水处理安全操作规程及注意事项汇编（15篇范文）

内容

一、前言 水处理是保障生产安全和环境质量的重要环节，涉及诸多潜在风险。本规程旨在规范水处理操作流程，确保工作人员的安全，提高处理效率，并防止环境污染。

二、操作程序

1. 检查设备 在开始工作前，必须检查所有设备是否完好，包括泵、过滤器、消毒系统等，确保无泄漏、损坏或异常噪音。

2. 配置药剂 根据水质分析结果，正确配制所需的化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等，遵守安全操作规程，穿戴防护装备。

3. 水质监测 定期取样进行水质检测，包括ph值、浊度、微生物指标等，及时调整处理参数。

4. 设备运行 启动设备，监控运行状态，确保水流平稳，处理效果达到设定标准。

5. 维护保养 定期对设备进行清洁、润滑和维护，预防故障发生。

三、安全措施

1. 个人防护 工作人员需佩戴防护眼镜、手套、防护服，避免直接接触化学药剂和污水。

2. 应急准备 配备急救箱，熟悉应急预案，遇到泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急响应。

3. 电气安全 操作电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电。

4. 气体监测 对于可能产生有害气体的处理环节，应安装气体监测设备，确保工作环境安全。

四、环保要求

1. 废水排放 污水处理后，确保其达到排放标准，不得随意排放。

2. 回收利用 尽可能实现水资源的循环利用，减少新鲜水消耗。

3. 废弃物处理 化学药剂包装物、废渣等废弃物应妥善收集，按照环保法规处置。

五、培训与评估

1. 员工培训 所有操作人员必须接受水处理操作和安全知识培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期评估 定期对操作规程的执行情况进行评估，及时更新和完善。

标准

1. 符合国家和地方的环保法规，以及行业标准。

2. 操作规程应与iso 9001质量管理体系、iso 14001环境管理体系的要求相一致。

3. 安全操作规程需参照osha（美国职业安全与健康管理局）或相应国家标准执行。

考试题及答案

1. 操作前应检查哪些设备？（a） a. 泵、过滤器、消毒系统 b. 温度计、压力表、流量计 c. 电源插座、电线、开关 d. 空压机、搅拌器、阀门

答案：a

2. 在处理过程中，如何确保个人安全？（b） a. 不戴防护装备，快速完成任务 b. 佩戴防护眼镜、手套、防护服 c. 靠近有毒化学品 d. 未经培训就操作设备

答案：b

3. 废弃物如何处理？（c） a. 直接丢弃 b. 排入下水道 c. 妥善收集，按环保法规处置 d. 切碎后混入生活垃圾

答案：c

4. 操作规程的评估周期是？（d） a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年

答案：d

水处理安全操作规程及注意事项范文

第1篇 水处理安全操作规程及注意事项

一、运行

⒈关闭净水器所有的阀门（自动排气阀不关）。

⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀，进水器处于正常工作状态。

⒊回水操作。源水低浊度时，回水阀不开。高浊度时，在滤池反冲刚完后部分打开。随着运行时间的正增长，定时地关小回水阀。开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg／l来决定。

⒋运行中每1～2小时取滤前、滤后水样检查一次，并作好记录，当清水浊度大于3mg／l，需反冲。

二、反冲

⒈关闭源水泵和进出水阀，然后开启反冲泵，并立即打开表冲阀、排泥阀。排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0．7m为准。

⒉当滤料下降到表冲管以下，立即关小排泥阀，不让滤料下降到斜管内，并同时打开顶冲阀，关闭表冲阀，进行顶冲。顶冲1～2分钟后打开表冲阀，关闭顶冲阀、排泥阀。

⒊关闭排泥阀后，让滤料边冲洗边上升至顶板。

⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0．7m的速度冲洗（重复1的动作）。

⒌关闭排泥阀，停反冲泵，反冲洗结束。

⒍打开源水泵，投加混凝剂，并徐徐打开进水阀进水，开启排初滤水阀，取样检查出水水质，当水质小于3mg／l时，开启出水阀、关闭排初滤水阀，恢复正常运行。

三、排泥于排砂

⒈排泥周期一般视源水浊度情况而定，排泥历时0．5～1分钟。排泥周期：

⒉排砂阀严禁任意打开，只有在高浊度源水时，适时打开一下。低浊度源水时，一般两月打开一次。

四、安全注意事项

⒈运行中当源水浊度小于100mg／l时仍应少量加矾。

⒉反冲周期：夏季连续（累计）运行16～24小时，冬季2～3天必须反冲一次，防止滤料板结。若停止运行一星期以上，在停运前一定要将滤料反冲干净。

⒊要求进水压力0．8千克／平方厘米，反冲洗工作压力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝剂投加量不能过少，也不能过多。

⒌经处理的生活饮用水还需要消毒。

第2篇 污水处理岗位安全技术操作规程

1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程，按规程进行检查，并熟练掌握。

2、开机顺序：

（1）从后往前启动污水搅拌槽，待运转正常后，各管路接好，并拧紧后，打开水射器水源，使气路形成负压。

（2）缓缓打开钢瓶氯阀，膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力，有氨水检查各部位无泄漏后，可将氯阀开（1-2转）。

（3）缓缓打开定压调节阀，观察流量计内浮子调整到需要刻度。

3、停车顺序：

（1）先关闭氯阀当流量计浮子降到零位，关闭调节阀。

（2）关闭压力水源，如在加氯过程中发现漏氯现象，应立即按上述方法关机，并检查原因，排除故障后，方可继续开机。

4、注意事项：

（1）氯瓶阀打不开，应轻轻振动阀杆2—3分钟后，再打不开应报告厂部组织有关人员处理。

（2）处理泄氯时必须戴好防毒面具，方可进行处理。

（3）装卸氯瓶时，严禁碰撞，氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。

（4）发生严重泄氯无法处理，应立即放入安全坑或尾矿库里，加入大量的白灰，使生成无毒次氯酸钙。

第3篇 矿井水处理厂安全操作规程

1、按照矿井水处理工艺流程，严格操作规程，谨记运行注意事项，密切观察设备运行工况，做好设备维护保养。本着“节能降耗、环保达标”的原则，依规定标准处理，使水质达到供用水标准。

2、每班操作工必须做好运行记录（引水泵运行时间；搅拌箱加药量、搅拌时间、次数；观察沉淀池排泥、设备反洗是否正常）。

3、随时观察水质变化，严格控制加药比例和加药量。

4、根据每月预计需要消耗的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的量，及时上报药剂计划，以免不足影响正常处理水或积压，并注意药剂防潮。

5、加药量根据污泥的浓度调整加药计量泵的加药，用净水充分搅拌不低于30分钟，然后放入入溶药箱，搅拌箱溶液放空后及进关闭阀门。每个运行班各自配药，溶液箱内溶液不能沉淀，同时y型过滤器每2小时清洗一次，并做好清洗记录。

6、启动空压机按钮，将气压调至0.4-0.5㎏之间；压滤机，打开调速开关，将调速器的速度调至800-900之间。

7、运行期间经常观察沉淀池水质情况以便调整计量泵的加药量，正常情况沉淀池出水必须明显清澈，如果沉淀池液面出水混浊，无矾花说明加药量偏少，如果沉淀池液面出水混浊矾花上浮，说明加药量偏多，计量泵加药量调整2-3小时后，观察沉淀池水面反应效果。

8、污泥池经长期沉淀后有上清液时，要把污泥池上清液水管阀门和污泥泵前阀门切换到调节池方位，用污泥泵把上清液抽至调节池，使污水含泥量提高，为后期带式压滤机工作提供条件。

9、各动力设备定期检查其振动、噪音及发热情况，出现异常立即停机修理。

10、对该加油的设备，如计量泵，搅拌机等应按说明书严格操作。

11、每月检查电器设备内部各接触器的触点有无损坏，检查仪表、仪器。

12、对标准件联接部分应定期检查、紧固。

13、每班下班前必须把机器清洗干净。时常保持岗位、机器设备卫生清洁。

14、设备运行时必须有人值守，不得造成水池溢水。

15电器设备必须有专人检修。

16、严格按手动控制运行、手动控制反洗运行、自动控制运行步骤操作。

第4篇 水处理安全技术规程

1、酸碱设备要定期试压、测厚，酸碱设备上所属安全附件必须定期校验，保证完好。

2、酸碱装置非工作人员不得随便进入，非本岗位人员不得动用其设备、仪表和阀门。

3、水处理人员应熟悉设备所用防腐材料的性质、特点，并对防腐设备作定期检查，发现总是及时处理。

4、严格按照技术规程启动酸碱泵。启动酸碱泵时必须穿戴好劳动保护用品。

5、酸碱管线用完后，应及时把酸碱退出，不允许在管线内长期停留。

6、输送浓酸、浓碱的管路必须有保温拌热，必要时在阀兰连接处加防护罩。

7、用敞口容器配置稀酸时，要先加好水，然后缓慢将酸倒入水中，速度以稀释过程中的温度不超过60度为限，严禁将水倒入酸里。

8、易燃物品乙醇、乙醚等必须远离明火，存在于通风良好的柜内。

9、储存危险化学品，应当根据危险化学品的种类、特性、设置相应的防晒、防火、防毒、防腐、防渗漏等措施。

10、废酸、废碱等腐蚀性液体，必须中和后，使其ph值达到7以后，才能进行排放。

第5篇 水处理加药岗位安全操作规程

1. 岗位危害因素：电气设施、机械装置、梯架、平台、危险化学品

2. 上岗前穿戴好劳保护品；保持良好的精神状态。

3. 清理作业环境卫生、保持作业区域地面、平台无油污、积水或洒落粉料，作好岗前作业准备。

4. 检查设备电源、线路是否漏电、缺相，确认安全后方可操作。

5. 启动设备前，按照设备操作规程的规定进行检查，确认正常后，方可运转设备。

6. 严禁用湿手操作电源开关、电气开关和用湿抹布擦拭带电设备。

7. 在进行搬运、装卸、吊装、投加物料等作业时要合理站位和用力，做好协防互保，确保自身和共同作业人员的安全。

8. 要做到熟悉药剂作用、系统概况。

9. 不得饮用及使用现场非生活用水洗漱，加药间内严禁吸烟。

10. 吸水池上投加药剂要站稳抓牢，不得随意倾倒残余药剂、清洗药剂包装桶的污水。

11. 严格按系统操作方案和系统调整作业指导书的规定投加药剂，认真填写加药操作记录。

12. 每天对加药设备和管线进行点检和巡查，认真记录，有问题及时汇报。

13. 投加腐蚀性液体时，要严格按照强酸性物质安全操作规程的规定操作，并做好应急措施，附近放置足量清水、灭火设备，以防意外发生。

14. 加药人员负责加药间卫生、定置管理，做到药剂定点摆放、整齐、有警示牌，设备状态良好、干净，地面卫生干净无积水油污，加药房门窗干净，周边地面干净。空桶拉回指定区域，摆放整齐有序，管理好空桶。

15. 加药工接受主管单位检查时要礼貌接待，认真回答，并保证检查人员的安全。

16. 进入生产区域要服从管理人员的指挥，走安全通道，上下楼梯、平台要站稳抓牢，注意安全。

17. 加药完毕后，及时关闭水电阀门，作安全(防火、防盗)检查后，方可离开。

第6篇 某污水处理厂安全生产防护规程

一、劳动保护知识

1.劳动保护工作，是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康，在改善劳动条件，预防职业危害、工业伤事故和职业病，实现劳逸结合和女工保护等方面所进行的一系列组织管理和技术措施工作。与职业有关的有害因素包括化学性因素、物理性因素和生物性因素。

化学性因素指有毒气体、有毒液体、有毒性粉尘与气溶胶、腐蚀性气体、腐蚀性液体等。

物理性因素指噪声、振动、静电、触电、电离辐射、非电离辐射、物体打击、附落、高温液体、高温气体、明火、恶劣气候作业环境、粉尘与气溶胶、气压过高、气压过低等。

生物性因素指细菌、病毒、传染病媒介物等。

防止职业危害的措施主要有技术措施和个体防护措施。当不能采取技术措施或采取技术措施不能完全消除生产过程中的危险和有害因素或达不到国家标准和有关规定时，最常见的个体防护措施是佩戴适合的劳动防护用品。

劳动防护用品是劳动者在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。劳动防护用品又称劳动保护用品或个人防护用品。

2.劳动防护用品分类

我国对劳动防护用品采取用以人体防护部位为法定分类标准《劳动防护用品分类与代码》，共分为九大类。既保持了劳动防护用品分类的科学性，同国际分类统一，又照顾了劳动防护用品防护功能和材料分类的原则。

2.1头部防护用品

头部防护用品是为防御头部不受外来物体打击和其它因素危害而配备的个人防护装备。

根据防护功能要求，主要有一般防护帽、防尘帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等九类产品。

2.2呼吸器官防护用品

呼吸器官防护用品是为防御有害气体、蒸汽、粉尘、烟、雾等经呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清净空气，保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用具。

呼吸器官防护用品主要分为防尘口罩和防毒面具两类，按功能又可分为过滤式和隔离式两类。

2.3眼面部防护用品

眼面部防护用品是预防烟雾、尘粒、金属火花和尺屑、热、电磁辐射、激光、化学飞溅物等因素伤害眼睛或面部的个人防护用品。

眼面部防护用品种类很多，根据防护功能，大致可分为防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光九类。

目前我国普遍生产和使用的主要有焊接护目镜和面罩、炉窑护目镜以及防冲击眼护具等三类。

2.4听觉器官防护用品

听觉器官防护用品上能防止过量的声能侵入外耳道，使人耳避免噪声的过度刺激，减少听力损失，预防由噪声对人身引起的不良影响的人体防护用品。

听觉器官防护用品主要有耳塞、耳罩和防噪声头罩等三类。

2.5手部防护用品

手部防护用品是具有保护手和手臂功能的个体防护用品。通常称为劳动防护手套。

手部防护用品按照防护功能分为十二类，即一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防_射线手套、防酸碱手套、防振手套、防切割手套、绝缘手套等。

2.6足部防护用品

足部防护用品是防止生产过程中有害物质和能量损伤劳动者足部的护具，即劳动防护鞋。

足部防护用品按照防护功能可分为防水、防静电、防酸碱、防刺穿、绝缘、防砸等。

2.7躯干防护用品

躯干防护用品就是通常所说的防护服。根据防护功能，防护服分为一般防护服、阻燃服、防静电服、耐酸碱服、防风沙、水上救生衣等。每一类又可根据具体防护要求或材料分为不同品种。

2.8防坠落用品

防坠落用品是防止人体从高处坠落的整体及个体防护用品。个体防护用品是通过绳带，将高处作业者的身体系接于固定物体上，整体防护用品是在作业场所的边沿下方张网，以防不慎坠落，主要有安全网和安全带二种。

安全带按使用方式，分为围杆安全带和悬挂、攀登安全带两类。

3．劳动防护用品的使用及其它

3.1正确使用劳动防护用品

个人劳动防护用品的主要作用，在于隔离或断绝能伤害人体的潜在能量，其设计着重保护使用者的人体部位及隔离可能接触的危害，而不是去减低或消除危害的来源，是控制措施中的最后一道防线。所有劳动防护用品都在产品包装中附有安全使用说明书，应参照执行正确的使用和佩戴劳动防护用品，并采取有效措施确保实施。

3.2及时更新、报废劳动防护用品

及时更新、报废过期和失效劳动防护用品。对于不易损坏的劳动保护用品丢失损坏后，应查明损坏原因如由个人原因造成的。应按劳动保护用品的价格收取个人相应比例的罚金。同时要对劳动保护用品进行定期检测，不合格的或超过允许使用期的予以报废并更换。

3.3确保劳动防护用品质量

为了保证劳动防护用品质量，我国特种劳动防护用品的生产实行生产许可证、安全鉴定证和产品合格证的三证制度。在选购防护用品时应检查防护用品的安全鉴定证和产品合格证。

二、灭火的基本原理和方法

1.根据燃烧必须具备的三要素（可燃物、氧化剂和点火源），扑灭火灾要反其道而行之，即设法消除这三要素中的一个，火就可熄灭。

1.1隔离法：将正在燃烧的物质与不燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，这样可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃烧。

1.2窒息法：阻止助燃的氧化剂进入，使可燃物质因缺乏氧化剂而停止燃烧。

1.3冷却法：降低着火物质的温度，使其降到燃点以下而众目停止燃烧。

1.4化学抑制法：让灭火剂参与燃烧反应，并在反应中起抑制作用而使燃烧停止。在灭火过程中要根据具体情况和具体条件选择灭火方法，有的灭火方法能同时起到几个作用，而为了迅速灭火，往往是几种方法同时并用。

2．常用灭火剂及其适用性

2.1水：水是最常用的灭火剂，主要作用是冷却降温，也有隔离、窒息的作用。

2.2水蒸汽：它的灭火原理在于降低燃烧区的氧含量。

2.3化学泡沫：化学泡沫是由化学药剂混合发生化学反应生产，气泡内主要是二氧化碳，它的灭火原理主要是泡沫覆盖了易燃物表面，起到隔离和窒息的作用。

2.4空气机械泡沫：是由发泡液、经过水流的机械作用互相混合而形成，气泡内主要是空气。它的灭火原理与化学泡沫相同。

2.5二氧化碳和其它惰性气体：加压的二氧化碳从钢瓶喷出时即成团体雪花状二氧化碳（干冰），干冰的温度是零下78.5℃能起到冷却物及冲淡燃烧区空气中氧含量的作用。

2.6四氯化碳及其它易气化的液体：四氯化碳是不可燃液体，沸点较低，遇热能迅速蒸发气体夺取燃烧物的热量，并笼罩在燃烧区周围，使其与空气隔离，从而使燃烧停止。其它易气化的液体有二氧化碳和乙基溴的混合物。

2.7化学干粉：干粉灭火剂是由碳酸氢钠、细砂、硅藻土和石粉等组成的细颗粒固体混合物，它依靠压缩氮气的压力被喷射到燃烧物表面上，能起到覆盖隔离和窒息的作用。

2.8黄沙、土等覆盖物

3．常见火灾的扑救

3.1易燃可燃液体贮罐初起火灾扑救：易燃可燃液体贮罐发生着火、爆炸，一旦出现火情立即向消防部门报警并向主管汇报。同时疏散其他人员至安全地域。

若刚刚起火可使用泡沫灭火器进行灭火。

若起火罐体为容器，应迅速打开水喷淋设施，对罐体进行冷却保护，防止升温。在能够保障自身安全的情况下积极配合消防人员进行灭火工作。

3.2仓库火灾扑救：仓库内存放的物质可燃品居多，而且库存的各种化学品的危险性更大。仓库灭火时仓库管理人员必须到场向消防人员详细介绍库存物品情况，物品存放位置及相应灭火要求等。

3.3电气火灾扑救：电气火灾的特点：电气设备着火时，着火场所的很多电气设备可能是带电的。扑救带电电气设备的火灾时应注意现场周围可能存在着较高的接触电压和跨步电压。也有许多电气设备着火是因绝缘油在燃烧。扑救电气火灾时，应首先切断电源时，应严格按照规程要求进行操作。

3.3.1火灾发生后，由于潮湿及烟熏等原因，电气绝缘可能受损。在进行操作时，应用绝缘良好的工具操作。

3.3.2选取好电源切断点。若在夜间切断电源时，应考虑临时照明用电。

3.3.3在剪断电源时应注意在不同部位剪断，避免发生短路。

3.3.4在切断电源时应及时与电力供应部门联系.

3.4在无法切断电源的情况下，注意以下几点；

（1）电体与人体保持必要的安全距离，一般室内应大于4m；室外不应小于8m。

（2）选用不导电灭火剂对电气设备灭火。机体喷嘴与带电体的最小距离；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。

（3）对架空线路及空中设备进行灭火时，人体位置与带体之间的仰角应不超过45°，以防导线断落伤人。如遇带电导体断落地面时，要划出一定警戒区，防止跨步伤人。

3.5充油设备的灭火

（1）充油设备的油品闪点多在130-140℃之间，一旦着火，其危险性较大。如设备外部着火，可用二氧化碳、干粉灭火器带电灭火。如油箱破坏，出现喷油燃烧，且火势很大时，除切断电源外。用泡沫灭火，同时应防止油火进入电缆沟。

（2）充油设备灭火时，应先喷射边缘，后喷射中心，以免油火蔓延扩大。

第7篇 水业公司水处理安全操作规程

水业公司水处理安全操作规程

(一)打开进水阀门(如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀);

(二)调节配水箱阀门开启度,使各池水量趋于均衡一致(如有一个配水箱上虹吸管不虹吸,要及时调整阀门使之虹吸进水);

(三)经常观察反冲洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水从小到大相差很少,应提前强制反冲其中一个水位较高的池子,以拉长反冲洗的时间间隔;

(四)两池反冲洗间隔必须大于两小时,否则泵房无法把水排走,会使贮水池水溢出池外;

(五)及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据,如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时,应实行强制反冲洗;

(六)滤池冲洗开始后,应及时启动污水泵,做到冲洗一个池子,排走一个池子的废水;

(七)随时观察污水池的运行情况,发现问题及时处理。

第8篇 水处理安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。严禁未经 软化处理或不合标准的水进入锅炉内。

3、额定蒸汽压力小于或等于2．45mpa(25kgf/cm)的锅 炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。

4、按时做好水质处理记录，根据化验情况，通知司炉人员进行排污。

5、认真做好离子交换器的清洗还原工作。努力降低损 耗，保证锅炉水质质量。

第9篇 水处理工安全操作规程

1上班前检查设备电器，转动部分、管道。没有异常方可开启运转。

2对化学物品妥善保管，正确使用。

3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。

4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。

5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。

6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。入池冲洗池子时，上面必须有人监护。

7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。

第10篇 架子工安全水处理技术规程

第一节脚手架材料

一、钢管脚手应用外径48～5l毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.102.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

二、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

三、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

四、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

五、水处理竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米(6—9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

六、钢制脚手板应采用2～3毫米的i级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。

七、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕203圈或用铁皮钉牢。

八、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。

九、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于lo毫米的麻绳或水、葱竹篾。

第二节外脚手架

十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。立杆问距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

十一、木脚手架的立杆应埋人地下30—50厘米，埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，就绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。

十二、水处理竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。

十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

筑建安资 20－1

筑建安2002

十四、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

十五、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米就绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。

十六、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下(m1)的砖墙，不得用单排脚手架。

十七、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

十八、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋人地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

十九、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

二十、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

二十一、水处理上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

二十二、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

二十三、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

第三节 里 脚 手 架

二十四、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

二十五、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。

二十六、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

第11篇 水处理及化验安全操作规程

1、化验药品、化学试剂应摆放整齐，并贴好标签，防止混淆。

2、强酸、强碱的稀释操作应切记：将强酸或强碱缓慢地倒入水中，且边倒边搅拌，禁止将水倒入强酸、强碱中，以防发生灼烧事故。如不慎将酸碱溶液溅于身体上，应及时用清水冲洗。

3、强酸、强碱及其它有毒化学试剂必须严加保管；对有毒化学试剂，须实行“双人双锁”保管制度。

4、严禁用湿手操作电源插头或其它电器开关，以免发生触电事故。

第12篇 水处理安全技术操作规程

【一】 操作前安全规定

1、 工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、 按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、 凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

【二】 工作中安全规定

1、 不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。

2、 带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。

3、 检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

4、 操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

5、 使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

6、 在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

7、 配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。

8、 到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

第13篇 锅炉水处理安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、工作中坚守岗位,认真作好水质化验分析。严禁未经 软化处理或不合标准的水进入锅炉内。

3、额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的锅 炉的水质,应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。

4、按时做好水质处理记录,根据化验情况,通知司炉人员进行排污。

5、认真做好离子交换器的清洗还原工作。努力降低损 耗,保证锅炉水质质量。

第14篇 生化污水处理站职业健康安全规程

1. 未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。

2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.

3. 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作.

4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.

5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。

6.使用软梯进入构筑物内，必须将软梯扎牢寄好，防止脱落伤人 。

7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行，并佩带防毒面具，在有通风措施的地方要通风15——20分钟后方可进人。

8.对安全护栏，走廊，爬梯定期检查其牢固程度，对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。

9.安全监测仪表应每年检测一次。

10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。

11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制，严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。

12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好，并定期检查按期更换，做到人人会用，不得挪作它用。

13. 上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑。

14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.

15. 严禁用水布放在轴承上冷却温度.

16. 机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。

17．  排水要求

1）、除雨水外，其它污水不应设明沟外排。

2）、酚、氰污水必须经过处理，使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。

3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。

4）、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟，出生产单元的酚水下

水道应尽量采用地上管线。

5）、 含油废水的下水道应在下列地点设置水封井，水封高度不得小于2.5×

103pa(2.55×102mmh2())：

a、. 产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处；

b、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处；

c、.隔油池的进出口处。

6）、全厂性下水道的干管、支干管的各区（装置区、罐区、辅助生产区）之间应用水封井隔开；水封井之间管线的长度不应超过300m。

7）、易燃可燃液体储罐区内的下水道穿过防火堤处，应在堤外设阀门和水封井，此阀门只有当排水时才准打开，平时应关严。

8）、隔油池的保护高不应小于0.4m。且应有防止污油溢出的措施和蒸汽灭火措施。

18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

19、每年定期进行职业病健康体检。

20、定期组织学习职业病健康防治知识。

第15篇 干熄焦水处理安全操作规程

1 目的

1.1为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。

2 适用范围

2.2本规程适用于××干熄焦水处理工。

3 工作程序

3.1岗位各设备运行不正常时，应立即停机检查和处理。

3.2每周进行一次各备用泵抽真空检验，保证备用泵正常完好。

3.3切不可在水泵运转过程中进行加油、清扫等工作。

3.4在更换水泵盘根和紧法兰时，要选用合适的工具，不可用力过猛，以免伤人。

3.5操作人员在查听机器声音时，要确认好位置和方向，并避开转动部位。

3.6设备清洗中，禁止在清洗系统上进行其他工作，尤其不准明火作业。

3.7在检查水箱或进入水箱内进行清扫时，脚要站稳，手要抓牢，以防滑倒或摔入池内。

3.8在卸酸、卸碱或使用酸碱时，必须穿戴防酸服和防酸碱面罩。一旦有酸碱溅在皮肤上，要立即用大量清水进行冲洗。

3.9药品堆放整齐，由上至下逐层搬动，加药时互动配合，防止滑倒、碰伤。

3.10夜间操作，必须保证各处照明完好。

3.11各地沟水井盖应保证完好，打开检查或检修后务必盖严。

4本规程未涉及到的操作或维护事项，必须制定可行的安全方案，报厂安全管理部门和厂领导，经审批同意后方可实施。