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内容
一、岗位职责与安全意识 1.1 转化岗位人员需明确自身职责，负责物料的转化处理，确保生产流程的顺畅。 1.2 树立高度的安全意识，始终将人身安全和设备安全置于首位，遵守公司安全规章制度。
二、操作前准备 2.1 检查工作区域，确保无杂物、无泄漏，设备完好无损。
2. 2 熟悉并检查当日生产计划，了解所需转化的物料性质和操作步骤。
2. 3 穿戴好个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防毒面具等，根据作业环境选择适当的防护措施。
三、操作过程 3.1 按照标准操作程序启动设备，进行物料的添加与转化。
3. 2 监控设备运行状态，定期检查温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。
3. 3 如遇异常情况，立即停止操作，按应急程序处理，并报告上级。
四、安全注意事项 4.1 避免直接接触有害物料，如有接触，立即用清水冲洗。
4. 2 保持工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
4. 3 不得擅自调整设备参数，修改工艺流程须经授权。
五、交接班与记录 5.1 交接班时，详细说明设备状态、未完成的工作及需要注意的事项。
5. 2 记录每日操作数据，包括物料消耗、产出、设备运行状况等，确保信息准确无误。
六、维护与保养 6.1 定期进行设备保养，发现问题及时上报维修。
6. 2 清理工作区域，保持环境卫生，预防安全事故的发生。
标准
1. 执行《化工企业安全生产标准化规范》和《危险化学品安全管理条例》等相关法规。
2. 岗位培训合格后方可上岗，定期进行安全知识复训，确保员工具备必要的安全操作技能。
3. 设备维护应符合制造商提供的维护指南，确保设备性能稳定。
4. 记录应保存至少三年，以备查阅和审计。
考试题及答案
1. 转化岗位人员在操作过程中首要关注什么？（a） a. 人身安全和设备安全 b. 生产效率 c. 物料成本 d. 工作进度
2. 发现设备异常时，应如何处理？（b） a. 继续观察 b. 立即停止操作，按应急程序处理 c. 自行调整设备 d. 离开现场
3. 下列哪项不属于个人防护装备？（d） a. 防护服 b. 防护眼镜 c. 防毒面具 d. 工作帽
4. 对于物料转化操作，下列哪项行为是正确的？（c） a. 自行调整设备参数 b. 接触有害物料后不采取清洗措施 c. 严格按照操作规程进行 d. 未经许可修改工艺流程
5. 交接班时，需要向接班人员交代哪些内容？（a、b、c） a. 设备状态 b. 未完成的工作 c. 注意事项 d. 个人私人物品放置位置
转化岗位安全操作规程范文
第1篇 转化岗位安全操作规程
一、维持二氧化硫稳定，每小时分析一次二氧化硫浓度，达不到指标通知焚硫岗位调整。
二、及时调整各段温度，一段入口调节：先调锅炉旁路阀，再调一段冷激阀；二段入口温度调节：温度高关一出旁路蝶阀，温度低则打开；三四段入口温度调节：温度高开冷激阀，温度低关冷激阀。
三、按时记录、分析，作出及时准确、无误。
四、转化器不准超温，或在较低的温度下运行。
五、开停工要严格按照操作法操作。
六、本岗位直接关系到排出so2高低，故应加强操作，努力提高转化率。
七、每班清理卫生一次。
第2篇 制酸工序转化岗位安全操作规程
1、上岗后首先检查所有管道和阀门是否漏气，温度和压力是否在指标范围内，电炉外壳及电器接地是否良好，设备转动部位的防护罩是否牢固可靠，如有问题及时处理完善后，方可正常操作。
2、不允许非专业电工靠近电炉，电炉不工作时要切断电源。
3、电器设备、仪表由专人负责，其他人不准乱动。
4、擦电机、风机时不能戴手套，不能使用湿棉纱，注意不要把袖子和棉纱绞进对轮中。
5、检修运转设备，必须先停车，切断电源，挂上警示牌后，方可进行修理，操作工开车时，必须由检修人员取下警示牌后才能离开。
6、装卸触媒时，要戴防尘口罩、眼镜和口罩，穿好工作鞋，扎紧袖口和裤腿，转化内温高于50℃禁止入内，装卸过程不能喝水和饮食，装卸完后，一定要洗澡洗衣，以防引发钒中毒。
7、上下梯子时注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台或设备顶盖上乱抛物件，向下传递物件或必须抛物时，地面必须有人监护以防伤人。
8、节约用电，减少能源消耗。
9、严堵气体泄漏，污染大气，减小或降低噪声污染。
10、做好本岗位的安全运行记录。
第3篇 焦炉气转化岗位安全操作规程
一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力,防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中,转化炉温度不得低于700℃。炉膛温度低于700℃不能着火,。
三、正常生产中,严格控制催化剂床层温度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时,要检查接线头是否紧固,打扫卫生严禁用湿毛巾,避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时,应将运行按钮释放,送电时再行启动。
七、停车时应关闭气(汽)路总阀、根部阀、调节阀,打开各放空阀,防止气(汽)漏入系统。
八、大、中修后开车,必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格,防止炉内爆炸;预热炉应安装足以卸压的防爆片,防爆片的位置应符合安全要求,并安装安全网罩。
十、预热炉点火时,人不能正面对着点火孔,应站在侧面,以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火,当温度降至600℃以下时,必须用蒸汽吹扫后,方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置,及压力表、放空阀等。
十三、废热锅炉液位计要定时冲洗,保持清洁明亮,直观液位真实,稳定在1/2~2/3处。
十四、废热锅炉严重缺水时,应停炉处理,严禁向炉内加水。
十五、严格控制转化后气中ch4含量,使其在工艺指标范围内。
十六、注意循环水质,根据水质进行更换,使其达标。
十七、安全阀应定期校验,每年检验一次,确保安全阀可靠。
十八、严格控制炉内和出口蒸汽压力,禁止超压运行。
十九、气柜高度不得低于40%,不得超过90%,罗茨风机工段应装气柜高低限报警装置。
