过程
1. 保持稳定的速度进行卸车，防止物料飞溅或堆积。
2. 如遇物料堵塞，不得强行运转，应立即停机处理。
3. 定期检查液压油位和油质，确保液压系统正常。
五、停机与保养
1. 卸车完毕后，按程序逐步降低螺旋，直至完全停止。
2. 关闭电源，清理设备表面及周边环境。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
螺旋卸车机安全操作规程范文
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车 。
第三条作业中:
1、必须先响铃,后动车。不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。
10、禁止卸车机之间相互碰撞。
11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。
12、卸车结束,升卸车机头时要注意操作方法,防止将车辆刮起造成车辆损坏。
13、卸车机出现故障时应立即停机检修,不准带病作业。
14、卸车机头在维修前,要关闭总电源。如需动车,必须专人指挥。
15、电热暖气只用做取暖,不准烘烤其它物品。
第四条作业后要将控制开关复位,切断总电源。
