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内容
发电机组安全操作规程维护保养
一、启动前准备
1. 检查机油油位：确保机油位于油尺标记的安全范围内。
2. 检查冷却液：保证冷却液充足且无泄漏。
3. 燃油检查：确认燃油箱有足够的燃料，并检查燃油管路无渗漏。
4. 电气系统检查：测试电瓶电压，确保启动电路正常。
二、启动与运行
1. 启动：按下启动按钮，等待发电机平稳运转。
2. 监控仪表：观察电压、电流、转速等参数是否正常。
3. 运行温度：留意冷却系统温度，避免过热。
4. 噪音检查：注意异常噪音，如金属撞击声，及时停机排查。
三、停机与维护
1. 停机：缓慢降低负载，待发电机降至怠速后，按下停机按钮。
2. 清洁：定期清理发电机外部灰尘，保持通风良好。
3. 保养周期：遵循制造商建议的保养周期，更换机油、滤芯等。
4. 存储：长期不用时，应断开电源，添加防腐剂，并存放在干燥环境中。
四、应急处理
1. 故障停机：遇到异常情况，立即停机，查明原因。
2. 火灾预防：备有灭火器，严禁在附近吸烟或产生火花。
3. 人员安全：操作时佩戴防护装备，远离旋转部件。
五、记录与报告
1. 记录运行数据：每次启动、停机及运行状况，以供参考。
2. 报告问题：发现潜在问题，及时向上级汇报并采取措施。
标准
1. 符合国家及行业相关安全标准，如gb/t 2820-2018《往复式内燃机驱动的交流发电机组》。
2. 遵循制造商提供的操作手册，确保设备运行符合其设计要求。
3. 执行iso 9001质量管理体系，确保维护保养的规范性和有效性。
4. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于电力设备操作的相关规定。
考试题及答案
1. 在启动发电机前，需要检查哪些关键项目？（多选） a. 机油油位 b. 冷却液 c. 燃油 d. 电瓶电压 答案：a, b, c, d
2. 发电机运行中，应如何监控？ a. 只关注电压 b. 观察电流、转速和冷却系统温度 c. 忽略噪音 d. 不用检查 答案：b
3. 发电机长时间不用时，应如何处理？ a. 直接断电即可 b. 添加防腐剂并存放在潮湿环境中 c. 清洁并存放在干燥环境，断开电源 d. 不需采取特别措施 答案：c
4. 发生故障时，应采取什么行动？ a. 继续运行 b. 立即停机并查找原因 c. 自行修理 d. 忽视问题 答案：b
5. 操作发电机组时，应遵循哪些安全标准？ a. 国家相关安全标准 b. 制造商的操作手册 c. iso 9001质量管理体系 d. osha规定 答案：a, b, c, d
发电机组安全操作规程维护保养范文
一. 运行前检查
1. 机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2. 机房进、排风通道是否畅通。
3. 水箱冷却液面是否正常。
4. 空气滤清器是否指正常。
5. 润滑油油位是否在正常范围内。
6. 燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。
7. 电瓶电缆是否连接正确。
8. 发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。(但带自动切换的机组应先合上空气开关)
二. 运行
1. 机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。
2. 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。
3. 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。
三. 运行后
1. 检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。
2. 关闭燃油阀。
3. 关闭机房进、排风设施。
4. 关闭发电机组输出空开。
5. 关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。
6. 长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一. 基本要求
1. 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2. 对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。
二. 发动机
开机前检查
1. 检查润滑油油位。
2. 检查冷却液液位。
3. 检查空气滤清器阻塞指示牌。
4. 检查散热器与外部通风情况。
5. 检查发动机传送皮带组。
6. 检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:
1. 检查气门间隙。
2. 检查喷油器。
每运行50小时:
1. 排放油水分离器中的积水。
2. 检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时:
1. 更换润滑油和润滑油滤清器。
2. 更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时:
1. 检查并调整传动皮带,必要时更换。
2. 检查清洗散热器芯片。
3. 排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时:
1. 检查涡轮增压器是否泄漏。
2. 检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时:
1. 调整气门间隙。
每运行2000小时:
1. 更换空气滤清器。
2. 更换冷却液及冷却液过滤器。
3. 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时:
1. 检查喷油器。
2. 彻底检查清洗涡轮增压器
3. 全面检查发动机设备。
三. 发电机
发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四. 控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五. 启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。
第2篇 发电机组安全操作规程及维护保养
一． 运行前检查
1． 机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2． 机房进、排风通道是否畅通。
3． 水箱冷却液面是否正常。
4． 空气滤清器是否指正常。
5． 润滑油油位是否在正常范围内。
6． 燃油阀是否打开，燃油供给是否正常。
7． 电瓶电缆是否连接正确。
8． 发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，机组必须分断空气开关。（但带自动切换的机组应先合上空气开关）
二． 运行
1． 机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将空气开关合上。
2． 机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。
3． 机组正常停机前，首先将负载分离，然后将机组空载运行一定时间后（2-5分钟），让机组得到充分冷却后停机。
三． 运行后
1． 检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。
2． 关闭燃油阀。
3． 关闭机房进、排风设施。
4． 关闭发电机组输出空开。
5． 关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管。
6． 长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一． 基本要求
1． 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命，对机组进行定期为护保养至关重要，严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2． 对机组进行维护保养时，必须在停机状态下进行，并且将机组启动电瓶负极电缆拆除，以确保机组不会误启动。
二． 发动机
开机前检查
1． 检查润滑油油位。
2． 检查冷却液液位。
3． 检查空气滤清器阻塞指示牌。
4． 检查散热器与外部通风情况。
5． 检查发动机传送皮带组。
6． 检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次，备用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定，必要时在100-300小时：
1． 检查气门间隙。
2． 检查喷油器。
每运行50小时：
1. 排放油水分离器中的积水。
2. 检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时：
1． 更换润滑油和润滑油滤清器。
2． 更换燃油滤清器，清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时：
1． 检查并调整传动皮带，必要时更换。
2． 检查清洗散热器芯片。
3． 排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时：
1． 检查涡轮增压器是否泄漏。
2． 检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时：
1． 调整气门间隙。
每运行2000小时：
1． 更换空气滤清器。
2． 更换冷却液及冷却液过滤器。
3． 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时：
1． 检查喷油器。
2． 彻底检查清洗涡轮增压器
3． 全面检查发动机设备。
三． 发电机
发电机内外部都应定期清洁，清洁时断开电源，将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉，通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四． 控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁，使仪表显示直观明确，操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五． 启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充电，以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。
