- 目录
内容
一、个人防护
1. 锻工必须佩戴安全帽，以防落物砸伤头部。
2. 穿戴耐热手套和防护鞋，防止高温烫伤和重物压伤。
3. 穿着长袖工作服，防止火花灼伤皮肤。
4. 必须佩戴护目镜，防止飞溅的金属碎片伤害眼睛。
二、设备操作
1. 检查设备完好无损，确保安全装置正常运行。
2. 开启设备前，确认周围无其他人员靠近。
3. 不得超负荷使用设备，遵守设备的操作手册。
4. 操作过程中如遇异常，立即停机并报告。
三、工作环境
1. 工作区域保持清洁，避免滑倒和绊倒事故。
2. 锻件摆放有序，避免阻碍通行。
3. 确保消防设施完备，定期检查有效性。
4. 严禁在工作区域内吸烟或存放易燃易爆物品。
四、协作与沟通
1. 工作时保持警惕，及时通知附近同事可能的危险。
2. 需要多人协作时，确保沟通清晰，动作协调。
3. 发现他人违章操作，应立即提醒并纠正。
五、应急处理
1. 学习并掌握急救知识，遇到紧急情况能迅速响应。
2. 熟悉疏散路线，遇到火警或其他紧急情况，迅速撤离现场。
标准
1. 符合国家《安全生产法》和《锻压机械安全规程》的相关规定。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和作业指导书。
3. 定期进行安全培训和演练，提升员工安全意识和技能。
4. 设备维护保养按照制造商建议和企业规定执行，确保设备安全运行。
5. 对违章操作进行记录和处罚，强化安全行为的规范性。
考试题及答案
1. 锻工在操作时应佩戴哪种防护设备以防止火花灼伤？（a） a. 护目镜 b. 耐热手套 c. 安全帽 d. 防护鞋
2. 当设备出现异常时，正确的做法是？（c） a. 继续操作，尝试解决问题 b. 离开现场，不管不顾 c. 立即停机并报告 d. 呼叫同事帮忙处理
3. 锻工工作区域应如何管理以防止绊倒事故？（b） a. 放置大量锻件 b. 保持地面清洁 c. 存放易燃易爆物品 d. 允许吸烟
4. 在多人协作的锻工操作中，哪项行为是错误的？（d） a. 保持警惕，及时提醒潜在危险 b. 确保沟通清晰，动作协调 c. 发现违章操作，立即纠正 d. 不顾他人安全，只关注自身任务
5. 应急处理中，锻工应掌握哪些基本技能？（a、c） a. 急救知识 b. 锻造技术 c. 熟悉疏散路线 d. 设备维修技能
锻工安全规程范文
第1篇 锻工安全规程
1技术规程
1.1操作前的准备工作
1.1.1接受任务单、图纸、毛坯后必须检查图纸各部尺寸是否清楚，然后计算毛坯尺寸与图纸是否相符。
1.1.2操作前必须准备好所用工具，检查气锤各部，准备好量具和钳具。
1.2高合金钢的锻造
1.2.1锭料加热前要清除表面缺陷，以防加热及锻造中缺陷进一步扩大，清理方法，一般用冷铲铲除。
1.2.2严格按照加热规范进行加热。
1.2.3严格控制锻造温度范围。
1.2.4钢锭开始锻造时，要轻锤快锻，然后进行重击，接近终锻温度时又要轻锻。拔长时，先从钢锭冒口端锻起，作到勤翻转，勤送进，不在一处重复锻造。
1.2.5高合金钢进行拔长时，要均匀送进，控制每一次锻击送进量的砧宽的0.6—0.8倍范围内。
1.2.6在锻造过程中出现裂纹时，应及时铲除，以防裂纹进一步扩展。裂纹严重时，要立即停止锻造。
1.3高速钢的锻造
1.3.1严格控制锻造温度范围，使一切变形都在规定的区域内进行。当温度下降时，应立即返炉，因热效应使坯料温度上升时，应减轻锻击。
1.3.2倒角时，两角要对直在一条直线上，要轻打，避免重击和速击。
1.3.3当镦料或扳歪时，必须及时校正。
1.3.4镦弯后要立即校直，校正后不得留有锤痕。
1.3.5当发现裂纹时，应及时凿去，凿痕要圆滑。
1.4有色金属的锻造
1.4.1锻造时所用工具和冲头、胎模、漏盘、蕊棒和上下扣等应预热到200～250℃
1.4.2锤击要轻、快，坯料在砧面上要经常翻转。
1.4.3严格控制始锻和终锻温度。
1.5利用胎模的锻造
1.5.1模具要放在锻锤砧块的中心，以防止偏心锤击，上下砧面要平。
1.5.2当低于终锻温度，飞边发黑有刚性冲击现象时，不能再进行锤击。
2设备维护
2.1工作前检查所属设备锻具的各部分螺钉、销子等一些易松动的紧固零件，发现松动，及时拧紧。在拧紧蒸汽锤密封压紧盖导套上的各个螺钉时，应注意不使密封压紧盖的导套产生偏斜，否则使除杆上下活动困难，并易划出沟槽。
2.2应经常注意锤锻各运动部分的润滑，空气锤工作前锤杆上要涂上润滑油，汽缸内加润滑油，空气锤要注意给油情况，油路必须畅通。
2.3空气锤开动前，工作完毕后，或操作者离开操作岗位时，应将手柄移向“空行程位置”并把定位销插入。
2.4在冷天操作前应将锤杆，锤头砧块进行预热，预热温度100～150℃。
2.5空气锤在工作前需要排除汽缸内冷凝水，使气锤操作灵活。
2.6避免空击，不能重击温度较低或厚度较薄的坯件。
2.7检查汽缸密封情况，发现密封圈损坏时，要及时更换。
2.8随时清扫下砧块上的氧化皮，以免损坏面砧。
2.9工作完毕后，应慢慢放下锤头，并用砧块在上下砧块间垫起，使之冷却。
2.10工作前后应经常注意锻锤外表的清洁，滑动表面要经常涂油，不使其锈蚀。空气锤的门该应随时盖好，以防灰尘侵入。
3安全
3.1操作前，认真检查空气锤各部螺栓，松动部件必须拧紧，工具牢固可靠。
3.2坯料加热后，投递铁时应注意不要打伤人。
3.3严格执行“三不打”，即：凉铁不打；铁夹不稳打；铁不在砧块中心不打。不准戴手套打锤。
3.4锻造使用摔子和闷子操作时，姿势一定要正确，平稳放正，不得歪拿斜放，以防事故发生。
3.5多种工具配合使用时，工具要存放有序，使用顺手，锻好后工件不许乱扔，应放入适当的地点，防止烧伤人。
3.6擦抹清扫设备时，气锤停止使用，必须关闭电源。
3.7在锻造时，必须戴护目镜。
第2篇 锻工司锤安全操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、 穿戴好劳动保护用品。
4、 清理作业现场,严禁非操作人员入内。
5、 开气前认真检查锤头、锤杆部分,确保安全可靠。
6、 查看下砧与砧座连接楔子有无松动。
7、 紧固各部螺栓。
8、检查油位并注油,开机空运1-2分钟,使各部充分润滑。
9、工作时精力集中,听掌钳指挥,注意气锤的运转声音是否正常,锤头楔子是否松动。
10、不准打空锤。
11、工作完毕,平稳地放下锤头,停电,将气锤擦拭干净。
本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。
3、 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。
第3篇 手锻工安全技术操作规程
1、手缎操作人员在工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。锤头，凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。
2、操作时挥锤者与掌钳者错开一定的角度，严禁对面和身后站人。
3、在挥锤时，应经常注意周围是否有人。挥锤头者禁止戴手套，防止握柄打滑而发生事故。
4、锻工应听从掌钳者的指挥。掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前。使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。
5、冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止崩裂伤人。锻打间歇时锤头应放在水中，防止脱柄。
6、红热的料坯和工件不准乱丢，应放在固定的地方。
7、当凿切工件快断开时，应轻锤敲打，毛刺、料头可能飞出的方向，禁止人员站立。
第4篇 锻工岗位安全操作规程
1、工作时穿戴好劳动保护用品,检查设备是否完好,大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况,发现松脱、裂纹、损坏应时修好,不得将就使用。
2、使用大锤必须小心,注意周围安全情况,打锤方向应尽量不正对掌钳者,打锤者要听从掌钳者指挥,不得争先恐后,必须协调一致。
3、打锤时,严禁戴手套。
4、烧红的铁料及未退热的工件,不准随便乱丢,应集中放在指定地点。
5、錾料、齐料时,禁止对面有人通行或逗留,錾料、齐料将断时,最后击锤要轻。
6、工作中不准在远距离抛丢工作物。
7、从加热炉中取出热料时,应先将外表氧化层去掉,再锻打。
8、加热弯管子时,管内禁止填充湿砂。
9、使用锻模时,锻模应加热到15℃,温度在200℃—300℃时不可使用。
10、 工作完毕后,下班时应将炉内火种彻底熄灭,停止鼓风机,并检查炉子周围有无热料,以防止火灾。
第5篇 工贸企业锻工司炉安全操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.穿戴好劳动保护用品。
3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。
4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。
5.点火时,炉门正面严禁站人。
6.装炉时不准料直接放在炉底上。
7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。
8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。
9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。
10.落地的炭火及时清理。
11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。
12.本工种存在危险因素及防范措施
12.1本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。
12.2锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。
12.3厂房内要有齐全的防火设备。
12.4下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。
第6篇 锻工安全技术操作规程
1.工作前应先检查使用工具及机械设备,各种榔头,凿子等类似工具预端严禁有毛刺,飞边或裂纹等,以名飞出伤人。
2.汽锤开动前,应试行一分钟,操作锻件,挡钳和轧头,应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直,方可开锤,第一锤要轻,手挡钳不可对着肚皮,手心朝天,以防弹伤。
3.在锻打时,锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮,必须扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允烫手或伤眼。
4.气锤不得锻打任何冷锻料,冬季使用工具与气锻芯等,必须预热到50~100度,方可开始工作。
5.经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动,不牢现象,在锻扎时指挥要清楚,不能挡信气锤工的视线。
6.锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。
7.在锻打时测锻件,气锤应停止,不应在锤下量尺寸,防止压伤。
8.气锤在使用中,应经常在芯子上加油润滑,如发现汽锤轧兰漏气,应随时纹紧,司锤工离开座位应将板手用插梢上好。
9.凡锻件未辨明冷热前,不得用手去触动,以免烫伤。
10.工作结束及下班后,应整理好一切工具,及周围场地,熄灭火炉,切断电源,严格交接班制度。
第7篇 扩孔机锻工-安全操作规程
扩孔机锻工的安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第8篇 自由锻工安全技术操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。
5、捶头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔型垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开锤时，除遵守司锤安全技术操作规程外，特别在测量时，应将脚离开脚开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a. 行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开；
b. 不要用脚挡刚锻完的锻件；
c. 红热工件、工具应放在指定地点、不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
a. 锻造前，先检查模具是否有裂纹；
b. 锻前，先预热模具150～200oc；
c. 胎模平稳放置在砧座中心方可锤击空腔模具；
d. 锤头提升平稳后，方可加上模，上下模对准手离开后方可锤击；
e. 垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第9篇 工贸企业锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。
2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和 横打。
3、不经允许不准擅自动用锻造设备。
4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。
5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。
6、不准用手代替钳子直接拿工件。
7、操作时严格控制锻造温度规范。
8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
第10篇 煤矿锻工安全技术操作规程
锻工安全技术操作规程
一、 准备工作:
1. 上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作场地,检查气锤油路是否畅通,在未修复前严禁使用。
3. 空气锤的三个水平旋塞和止回阀是否在“空行程”位置,传动部分有无卡死现象,锤杆是否干燥,零件有无损坏,若有上述现象,处理后方可开机。
4. 使用的砧块是否合适,若调换上下砧块时,应选用适当的砧块,将锤头托住,并且电动机停止。如果上下砧块未装好前,不能使用。砧块出现倾斜,应修复后再使用。
5. 使用工具发现裂纹,严禁继续使用。
6. 模锻工具和其它较大的自由锻工具,使用前必须按规定进行预热,冬季天气,寒冷的锤头和砧子要预热。
7. 生炉加热时,要留有火眼,保证鼓风畅通。
二、 操作过程:
1. 先合刀闸,再起动按钮,进行试车。在试车过程中检查工作机构是否平稳,冲气漏气有无异响声音。
2. 不得做闭式模锻使用。
3. 不得利用锤头上升时作握料或做其它影响锤头上升的工作。
4. 不得重锻温度较低或厚度较簿的工件。
5. 不得在锤头装上过重的砧块。
6. 延伸锻件所用的钳子,一定要套上钳子箍。
7. 开锤和拿钳必须协调一致,工作中不充许与别人说笑。
8. 要经常清除砧子上的氧化皮,砧子上严禁放任何东西。
9. 人身体任何部分不能进入锤头之下。
10. 严禁远距离抛扔锻件。
11. 受打击的工具,上面不准有油。
12. 料要放在砧子中间锻造,如果必须在砧子边缘上打,则一定要轻打。
三、 安全及维护:
1. 应经常注意机床外表的清洁,不要使污物染于其上,滑动表面要经常涂油,门窗关好,以防止灰尘侵入。
2. 电气设备的触头使用一段时间,因氧化损耗而接触不良,应请专职电工进行修理。
第11篇 锻工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理工作场地，严禁非操作人员入内。
5、认真检查所用设备和工具，保证完好。
6、选择合适的钳嘴，并牢固夹持工件；钳子应握在身体的侧面，不得将手指放入钳股之间。
7、头不要靠近锤头，以防锤头脱落伤人。
8、气锤开动时，由掌钳工统一指挥。
9、锤头工作时，严禁将手伸入锤头行程内取放工件，不准用手直接清理砧铁面上的氧化皮。
10、锻造过程中，锻件必须放在砧铁中央，轻打一遍再重打，以免打坏工件及打出火星伤人。
11、必须等锤头悬起平稳后方可放置垫铁，并且放置的位置、深度要恰当，以防飞出伤人。
12、剁料、冲孔时，必须将剁刀冲头上的油水擦拭干净，剁刀必须拿正，料头飞出方向不许站人。
13、从中间投冲子时必须垫平放稳。
14、使用脚踏开关开锤时，在测量工件时，要将脚离开脚踏开关以防误踏失事。
15、锻工与司炉工互相传递工件时，必须准确，以防滚落伤人。
16、不要触碰刚锻完的工件。
17、工作完毕，清理工具，打扫好作业现场、工件冷却后码放整齐。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、打锤时锻件放偏打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。
3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。
4、厂房内要有齐全的防火设备。
5、下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
第12篇 扩孔机锻工的安全操作规程
1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。
5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。
6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。
第13篇 锻工安全技术规程
1、工作前检查所使用的工具，设备是否完好，代木把的工具要经常用水浸泡，不准松动。
2、锻工打大锤时，严禁戴手套，锤头不准有油水，淬火工具不准相击。
3、锻工打大时，首先检查周围是否有人及障碍物，工具要拿牢，第一锤要轾打。
4、掌钳於打锤要错开一定的位置防止锤头脱落及工作物打跑伤人。
5、克红铁锻件，克子要掌正，打头一锤和要克掉时，锤要轻打，以免氧化皮及断头飞崩伤人。
6、打锤人应听从掌钳者指挥，掌钳者的钳子应放在体测不可放在腹部前，使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。掌钳人的信号要明确。
7、不准锻打冷料或过烧的坏料，以防飞裂伤人。
8、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
9、气锤使用时，开锤人精神要集中，发现问题要及时停锤以免击事。
10、在下列情况下不准锻件：
1）锻件低于终锻温度；
2）锻件不在钻子心；
3）锻件（包括工胎具）高度超过行程的3/4；
4）工件拿的不平和有松动时；
5）气锤操作系统敏。
11、在气锤上工作时，钳子要在操作者的侧面，并禁止用手上下搬动工具胎，必要时要从侧面去搬。
12、在气锤上克料时，一定要有安罩，克剩一米左右长时要用铁管套上，防止崩伤人，操作时上下克子要对齐，天冷时，克子要进行预热。
13、报红铁锻件时，应看好所报的地点是否有人及易燃物，必要时要设挡板。
14、工作中经常检查设备和工具受冲击力的部分是否有损伤。松动和裂纹，并及时修理。
15、温度在800℃以下时严标锻打棱角进行找正。
16、使用砂轮时，按其操作规程执行。
第14篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。
b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。
d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。
2）锻前，先预热模具至150°c--200°c。
3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。
4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。
5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第15篇 气瓶收口机锻工安全操作规程
1．瓶坯在离身架十只瓶子以外堆放。新旧瓶子上架后，必须仔细检查及清理垃圾，杂物、积水要全部倒除，揩干净。司炉操作必须戴面罩防护眼镜，二头收口必须戴石棉手套。
2．各班在接班后，先试车，发现机器运转不正常，或有障碍时，应及时关车检修，开车时必须注意力集中。
3．积水处，不准堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高为限。瓶底脚一定加固垫牢，以免倒塌伤人。
4．装卸模子时一定要注意安全，检查使用工具是否牢固，如榔头脱出等。在取垫模时，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬时，应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。
6．下班前把所有的阀门全部关掉。
