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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：在开始工作前，确保自由锻设备完好无损，包括锤头、砧座、操纵系统等关键部件。
2. 穿戴防护：穿戴适当的防护装备，如护目镜、安全帽、耳塞、手套和安全鞋。
3. 工件准备：预热待锻金属，确保其达到合适的锻造温度，并清除杂质。
二、锻造过程中
1. 安全操作：遵循“先观察后行动”原则，避免锤击时发生意外。
2. 控制速度：根据工件材质和形状，控制下锤速度，防止过快导致飞溅或失控。
3. 观察变形：密切观察锻件的变形情况，及时调整打击位置和力度。
三、紧急情况处理
1. 停机：遇到异常情况立即停止设备，如设备故障、工件飞出等。
2. 报告：向主管报告问题并等待指示，不得擅自处理。
3. 应急措施：如发生火灾，使用灭火器进行初期扑救，并启动应急预案。
四、作业后收尾
1. 清理现场：清理残留的金属碎片和油污，保持工作区域整洁。
2. 设备保养：检查设备，进行必要的润滑和维护，确保下次使用时良好运行。
3. 记录：记录当天的锻造过程和出现的问题，为改进工艺提供依据。
标准
1. 符合国家安全法规，执行《锻压机械安全技术规程》等相关规定。
2. 自由锻工应持证上岗，定期接受安全培训和技能考核。
3. 工作场所应符合《职业健康安全管理体系》标准，确保员工健康安全。
4. 设备维护应遵循制造商的操作手册，定期进行专业检修。
考试题及答案
1. 在操作前，自由锻工需要检查哪些设备部件？（多选） a. 锤头 b. 砧座 c. 操纵系统 d. 切割工具 答案：a, b, c
2. 发生紧急情况时，首要的行动是什么？ a. 停止设备 b. 报告主管 c. 自行处理 d. 扑灭火焰 答案：a
3. 自由锻工在作业后需要进行哪些收尾工作？ a. 清理现场 b. 设备保养 c. 记录当天工作 d. 以上都是 答案：d
4. 依据哪项标准，自由锻工应接受定期的安全培训和技能考核？ a. 国家安全法规 b. 《锻压机械安全技术规程》 c. 《职业健康安全管理体系》 d. 制造商的操作手册 答案：b
自由锻锻工安全操作规程范文
第1篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。
b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。
d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。
2）锻前，先预热模具至150°c--200°c。
3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。
4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。
5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第2篇 自由锻锻工安全规程
1．遵守《锻造安全通则》。
2．钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3．操作时钳身要放平，锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好力点。
4．采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5．操作时，由掌钳工或组长统一指挥，指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6．剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油，水擦拭干净，剁刀必须放正，不可歪斜．只许加平整的垫铁，不许加楔形垫铁。当料头快断开时，掌刀者应特别招呼司锤轻击，料头飞出方向不得站人。
7．从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须用平整的园垫，不准用不规则的料代替园垫。
8．冲孔时，常在冲孔的位置上放一些煤屑，操作时锤头不能过高，司锤不能过猛，也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
第3篇 工贸企业自由锻锻工安全操作规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
