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内容
一、开机前准备
1. 检查设备:确保磁选机各部件完好无损,电源线无破损,接地线牢固。
2. 清理工作区:清除磁选机周围杂物,避免运行中发生意外。
3. 检测磁场强度:使用专用工具检测磁选机的磁场强度是否符合设定值。
二、开机操作
1. 启动电源:接通电源,打开控制面板上的开关。
2. 调整参数:根据物料性质调整磁选机的运行速度和磁场强度。
3. 空载试运行:启动设备,观察运行是否平稳,无异常噪音和振动。
三、物料处理
1. 均匀给料:将物料均匀地送入磁选机,避免堵塞。
2. 监控磁选效果:观察物料通过磁选过程,确保分离效果达标。
3. 定期清理:定期清理磁选机内部积存的非磁性物质,保持设备清洁。
四、关机与维护
1. 关机程序:完成工作后,先停止给料,待磁选机内部物料完全排出后再关闭电源。
2. 设备保养:定期检查润滑系统,及时添加润滑油,确保轴承等关键部位良好运转。
3. 存储:停机后,磁选机应存放在干燥、通风的地方,避免湿气和腐蚀。
标准
1. 操作人员需接受专业培训,了解磁选机的操作原理和安全规定。
2. 执行“先检查,后操作”的原则,任何异常情况都应立即停止使用并报告。
3. 严格遵守设备操作手册,不得擅自改动设备参数。
4. 在设备运行期间,禁止进行任何可能导致人身伤害的行为,如触摸运动部件。
5. 维护保养工作必须在断电状态下进行,防止电击事故。
考试题及答案
1. 磁选机开机前需要做哪些准备工作?(多选) a. 检查设备完好 b. 清理工作区 c. 调整设备参数 d. 检测磁场强度 答案:a、b、d
2. 当物料处理过程中发现磁选效果不佳时,应如何操作? a. 调整磁选机速度 b. 增加给料量 c. 忽略问题继续运行 d. 停止设备,分析原因并调整 答案:d
3. 关机后,磁选机应如何存储? a. 存放在潮湿环境中 b. 随意放置 c. 存放在干燥通风处 d. 无需特别存储 答案:c
4. 哪项不是磁选机安全操作规程的要求? a. 未经培训的人员可以操作磁选机 b. 发现异常立即停机 c. 定期进行设备保养 d. 确保磁场强度适中 答案:a
5. 磁选机在空载试运行时应注意什么? a. 观察运行是否平稳 b. 检查是否有异常噪音和振动 c. 调整设备参数 d. 所有选项都是 答案:d
磁选机安全操作规程范文
第1篇 磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好,管道是否畅通。确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查,发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防铁磁性物体掉入设备内,以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常疏通,排水泵要在池内积水多时开动,防止淹泵。
6、停车后清理好作业面卫生。
第2篇 磁选机:安全操作规程
1、开车前,认真检查槽体内有无杂物,各部螺丝是否松动,筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油,筒体转动是否灵活,有无异常声音;
2、注意上下工序的联系,接到开车通知后,与下一工序联系好并确认,再开车;
3、先开车、给水,再给矿。根据矿浆浓度大小,调节控制给矿水、吹散水,在保证卸矿的前提下,尽量少加卸矿水;
4、运转中注意设备运转声音、电机温度,发现槽内或筒体内有杂音,需请示班长,停车处理;
5、根据精矿排出情况,准确调整磁泵偏角;
6、停机时,先停矿,用水冲洗槽体之后,再停车,停车后,关闭所有水阀。
第3篇 磁选机司机安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固,安全罩是否有效,
2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破损现象。
3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是否有堵塞,必要时使用高压水冲洗,清理。
二、运转
1、应启动滚筒后再入料。
2 、运转中经常检查电机、减速机及链条、链轮的工作状况,测听声音、温度是否正常,运转是否平稳,各料管是否有漏料,出现异常,及时处理。
3、各台磁选机入料要均匀,通过量要适中,入料分配管有堵塞时应及时清理,使入料随滚筒全宽给入, 避免出现局部冲击和“翻花”现象,尾矿溢流量要达到25%以上,以保证最佳磁选效果。
4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环,应分析原因,通知有关岗位,采取相应措施
5、按润滑要求做好设备的润滑维护。
6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面,保持滚筒表面光洁。
三、停机
1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质全部回收后方可停车。
2、检查料箱、槽体,若有残杂物料或大颗粒,应清理。
3、停车后的设备检查和保养。
第4篇 磁选机安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查入料箱内是否有杂物,并将其清理干净。
2、 检查入料箱内滤网或过滤网破损,清理后方可给料。注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、 检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况,如果接触不好必须及时调整。
4、 检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、 检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、 检查减速机的润滑油位。保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项:
1、 检查无误后通知集控室可以启车。
2、 运转中注意给料箱内是否有杂物,如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 严格控制给料要均匀,不得忽大忽小。
4、 通过增减不绣钢条的数量调整溢流 高低,保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀,使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、 任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、 注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动,电机温升高于80,减速机,轴承温升高于65`c必须停机检查。
三、停机维护检查项目:
1、 每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、 每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、 每年更换减速机润滑油一次。
4、 每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次,如有偏差及时调整。
第5篇 磁选机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、停车前,通过对设备听、看、摸、检查滚筒转动有无卡堵、磨碰槽体,滚筒减速机有无杂音。
四、执行停送电制度。
五、检查减速机是否漏油、链子和链条磨损情况,轴承与端盖的间隙,滚筒角度是否调整到最佳状态。
六、更换上滚筒时,一定要系好安全带,防止滑倒。
七、吊运滚筒时,要检查吊链、绳扣是否合适,保证安全可靠。
八、行车吊运滚筒时,滚筒与人不能同乘。
九、安装滚筒前,一定要清理槽体内部的杂物,防止螺丝或其它东西卡住。
十、检修完毕后将磁偏角调整到合适位置。
十一、试车正常后,报集控室。
第6篇 脱水磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好,管道是否畅通,确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查,发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防磁性物体掉入设备内,以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动,防止淹泵。
6、停车后要清理好作业面卫生。
第7篇 脱水、磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好,管道是否畅通,确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查,发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防磁性物体掉入设备内,以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动,防止淹泵。
6、停车后要清理好作业面卫生。