- 目录
内容
一、压滤机岗位安全操作前准备
1. 检查设备：确保压滤机各部件完好无损，包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等。
2. 环境清理：清除工作区域的杂物，保证作业通道畅通，防止绊倒或设备损坏。
3. 个人防护：佩戴合适的劳保用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
二、压滤机操作流程
1. 启动前检查：确认电源正常，液压系统油位合适，无泄漏现象。
2. 设定参数：根据物料性质调整过滤压力和时间，遵循设备手册推荐值。
3. 进料：缓慢打开进料阀，使物料均匀进入滤室。
4. 压滤过程：待压力稳定后，启动压滤，保持恒定压力直到过滤完成。
5. 排液和卸饼：关闭进料阀，排放滤液，然后缓慢降压，卸下滤饼。
6. 清洁维护：清洁滤板和滤布，检查磨损情况，如有损坏及时更换。
三、压滤机安全注意事项
1. 操作期间禁止触摸运动部件，防止机械伤害。
2. 发现异常声音或泄漏，应立即停机检查。
3. 液压系统故障时，切勿强行操作，需专业人员维修。
4. 关闭电源后进行设备检修，避免触电风险。
5. 存储滤饼和废液要遵守环保规定，不得随意排放。
四、紧急情况处理
1. 紧急停车：按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 火灾应对：使用灭火器，遵循应急预案。
3. 人身伤害：立即呼叫急救，按工伤处理程序执行。
五、压滤机岗位培训与考核
定期进行岗位技能培训，确保操作人员熟悉设备操作和应急处理措施。考核内容包括设备操作流程、安全规范和应急响应能力。
标准
1. 岗位操作员须经过培训并通过考核，具备压滤机操作和维护的基本知识。
2. 操作过程中应遵循设备操作手册，不得擅自改变设定参数。
3. 安全事故应立即报告，并记录在案，进行原因分析和预防措施制定。
4. 培训考核应定期进行，确保操作员的知识更新和技能提升。
考试题及答案
1. 压滤机操作前需要检查哪些设备部件？（答案：滤板、滤布、液压系统、电气控制系统）
2. 压滤过程中，何时关闭进料阀？（答案：待压力稳定后）
3. 如何处理液压系统故障？（答案：切勿强行操作，需专业人员维修）
4. 在什么情况下可以启动压滤机？（答案：确认电源正常，液压系统油位合适，无泄漏现象）
5. 发生火灾时，操作员应如何应对？（答案：使用灭火器，遵循应急预案）
以上内容旨在确保压滤机岗位的安全操作，提高生产效率，减少事故风险。每位操作员都应熟悉并严格遵守规程。
压滤机岗位安全操作规程范文
第1篇 压滤机岗位安全操作规程
1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、料浆泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在同时只允许开户其中之一；过滤开始时，进料阀应缓慢开启。
3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上，冲洗滤布和滤板/框时，不要让水溅到电源上。
4、在压滤机正常工作时，严禁打开软管保护罩。
5、液压陶瓷柱塞泵油箱部分要保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。
第2篇 压滤机岗位职业健康安全规程办法
1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。
4、 非岗位操作人员不得随意进入本岗位,更不得随意动阀门、按扭等。
5、 检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。
6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
7、 确保压滤机平稳运行,不准随意调节压力表压力和各部位调速阀。
8、 卸料时严禁把头、手伸入滤室内。
9、 卸料时,操作者必须在清滤饼的工具全部离开滤板之间,并通知对方后方可拉板。
10、 对电控系统要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,发现动作不灵活的器件要及时修理或更换。
11、 更换滤布或在机架上工作时,必须将控制电源断开,禁止在拉板暂停状态下到机架上操作,防止误碰拉绳开关发生事故。
12、 起吊滤板时,认真检查钢丝绳及钩挂设施,并严格执行操作规程。
13、 压紧时严禁在头板、尾板后面停留。
14、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
15、 每年定期进行职业病健康体检。
16、 定期组织学习职业病健康防治知识。
17、 本岗位员工在工作期间必须佩带耳塞。
第3篇 压滤机岗位职业健康安全规程
1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。
4、 非岗位操作人员不得随意进入本岗位，更不得随意动阀门、按扭等。
5、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。
6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
7、 确保压滤机平稳运行，不准随意调节压力表压力和各部位调速阀。
8、 卸料时严禁把头、手伸入滤室内。
9、 卸料时，操作者必须在清滤饼的工具全部离开滤板之间，并通知对方后方可拉板。
10、 对电控系统要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，发现动作不灵活的器件要及时修理或更换。
11、 更换滤布或在机架上工作时，必须将控制电源断开，禁止在拉板暂停状态下到机架上操作，防止误碰拉绳开关发生事故。
12、 起吊滤板时，认真检查钢丝绳及钩挂设施，并严格执行操作规程。
13、 压紧时严禁在头板、尾板后面停留。
14、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
15、 每年定期进行职业病健康体检。
16、 定期组织学习职业病健康防治知识。
17、 本岗位员工在工作期间必须佩带耳塞。
第4篇 压滤机岗位安全规程
安全须知
一个方针:安全第一、预防为主。
二条守则:岗位职责;安全规程。
三不伤害:不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。
四不放过:事故原因未查清楚不放过;事故责任者和领导责任未追究不放过;职工未得到教育不放过;防护措施未落实不放过。
五个须知:知道本单位安全工作重点部位;知道本单位安全责任体系和管理网络;知道本单位安全操作规程和标准;知道本单位存在事故隐患和防范措施;知道并掌握事故抢险预案。
六不变:坚持“安全第一”的思想不变;法人代表是第一责任人的责任不变;行之有效的安全制度不变;强化安全管理的力度不变;安全生产一票否决的原则不变;依靠职工的安全生产管理办法不变。
七个检查:查认识;查机构;查制度;查欠帐;查设备;查隐患;查措施。 八个结合:建立约束机制与激励相结合;突出重点与兼顾全面相结合;职能部门管理与齐抓共管相结合;防微杜渐与突出保障体系相结合;弘扬安全文化与常抓不懈相结合;安全检查与隐患整改相结合;落实责任制度与完善责任追究制相结合;强化安全管理与安全生产确认制相结合。
九个到位:领导责任制到位;教育培训到位;安管人员到位; 规章执行到位;技术技能到位;防护措施到位;检查力度到位;整改处罚到位;全员意识到位。 十大不安全心理因素:侥幸;麻痹;偷懒;逞能;莽撞;心急;烦躁;赌气;自满;好奇。
