人力装载安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、前言 人力装载作业是物流作业的重要环节，其安全操作直接影响到员工的生命安全和工作效率。本规程旨在规范人力装载过程，确保作业安全，降低事故风险，提高装载效率。

二、装载准备

1. 确保个人防护装备完好，如安全帽、工作鞋、反光背心等。

2. 检查装载工具，如叉车、手推车、托盘等，确保无损坏且功能正常。

3. 清理作业区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

三、装载操作

1. 根据货物类型和重量，选择合适的装载工具和方法。

2. 货物堆叠应稳定，防止倒塌。重物放底，轻物放上，大件在下，小件在上。

3. 使用叉车时，保持稳定速度，避免急停急转，防止货物滑落。

四、搬运过程

1. 搬运过程中保持平衡，避免扭曲身体，尤其是腰部，防止受伤。

2. 使用手推车时，确保货物均匀分布在车上，避免单边过重。

3. 如需举高货物，使用升降设备，禁止徒手抬举过重物品。

五、卸载与存储

1. 卸货时，先卸重物，再卸轻物，确保稳定性。

2. 存储货物时，遵循先进先出原则，保持通道畅通。

3. 记录装卸信息，以便追踪货物状态。

六、紧急情况处理

1. 发现货物破损或不稳定，立即停止作业，采取措施加固或移除。

2. 如遇意外，立即启动应急预案，报告并协助处理。

七、持续改进 定期评估装载作业的安全性和效率，收集反馈，进行必要的培训和改进。

标准

1. 所有装载操作必须遵守当地的安全法规和公司内部规定。

2. 员工须接受装载安全培训，并通过考核才能上岗。

3. 装载过程中，任何违反规程的行为都应立即纠正，并记录在案。

考试题及答案

1. 哪些个人防护装备是装载作业中必需的？（多选） a. 安全帽 b. 工作鞋 c. 反光背心 d. 护目镜

答案：a、b、c

2. 装载时，应如何堆叠货物？ a. 重物放底，轻物放上 b. 轻物放底，重物放上 c. 大件在上，小件在下 d. 随意堆叠

答案：a

3. 当遇到紧急情况时，应如何处理？ a. 继续完成当前作业 b. 立即启动应急预案并报告 c. 自行处理 d. 等待他人发现

答案：b

以上内容旨在提供具体的操作指导，确保人力装载作业的安全和高效，希望每位员工都能严格遵守。

人力装载安全操作规程范文

第1篇 人力装载安全操作规程

一、本规程适用于各类煤矿在井下从事人工装载工作的人员。

二、人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

四、装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

五、装载工作必须临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1、在架棚支护巷道内，要行扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行距棚支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

六、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阴车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车拦），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设防车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

七、由下向上掘进25°以上倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

八、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。

九、向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

十、提升期间，装载人员必须进入躲壁硐，并把工具放好。

十一、准备好装载工具，锹、镐安装牢固。

十二、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车是绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置不齐全、可靠。

十三、按以下顺序操作：

1、检查工作地点的支护情况。

2、准备工具。

3、洒水降尘。

4、装车。

十四、放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

十五、装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

十六、装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在车下方，作业人员要互相照应，尤其时四角装车时，更应注意自身与他人安全。

十七、采用背式装车法时，人站在放车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

十八、人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

十九、不得挖空道心，棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

二十、装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

二十一、用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

二十二、使用刮板输送运煤（矸）时，应在输送机运转时，装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机或乘坐输送机。

二十三、收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

第2篇 人力装载工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载工作的人员和。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防破坏。

第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避洞，并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜井内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护。排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要清扫两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转状态下装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。利用刮板机和皮带机装运煤时，必须注意自身安全，所有工具不得与运输刮板和皮带托辊等运转部位接触，防止出现意外情况。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

第3篇 人力装载工安全操作规程

一、上岗条件

1、人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

2、必须熟悉作业规程,掌握现场情况。

二、安全规定

(一)、装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。

装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出,并交给爆破工。

装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外),严禁空顶作业;空顶臣离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。

(二)、在架棚支护的巷道内,要先扒两侧的煤、矸,然后扒中间,每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

(三)、在锚杆支护巷道中扒装,每扒够一个支护排距,必须及时进行打锚杆支护。

(四)、由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡。掘进工作面装车地点要设阻车装置,其至装车地点和工作面的距离耍符合作业规程规定。

(五)、由下向上掘进装岩时,矿车下方不得有人,人员要靠巷道两帮站,并注意上方煤矸滚动,以免煤矸滓动或装车不慎煤矸伤人。

由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时.必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置,放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡,以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

(六)、装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏,向矿车装矸(煤)时,不要装得太满,煤矸不得超出车帮及车上沿。

(七)、提升期间,装载人员必须进入躲避硐,并把工具放好。

三、操作准备

准备好装载工具,锹、镐安装要牢固。装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准擅钓装车,装车时绞车司机不得离岗,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

四、操作顺序

应按以下顺序操作

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

五、正常操作

(一)、放完炮,等排净炮烟后,先由瓦斯检查人员检查瓦斯,再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩。确定无安全问题后,方可进入工作面工作。

(二)、装岩(煤)前必须洒水降尘,以防粉尘飞扬。装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,更应注意自身与他人安全。

(三)、采用背式装车法时,人站在矿车侧前方,两腿前后叉开,手握锨把向前用力插入岩堆底部,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

(四)、人力装车应铺设铁板,铁板应在放炮前铺好,并用矸石(煤)掩盖,以免放炮掀起,前移铁板时,要先清理好底盘,再用撬棍协调前移。

(五)、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要扫清两帮及水沟浮矸杂物;装车时遇到大块煤矸必须破碎,用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人,用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

(六)、使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转时装煤(矸),以防压住刮板输送机启动困难,任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

六、收尾工作

收拾好锹、镐等装载工具,做好交接班记录。