- 目录
内容
1. 安全防护准备
- 穿戴防护装备：每位人力装载工必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并根据工作环境需要，使用防护眼镜、手套和耳塞。
- 检查设备：在开始工作前，检查装载工具如叉车、吊车是否完好，确保刹车、灯光、信号装置等功能正常。
2. 装载操作流程
- 规划路线：预先规划好装载和卸载货物的路径，避免与其他工人和设备交叉。
- 轻拿轻放：小心搬运，避免碰撞和掉落，特别注意易碎或贵重物品。
- 平衡负载：确保装载物均匀分布，防止重心偏移造成不稳定。
3. 作业现场管理
- 保持整洁：及时清理工作区域，减少绊倒和滑倒的风险。
- 信号沟通：使用手势、哨声或灯光信号与同事进行有效沟通，尤其是在视线不佳或噪音大的环境中。
4. 应急处理
- 紧急停车：一旦发现异常，立即停止操作并报告。
- 遇到危险：遇到火灾、塌方或其他紧急情况，遵循既定的应急预案撤离。
5. 健康与休息
- 适当休息：定期休息，避免过度疲劳影响操作安全。
- 保持警觉：工作期间保持清醒，避免因困倦或注意力分散导致事故。
标准
1. 符合《安全生产法》及行业相关法规，确保操作合规。
2. 遵守企业内部的安全操作手册，定期进行安全培训和考核。
3. 严格执行每日设备检查制度，确保所有工具设备处于良好状态。
4. 实施现场5s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），提升作业环境的安全性。
5. 设立应急响应机制，定期演练，提高员工应对突发情况的能力。
考试题及答案
1. 人力装载工应佩戴哪些基本防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 反光背心 c. 防滑鞋 d. 护目镜 e. 手套 答案：a、b、c、d、e
2. 如何预防装载过程中货物的损坏？（简答） 答案：应轻拿轻放，注意平衡负载，对易碎或贵重物品采取特殊保护措施。
3. 当工作现场发生紧急情况时，应如何处理？（简答） 答案：立即停止操作，按照应急预案进行处理，如需撤离则迅速、有序地离开现场。
4. 为什么要在工作间隙适当休息？（简答） 答案：避免过度疲劳，保持良好的精神状态，确保操作安全。
人力装载工安全操作规程范文
一、上岗条件
1、人力装载工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。
2、必须熟悉作业规程,掌握现场情况。
二、安全规定
(一)、装载工装载应佩戴手套,并且必须有专人监护顶帮情况。
装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出,并交给爆破工。
装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外),严禁空顶作业;空顶臣离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。
(二)、在架棚支护的巷道内,要先扒两侧的煤、矸,然后扒中间,每扒够一个棚距及时进行架棚支护。
(三)、在锚杆支护巷道中扒装,每扒够一个支护排距,必须及时进行打锚杆支护。
(四)、由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡。掘进工作面装车地点要设阻车装置,其至装车地点和工作面的距离耍符合作业规程规定。
(五)、由下向上掘进装岩时,矿车下方不得有人,人员要靠巷道两帮站,并注意上方煤矸滚动,以免煤矸滓动或装车不慎煤矸伤人。
由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时.必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置,放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡,以防煤矸窜堵下部巷道伤人。
(六)、装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏,向矿车装矸(煤)时,不要装得太满,煤矸不得超出车帮及车上沿。
(七)、提升期间,装载人员必须进入躲避硐,并把工具放好。
三、操作准备
准备好装载工具,锹、镐安装要牢固。装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准擅钓装车,装车时绞车司机不得离岗,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。
四、操作顺序
应按以下顺序操作
1.检查工作地点的支护情况。
2.准备工具。
3.洒水降尘。
4.装车。
五、正常操作
(一)、放完炮,等排净炮烟后,先由瓦斯检查人员检查瓦斯,再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩。确定无安全问题后,方可进入工作面工作。
(二)、装岩(煤)前必须洒水降尘,以防粉尘飞扬。装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,更应注意自身与他人安全。
(三)、采用背式装车法时,人站在矿车侧前方,两腿前后叉开,手握锨把向前用力插入岩堆底部,满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。
(四)、人力装车应铺设铁板,铁板应在放炮前铺好,并用矸石(煤)掩盖,以免放炮掀起,前移铁板时,要先清理好底盘,再用撬棍协调前移。
(五)、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要扫清两帮及水沟浮矸杂物;装车时遇到大块煤矸必须破碎,用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人,用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。
(六)、使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转时装煤(矸),以防压住刮板输送机启动困难,任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。
六、收尾工作
收拾好锹、镐等装载工具,做好交接班记录。
第2篇 人力装载工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载工作的人员和。
二、上岗条件
第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。
三、安全规定
第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。
第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。
第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。
1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。
2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。
第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。
第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。
第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。
第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防破坏。
第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。
第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避洞，并把工具放好。
四、操作准备
第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。
第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜井内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。
五、操作顺序
第14条 按以下顺序操作。
1.检查工作地点的支护情况。
2.准备工具。
3.洒水降尘。
4.装车。
六、正常操作
第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护。排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。
第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。
第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。
第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。
第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。
第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要清扫两帮及水沟浮矸杂物。
第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。
第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。
第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转状态下装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。利用刮板机和皮带机装运煤时，必须注意自身安全，所有工具不得与运输刮板和皮带托辊等运转部位接触，防止出现意外情况。
七、收尾工作
第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。
