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内容
一、液压系统安全操作规程
1. 操作前准备:
- 确保操作员已接受过专业培训,并了解液压系统的构造和工作原理。
- 检查设备是否处于良好状态,无明显损坏或泄漏。
- 确认电源、气源和液压油供应正常。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指导手册启动系统,避免突然启动导致的冲击。
- 在系统运行过程中,定期检查压力表和温度计,确保在安全范围内。
3. 操作注意事项:
- 避免过度负载,防止液压元件损坏。
- 在操作过程中,禁止人员接触运动部件,防止受伤。
- 如遇异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 停机与维护:
- 关机后,将系统压力完全释放,关闭电源和气源。
- 定期更换液压油,保持油质清洁。
- 定期检查密封件,及时更换磨损件。
二、液压系统维护标准
1. 设备清洁:
- 保持液压系统的外部和内部清洁,防止尘埃和杂质进入。
- 定期清理滤芯,确保油液清洁。
2. 维护周期:
- 根据制造商的建议,设定定期的保养和检查周期。
- 对关键部件进行预防性维护,如泵、阀和马达。
3. 记录与报告:
- 记录每次维护工作的详细情况,包括更换的零件和发现问题。
- 对异常情况进行详细报告,以便及时处理。
三、液压系统安全操作维护考试题及答案
1. 问题:液压系统启动前需要检查什么? 答案:操作员的培训情况、设备状态、电源和液压油供应。
2. 问题:液压系统运行中,应如何监控? 答案:定期检查压力表和温度计,确保数值在安全范围内。
3. 问题:液压系统停机后,应如何处理? 答案:释放系统压力,关闭电源和气源,进行必要的维护。
4. 问题:液压系统维护周期的设定依据是什么? 答案:根据制造商的建议和设备的实际使用状况。
5. 问题:液压系统的清洁工作包括哪些? 答案:保持内外清洁,定期清理滤芯,防止尘埃和杂质进入。
液压系统安全操作维护规程范文
一、技术参数
1、液压泵名称、型号及主要技术参数
名称 | 齿轮泵 | 型号 | cb-fa32-fl |
工作压力 | p=6~8mpa | 流量 | q=48l/min |
型号 | y160m-4-b35 | 功率 | n=11kw |
转速 | n=1470rpm |
电压 | u=220v | 功率 | n=2×2kw |
1、泵站运行操作
液压站液压系统正常工作时,都由主控室进行操作,不得随意进行手动操作。当出现事故、停电等意外情况,需要手动操作时,方可进行一些手动操作,但必须注意以下几点:
⑴ 操作人员必须具备一定的文化程度和工作经验,经车间技术考核后方可上岗。
⑵ 操作人员应熟悉液压系统结构和设备运转的特性状态,掌握工作制及会排除故障。
⑶ 在停电情况下手动操作,必须注意系统压力要在0.8mpa以上,方能进行操作。
⑷ 不能长期使用系统的旁通油路,旁通阀使用后应立即关闭。
⑸ 系统长期停电应关闭管式球阀,以防止压力过低后氮气泄露。
⑹ 在倒换电极柱升降备用阀时,应注意倒换程序。
⑺ 在手动操作电极升降阀时,要注意压力表,不能出现上抬顶死现象。
⑻ 对手动操作铜瓦卸压时,应首先关闭进油阀,然后才能打开节流阀进行卸压。
⑼ 对于手动操作升降缸,应有人注意观察油缸行程,以防止撞坏限位。
⑽ 具体操作方法请按照液压系统使用说明书进行。
2、维护规程
⑴ 油箱洗净后向油箱内注入n46抗磨液压油,油面应加至可视液位2/3处。
⑵ 保持油箱正常液面,经常观察油位指示计,如有泄露及时补油,防止油泵吸入空气造成气蚀。
⑶ 液压油经常保持清洁(检查油的清洁与经常检查油面同时进行)
a、擦拭泵、阀和油的容器时不能让布屑之类落入容器中。
b、加油时应注意加油工具的清洁,防止外界杂质进入系统。
c、油箱要经常清洗,更换新油时,必须将旧油放净,方可灌入新油,在灌油时应通过120目以上的滤油器。
d、液压油需要定期检查是否变质和更换,发现问题及时处理。
⑷ 要经常观察油箱的油温是否正常,油温应保持在35ºc~50ºc之间,油温最高不得超过60ºc。
⑸ 对于系统中的安全阀、溢流阀、减压阀不得随意调整。
⑹ 经常观察油泵出油侧的压力,若压力振摆厉害或完全无压力时,,应及时处理。
⑺ 要经常检查油泵的的工作情况,有无过热、漏油和噪音等异常现象。特别注意,油泵在第一次使用或长期停电后使用时,用大约3升的液压介质,认真排除泵内的空气。
⑻ 认真仔细地检查管路的泄露、管接头和管夹的松紧,并及时予以处理。
⑼ 要经常检查系统中各工作阀的工作情况,不得出现不灵活和卡死现象。
⑽ 定期清洗阀件,了解阀件的磨损情况。
⑾ 根据储压罐液位指示器,要注意定期补充氮气,每次的补充要根据需要,不可充得过多,也不得充的过少,否则会造成泵的频繁启动。同时氮气瓶平时要有足够的贮备。
⑿ 常检查系统各处的工作油缸,了解泄露、磨损等情况,对于出现的问题要及时处理。
⒀ 定期检查烟道帽钢丝绳,并按润滑周期定期润滑。