- 目录
内容
1. 前期准备
- 检查工具：确保所有必要的工具和安全设备（如气体探测器、防爆工具、呼吸面罩）处于良好状态。
- 系统隔离：在开始维修前，关闭相关煤气阀门，断开电源，并挂上“正在维修”的警示标志。
2. 安全检查
- 气体泄漏测试：使用气体探测器检测区域内是否存在泄漏。
- 设备检查：检查管道、阀门、法兰等部位有无腐蚀、裂纹或其他可见损伤。
3. 维修作业
- 逐步进行：按预定顺序进行维修，避免过度拆卸可能导致的不稳定情况。
- 正确使用工具：使用适合的工具，避免使用可能产生火花的工具。
4. 更换部件
- 标准配件：只使用制造商推荐的原装或兼容部件，确保与现有系统兼容。
- 安装规范：按照制造商的指南正确安装新部件，确保密封性。
5. 恢复系统
- 检查后重新连接：在恢复系统前，再次确认无泄漏，然后逐步打开阀门。
- 试运行：开启煤气供应，进行试运行，观察设备运行是否正常。
6. 记录与报告
- 维修记录：详细记录维修过程，包括发现的问题、采取的措施和更换的部件。
- 问题上报：遇到无法解决的问题或潜在安全隐患，立即向上级汇报。
7. 后期维护
- 定期巡检：设定定期巡检计划，监控设备运行状况。
- 培训与教育：定期对员工进行煤气安全操作培训，提高安全意识。
标准
1. 符合《燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（cjj51-2016）。
2. 遵守企业内部的煤气设施安全操作手册和应急预案。
3. 符合国家及地方的安全生产法规和行业标准。
考试题及答案
1. 何时应挂上“正在维修”的警示标志？ 答案：在开始维修前，关闭相关煤气阀门并断开电源时。
2. 维修作业中应如何处理可能产生火花的工具？ 答案：避免使用可能产生火花的工具，改用防爆工具。
3. 维修后重新连接系统前，需要进行什么检查？ 答案：需要再次确认无泄漏，然后逐步打开阀门。
4. 维修记录的主要目的是什么？ 答案：记录维修过程，便于追踪问题，同时也是未来维护和改进的参考。
5. 员工应如何提升煤气安全操作能力？ 答案：定期接受煤气安全操作培训，提高安全意识。
煤气管道、设备附属设施维修保养安全操作规程范文
第1篇 煤气管道、设备附属设施维修保养安全操作规程
一、岗位潜在的危险
已通入煤气的管道或存有残留煤气的管道储罐等设施属于重大危险源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产，杜绝此类事故发生，特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和维修人员。
二、安全警示标识（设施）
1、煤气加压站内必须设置多个固定式煤气报警器，配置灭火器，在醒目的地方悬挂“严禁烟火”、“煤气有毒”、“重大危险源”等安全警示标志，加设安全防护警戒线。
2、煤气管线沿途必须悬挂“煤气管道、危险”、“严禁烟火”、“煤气区域、严禁停留”，等安全警示标志。穿越公路上方的煤气管道必须悬挂限高标识。
3、对有明显煤气泄漏的区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于40米的警戒线；对无法检测到煤气泄露点的煤气区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于20米的警戒线。
三、工作前准备
1、进入岗位前，必须穿戴好劳动防护用品（佩带氧气呼吸器和煤气报警器），严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必须首先检测环境中煤气含量，并设专人监护。
2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。
3、检修中如需用电、动火必须提前制定安全措施，用氮气置换出管道中残留的煤气，并用煤气检测仪检测环境中无煤气，现场办理动火证后，方可作业。
4、严格执行作业票制度，挂牌作业。
5、围拉警戒线，悬挂“非工作人员严禁入内”等警示标牌。
6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请，酒钢煤气防护站检测实施。
四、煤气管线设施点检办法
1、厂外的煤气管线及其配套设施，每周巡线点检一次，认真做好记录，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
2、厂内煤气管线及其配套设施，每天点检一次，认真做好记录，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
第2篇 煤气管道设备附属设施维修保养安全操作规程
一、岗位潜在的危险
已通入煤气的管道或存有残留煤气的管道储罐等设施属于重大危险源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产,杜绝此类事故发生,特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和维修人员。
二、安全警示标识(设施)
1、煤气加压站内必须设置多个固定式煤气报警器,配置灭火器,在醒目的地方悬挂“严禁烟火”、“煤气有毒”、“重大危险源”等安全警示标志,加设安全防护警戒线。
2、煤气管线沿途必须悬挂“煤气管道、危险”、“严禁烟火”、“煤气区域、严禁停留”,等安全警示标志。穿越公路上方的煤气管道必须悬挂限高标识。
3、对有明显煤气泄漏的区域施工(检修、维护)必须设立直径不小于40米的警戒线;对无法检测到煤气泄露点的煤气区域施工(检修、维护)必须设立直径不小于20米的警戒线。
三、工作前准备
1、进入岗位前,必须穿戴好劳动防护用品(佩带氧气呼吸器和煤气报警器),严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必须首先检测环境中煤气含量,并设专人监护。
2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。
3、检修中如需用电、动火必须提前制定安全措施,用氮气置换出管道中残留的煤气,并用煤气检测仪检测环境中无煤气,现场办理动火证后,方可作业。
4、严格执行作业票制度,挂牌作业。
5、围拉警戒线,悬挂“非工作人员严禁入内”等警示标牌。
6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请,酒钢煤气防护站检测实施。
四、煤气管线设施点检办法
1、厂外的煤气管线及其配套设施,每周巡线点检一次,认真做好记录,试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
2、厂内煤气管线及其配套设施,每天点检一次,认真做好记录,试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
第3篇 煤气管道维护检修安全操作规程
1 范围
1.1 本标准规定了煤气管道维护检修工的安全技术通用作业标准，检查与考核等。
1.2 本标准适用于煤气管道维护检修工和来厂参观、学习人员。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《职业健康安全管理体系规范》
qg/qs01.01－2003 《标准编写规则》
3 岗位人员基本技能（此条非必需条款）
3.1 热爱本职工作，责任心强。身体健康，具有安全培训上岗合格证。
3.2 经过岗位安全教育培训合格。
3.3 了解、熟悉瑞钢公司生产工艺、设备及现场。
3.4 外来参观、实习以及检修人员须经相关岗位安全教育合格。
4 工作内容与要求
煤气管道维护检修工安全操作规程
4.1工作前严禁饮酒，按规定穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴化纤衣物进入煤气区域。
4.2各种煤气设备、装置（包括闸阀、管道支架等）都应编号，并将号码标示在明显部位；煤气区域应设置明显的警告牌。
4.3进入煤气区域严禁吸烟或接打手机。
4.4停煤气检修时应关闭闸阀，并加盲板，用氮气或氩气吹尽管道中的残余煤气。
4.5严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施周围30米内严禁火源。
4.6凡在煤气区域进行检修作业，必须经过生产调度，并得到相关管理部门许可，调度通知后方可进行；施工单位必须办理动火手续，并制定安全措施，经保卫科批准同意后方可动火。
4.7在煤气设备内部工作时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部吹净，取样化验一氧化碳含量不得超过30毫克/立方米。检修时检修人员不得少于二人，和外部人员要有联系信号。
4.8进入煤气区域工作时，所用照明电压不得超过12伏。
4.9送煤气前应用肥皂水检漏，送煤气后应检查所有连接部位和切断装置是否泄漏煤气。
4.10当发现有人煤气中毒时，在采取防护措施的前提上将中毒者救出危险区，抬至空气清新流通处急救，并对中毒者保温，现场要保持安静，同时快速报告医务部门或煤气救护站（电话：3394777或3394888），中毒者未恢复知觉前不得移动。
5 检查与考核
5.1 本标准由安全生产部负责检查与考核。
5.2对不按本标准执行或执行不到位的，根据《瑞钢工业有限公司现场安全管理考核细则》、《瑞钢工业有限公司安全生产不符合管理标准》进行考核。
第4篇 煤气管道安全操作规程
1煤气知识
煤气是有毒易燃气体，经常少量吸入会损害人体健康，超量吸入可以致死，在空气中或氧气中，若高于上限或低于下限含量时，在明火密封条件下会发生鸣爆。
煤气中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是无色、无味的可燃气体，燃烧时呈蓝色火焰，占空气的比重是0.967，一氧化碳被吸入人体后与血液中的血红素结合成为“碳红血素”使人体血液中的血红素表面失去供氧能力，造成神经系统严重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度轻重与空气中一氧化碳浓度大小、呼吸的时间长短、人的身体强弱有关。含量微小则不致引起人体失常，经过改变工作条件到新鲜空气的场所和适当休息后，可以逐步恢复，若含量较浓就容易中毒。
轻度中毒，表现为头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、呼吸困难、全身疲劳无力、精神不振。
中度中毒，除表现出轻度中毒的症状，会迅速发生意识障碍、瞌睡、全身显著软弱无力，甚至肢体瘫痪、痉挛，并由于精神障碍可引起各种错觉等。
重度中毒，迅速进入昏迷状态，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒时，全身常显铜绿色，中毒时间长时，也有发生皮疹等症状。
由于煤气中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空气中的一氧化碳含量来控制煤气的毒性，煤气中的其它气体同样对人体有害，所以煤气设施的密封性十分重要。
在工业上，为避免中毒，使用时应使煤气燃烧完全，输送管理应有高度的密封性，另外，在使用煤气的设备厂房中应有通风设施，家庭民用煤气，需尽力采用高、中热值和一氧化碳含量低的能源，并在煤气中加臭，一旦有漏气即会被人发觉，此外，在点火、灭火时须特别留意，以防止发生中毒事故。
2安全工作与注意事项
(1)尽量避免明火带入车间及煤气管道前。如烟火等。
(2)无法避免的明火要速战速决，如点火的火把、钳子等在工作完毕后，迅速冷却，以免局部发生煤气事故引起明火。
(3)动煤气的工作，都不得少于两人。
(4)经常注意风向，各种工作尽量在上风头进行，如放散等。
(5)在有煤气的地方工作，需照明要用安全灯泡，并要有保护罩。
(6)进入煤气管道及有煤气的地方工作，要有安全防护工具、劳动保护用品穿戴齐全。
(7)创造安全的生产环境，任何员工、任何工作必须在“安全第一”的前提下进行。
3原料车间
(1)检查所有阀门、管道，保证不漏不泄，检查所有仪表仪器是否正常，检查鼓风机是否正常运转，发现问题及时处理，并报告上级部门。
(2)打开放散置换煤气管道中的空气，防爆试验合格后，方可点火操作。
(3)升温要按上级的指令缓慢升温。
(4)严禁只开煤气不开空气或少开空气的违章作业，应风压大于煤气压。
(5)保证烟道畅通，防止热气喷出伤人。
(6)温度一般在1200℃-1300℃之间，要合格的煅白，满足下道工序的用量。
(7)勤观察火焰颜色为透明的淡青色正常，浑浊的火焰是风量小，火焰闪耀夺目是温度超高风量大，一般正常温度为桔黄色。
4还原车间
(1)上岗员工必须了解煤气成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤气必须按照要求正确使用，有问题及时向车间、调度汇报。
(3)吹扫和置换煤气管道中的空气过程中，严禁在煤气管道上拴、拉电焊线、煤气设施周围40m内严禁火源。
(4)煤气设施内部气体置换是否达标，必须做防爆性试验，置换时间15-20分钟。
(5)点火前严格检查系统，关闭燃气锅炉炉门、冷风口、清灰口，尽可能减少空气进入烟道，抬起闸板以保证燃烧系统有一定的负压。
(6)点火程序必须先送火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
(7)送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭旋塞，查清原因，排净炉内混合气体，再按程序重新点火。
(8)点火时应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后再送风，并调整风量和煤气量，使其达到燃烧要求。停煤气时，应首先关闭所有的烧嘴，而后蝶阀、总阀，最后停鼓风机。
(9)风压力和煤气压力配比必须合理，风压必须大于煤气压力。
(10)每个炉子的烟道闸板应根据实际情况和天气变化情况，并根据各炉的情况调整好炉子的微负压操作。
(11)煤气系统的各种管道送煤气时打开放散，置换空气，待检验煤气合格后，才能关闭放散。
(12)发生煤气爆炸后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气吹扫净，立即弄清事故原因，采取有效措施，严防冒险抢救和事故扩大。
(13)检查煤气压力不低于1000pa，助燃风压不低于2000pa，发现不符合要求，立即停煤气，步骤:先关旋塞→蝶阀→总阀。
(14)每天应用煤气检测仪检查一次支管、旋塞、放散处、取样处、总阀是否漏气，防爆板处是否合格不漏气，发现异常及时报告及时处理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上风方向。
(17)调温操作
①班前三检查，检查所有的阀门管道，检查所有的仪表、仪器，检查所有的电器设备(风机)，发现问题及时排除并及时向上级报告。
②接上级通知，煤气化验合格，方可点火操作。
③调节煤气阀门、风阀门使煤气正常燃烧，火焰颜色为透明的淡青色，如火焰色是浑浊黄色有烟，说明风量不足;火焰颜色过于发亮而闪耀夺目，说明风量过足，需及时调整风与煤气的配比。
④缓慢升温，每30分钟最少观察一次煤气、火焰、炉膛温度、热风压力、各测温点、及时调整，并做好运行记录。
⑤严禁总阀调温，严禁蝶阀调温，必须旋塞调温，并观察每个烧嘴。
⑥严禁炉膛内局部温度过高，烧坏还原罐。
⑦配风一般在正常情况下3齿至4齿风，一般不要超过6齿风。
⑧还原炉前期温度1150℃，装完罐开始抽真空，90分钟至2小时内升到1200℃为中期温度，出罐前2小时至3小时温度升到1220℃为后期温度。一个冶炼周期中途禁止温度下跌，要保证恒定为宜，炉膛内热场一致。
⑨绝对禁止弄假温度，绝对禁止不给风、火焰过长操作，造成流镁影响生产。
⑩前期炉温偏高，造成大量的镁蒸汽析出，结晶速度过快结在波纹管内，形成假真空，造成烧镁现象或造成卡罐现象。
⑾前期温度偏低，出现结晶器内镁少不均匀，小头镁结晶疏松，影响产量，禁止升温过程中温差大，中途温度下跌，造成二次结晶。
5精炼车间
(1)操作煤气与温度的员工上岗前劳保用品要穿戴齐全。
(2)煤气使用参照还原车间《煤气操作》。
(3)酸洗烘干烧嘴要有专人负责管理。
(4)炉膛温度950℃~1100℃。
(5)先给煤气后送风，风压一般在蝶阀的2-3齿处，调整煤气，火焰淡青色，无浑浊火焰炉膛处喷射。
(6)严禁风大操作，以免烧坏坩埚，勤观察一般淡红色的火焰为正常。
6车间主任职责
(1)贯彻执行上级领导颁发的有关煤气方面的安全制度及规程。
(2)组织有关单位和员工、干部学习煤气安全知识，安全制度及救护知识，组织车间义务救护队培训工作，并定期检查。
(3)经常进行定期或不定期的煤气安全检查，及保护的调查研究工作，并提出整改措施。
(4)对煤气危险区域定期或不定期的测定一氧化碳的含量，发现事故隐患应及时向有关单位提出安全措施并督促按时解决。
(5)审查煤气作业的安全措施，测定危险工作前的煤气含量，并做好防护工作。
(6)负责煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救维护工作。
(7)煤气爆炸的处理
①对爆炸的设备或管段应立刻切断煤气来源，关闭闸阀或水封。
②向爆炸的设备或管段通入大量蒸气，将内部残余煤气吹干净，以防止逆火再爆炸。
③急救人员应戴氧气呼吸器，现场监督处理。
④对爆炸现场通风。
⑤爆炸如发生着火，应按火事故处理。
⑦全面检查被爆炸的设备及附属装置，如水封水位是否降低，防爆阀盖是否盖严，火孔是否被喷出等。
⑦未查明发生事故的原因，设备不准送气。
⑧设备爆炸破裂应组织抢修或调整。
(8)煤气着火处理
原因:煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，若煤气设备管道有不严密处时，因内部压力而向外泄漏煤气，遇高温或明火即能着火，并能引发火灾。
处理:1)管径在100毫米以下的煤气管道着火时，可直接关闭闸阀熄火。2)管径在150毫米以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量的蒸气或氮气熄火，但煤气压力不得小于500pa，同时严禁突然完全关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸。3)动力设备烧红时不得用水骤然冷却。4)煤气闸阀，压力表及蒸气、煤气、管头均应统一编号，并指定专人负责。5)灭火后，用水封或闸门将煤气切断，对着火处进行检修，法兰着火后要换垫，裂口着火后要打卡子或焊补修理。6)煤气管道内焦油着火时可将人孔散管等所有通风口全部密闭，使其窒息，或通入大量蒸气使其自然灭火。7)当发现泄漏煤气时，虽未着火，应立即处理。8)急救人员灭火时，必须佩戴氧气呼吸器，站于上风头，以防止中毒及氧气呼吸器的氧气瓶因高温而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救时，一般采用“输氧”“人工呼吸”“针疚疗法”等办法，因为人体发生中毒，主要是缺氧现象，一氧化碳分离血红素的程度比氧气离开血红素的程度慢300倍，因此要给中毒者吸入纯氧，能消除缺氧现象，使一氧化碳血红蛋白分解，恢复氧血红素的解离过程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加强肺的换气，也就加速了一氧化碳从肺部排出人体的过程。
针刺疗法是穴位取人中、涌泉以毫针旋转刺入，人中针三分，涌泉针五分，采取强烈的手法，进针后迅速旋转捣动，一般在1-2分钟后起针，然后使中毒者休息片刻。
对任何一氧化碳中毒者，必须立即从危险地区抢救到空气新鲜温暖处，解开衣扣使其呼吸自由，注意检查中毒者的意识状态，呼吸与心脏的活动情况，外伤状态等，查明情况进行急救，各种程度中毒急救。
①轻度中毒:
中毒者尚有知觉，扶中毒者到新鲜空气处，散步和休息，应给其臭氨水，喝浓茶，咖啡或少量白酒，如身体发冷应加盖衣物，暖水袋或磨擦等，使其温暖。
②中度中毒:
中毒者失去知觉，但尚能呼吸，将中毒者抬到空气新鲜的地
方，给臭氨水，清洗中毒者嘴内杂物，给输入氧气，给中毒者保温，不要受凉，当恢复知觉后，给喝浓茶、咖啡或少量白酒，并使其安静休息，请医生诊断。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心脏仍然跳动，人即假死，应用氧气苏醒器急救或施行人工呼吸，可注射强化剂及葡萄糖溶液，恢复知觉后，应送医院治疗，以免发生后遗症。
