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内容
一、抛丸室操作前准备
1. 检查设备：确认抛丸机、丸料输送系统、除尘装置、电气控制系统等部件完好无损，无异常情况。
2. 安全装备：佩戴好防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全帽和工作服，确保个人安全。
3. 清理工作区：清除工作区域内的杂物，保持工作环境整洁。
二、抛丸室操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，依次开启丸料输送、抛丸机和除尘系统。
2. 调整参数：根据工件材质、厚度和处理要求，设置抛丸速度、角度和丸料流量。
3. 工件装载：将工件平稳放入抛丸室内，确保不会影响抛丸效果或设备运行。
4. 运行监控：操作过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
5. 工作完成：抛丸结束后，关闭设备，等待丸料完全停止后再进行工件卸载。
三、抛丸室维护保养
1. 日常检查：每天工作结束时，清理设备内部残留丸料，检查磨损件并及时更换。
2. 定期维护：按照设备手册规定，定期进行润滑、紧固、清洁等保养工作。
3. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机并报告维修人员，禁止私自拆修。
四、应急处理
1. 紧急停机：当发生安全事故或设备异常时，迅速按下紧急停止按钮。
2. 火灾应对：配置灭火器，一旦发生火灾，立即使用并报警。
3. 伤害处理：如有人身伤害，立即进行初步急救，并联系医疗救援。
标准
1. 操作员需经过专业培训，掌握抛丸设备的操作和安全知识。
2. 抛丸室应设立安全警示标志，明确操作规程。
3. 设备维修保养记录需完整，定期进行安全评估。
4. 应急预案需定期演练，确保员工熟悉应对流程。
考试题及答案
1. 开启抛丸机前，操作员应首先做什么？（a） a. 检查设备完好性 b. 调整抛丸参数 c. 开启除尘系统 d. 装载工件
2. 如何处理设备故障？（c） a. 自己尝试修理 b. 继续运行设备 c. 停机并报告维修人员 d. 忽略故障，继续工作
3. 抛丸室内的安全装备包括哪些？（b） a. 防护眼镜和安全帽 b. 防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全帽和工作服 c. 只需要戴安全帽 d. 只需要戴防护眼镜
4. 发生火灾时，首先应该怎么做？（d） a. 撤离现场 b. 报警 c. 使用灭火器 d. 先使用灭火器，然后报警
5. 抛丸结束后，操作员应如何处理丸料？（a） a. 清理设备内部残留丸料 b. 不做处理，等待下次使用 c. 将丸料堆积在工作区 d. 直接倒入垃圾桶
抛丸室安全操作规程范文
第1篇 抛丸室安全操作规程
1．每日交接班时，应先放掉贮气罐内的水份和油，查看分离器是否需要清除废料或加丸，加丸时应把钢丸运至喷丸室，打开输送带，在输送带运转后方可加丸。如输送带不运转不可加丸，同时加丸时应有一人在分离器旁观察加丸情况，以防加丸过多。
2．及时将分离器分离出的废料用筛子分离、回收，严禁浪费。
3．注意巡视电动葫芦和电动门钢丝绳的安全状态，操作时严禁违反操作规程，吊具和喷枪应摆放有序。
4．打开室内照明灯，关闭进料门和出料门，打开喷丸开关与自动加丸开关，操作人员方可进入喷丸室。
5．操作者进入喷丸室，首先戴好防护头盔，穿好防护服，检查穿戴是否符合标准，检查完好方可进行喷丸，需用起吊设备，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，关闭保险盒。
6．喷丸过程中，手应握紧喷枪；如两人同时进行作业，可放下中间保护胶皮，然后关闭保护盒，严禁对打。
7．操作者在室进行喷丸，室外需留有人员进行观察，发现异常情况，应及时关机。
8．如需补充加丸，把丸运到加丸室进行加丸，首先应打开输送带，在输送带运转后，方可加丸。（输送带不运转严禁加丸）
9．喷丸结束后，操作者首先关闭喷枪开关，把喷枪压在格珊中放稳，走出喷丸室，关闭喷丸开关。
10．喷丸结束后应按程序关闭各种电源，切实关闭喷枪开关，严禁无人空打，面罩应拿出，挂在室外。
11．清丸时，应仔细清理干净工件上的丸子及小车上钢丸，清净地平车上的残留钢丸，节约成本，杜绝浪费。
12．班后应及时清理好自己的现场，及进保养自己使用的设备。
第2篇 抛丸室人员安全操作规程怎么写
1.每日交接班时，应先放掉贮气罐内的水份和油，查看分离器是否需要清除废料或加丸，加丸时应把钢丸运至喷丸室，打开输送带，在输送带运转后方可加丸。如输送带不运转不可加丸，同时加丸时应有一人在分离器旁观察加丸情况，以防加丸过多。
2．及时将分离器分离出的废料用筛子分离、回收，严禁浪费。
3．注意巡视电动葫芦和电动门钢丝绳的安全状态，操作时严禁违反操作规程，吊具和喷枪应摆放有序。
4．打开室内照明灯，关闭进料门和出料门，打开喷丸开关与自动加丸开关，操作人员方可进入喷丸室。
5．操作者进入喷丸室，首先戴好防护头盔，穿好防护服，检查穿戴是否符合标准，检查完好方可进行喷丸，需用起吊设备，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，关闭保险盒。
6．喷丸过程中，手应握紧喷枪；如两人同时进行作业，可放下中间保护胶皮，然后关闭保护盒，严禁对打。
7．操作者在室进行喷丸，室外需留有人员进行观察，发现异常情况，应及时关机。
8．如需补充加丸，把丸运到加丸室进行加丸，首先应打开输送带，在输送带运转后，方可加丸。
（输送带不运转严禁加丸）
9．喷丸结束后，操作者首先关闭喷枪开关，把喷枪压在格珊中放稳，走出喷丸室，关闭喷丸开关。 10．喷丸结束后应按程序关闭各种电源，切实关闭喷枪开关，严禁无人空打，面罩应拿出，挂在室外。
11.清丸时，应仔细清理干净工件上的丸子及小车上钢丸，清净地平车上的残留钢丸，节约成本，杜绝浪费。 12．班后应及时清理好自己的现场，及进保养自己使用的设备。
第3篇 抛丸室人员安全操作规程
1.每日交接班时,应先放掉贮气罐内的水份和油,查看分离器是否需要清除废料或加丸,加丸时应把钢丸运至喷丸室,打开输送带,在输送带运转后方可加丸。如输送带不运转不可加丸,同时加丸时应有一人在分离器旁观察加丸情况,以防加丸过多。
2.及时将分离器分离出的废料用筛子分离、回收,严禁浪费。
3.注意巡视电动葫芦和电动门钢丝绳的安全状态,操作时严禁违反操作规程,吊具和喷枪应摆放有序。
4.打开室内照明灯,关闭进料门和出料门,打开喷丸开关与自动加丸开关,操作人员方可进入喷丸室。
5.操作者进入喷丸室,首先戴好防护头盔,穿好防护服,检查穿戴是否符合标准,检查完好方可进行喷丸,需用起吊设备,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,关闭保险盒。
6.喷丸过程中,手应握紧喷枪;如两人同时进行作业,可放下中间保护胶皮,然后关闭保护盒,严禁对打。
7.操作者在室进行喷丸,室外需留有人员进行观察,发现异常情况,应及时关机。
8.如需补充加丸,把丸运到加丸室进行加丸,首先应打开输送带,在输送带运转后,方可加丸。(输送带不运转严禁加丸)
9.喷丸结束后,操作者首先关闭喷枪开关,把喷枪压在格珊中放稳,走出喷丸室,关闭喷丸开关。
10.喷丸结束后应按程序关闭各种电源,切实关闭喷枪开关,严禁无人空打,面罩应拿出,挂在室外。
11.清丸时,应仔细清理干净工件上的丸子及小车上钢丸,清净地平车上的残留钢丸,节约成本,杜绝浪费。
12.班后应及时清理好自己的现场,及进保养自己使用的设备。
