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内容
一、启动前准备
1. 检查挖机周围环境，确保无人员、障碍物或其他安全隐患。
2. 对设备进行全面检查，包括油位、水位、刹车系统、液压系统、灯光等，确认正常。
3. 确认操作手柄、踏板、仪表盘功能完好，座椅调整至舒适位置。
4. 检查铲斗、动臂、履带等主要部件，确保无松动、损坏。
二、操作流程
1. 启动发动机，待怠速稳定后进行预热。
2. 操作手柄进行试动作，确认各动作灵活无阻滞。
3. 根据作业需求，选择合适的铲斗角度和挖掘深度。
4. 在移动或转弯时，保持低速并观察周围环境。
5. 挖掘过程中，避免过度倾斜机身，防止翻车。
三、安全规定
1. 严禁未经培训的人员操作挖机。
2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 不得在斜坡上长时间停留，避免滑坡风险。
4. 挖掘接近建筑物或电线时，保持安全距离。
5. 停机时，应将铲斗落地并关闭电源，钥匙带走。
四、保养维护
1. 定期更换机油、滤芯，保持发动机良好状态。
2. 清理设备表面，防止尘土堆积影响视线。
3. 检查履带张紧度，防止磨损或断裂。
4. 注意液压油的清洁度，定期更换以延长系统寿命。
标准
1. 挖机操作人员应具备专业证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 挖掘作业应遵循“先远后近，先外后内”的原则，避免碰撞周围设施。
3. 设备保养应按制造商推荐的时间表进行，确保设备处于最佳工作状态。
4. 遇到异常情况，立即停止操作并报告，不得擅自处理。
5. 安全事故应立即启动应急预案，保护现场并及时上报。
考试题及答案
1. 操作挖机前应检查哪些项目？（多选） a. 油位和水位 b. 刹车系统 c. 液压系统 d. 铲斗角度 答案：a、b、c
2. 操作挖机时，应如何确保自身安全？ a. 佩戴安全帽和防护眼镜 b. 在斜坡上长时间停留 c. 接近建筑物时保持安全距离 d. 未经培训即可操作 答案：a、c
3. 挖机保养的频率应如何确定？ a. 按照个人习惯 b. 领导安排 c. 制造商推荐的时间表 d. 设备出现故障时 答案：c
4. 发现挖机异常应如何处理？ a. 继续操作，希望问题自行解决 b. 自行修理 c. 立即停止操作并报告 d. 忽略异常 答案：c
5. 停止挖机操作后，应怎样做？ a. 关闭电源，钥匙带走 b. 铲斗悬空 c. 跑离现场 d. 与他人聊天 答案：a
挖机安全操作规程交底范文
第1篇 挖机安全操作规程交底
交底内容：
1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5.挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
12.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
13.不得用铲斗吊运物料。
14.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
16.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
17.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。
18.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后方可离开。
补充交底内容：
第2篇 旋挖机安全操作规程
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。
18、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
19、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
20、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。
21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。
22、钻头卸完土后,朝合适的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平稳,避免撞击护筒。
23、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
24、作业时,禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养;不要随便调节发动机,调速器以及液压系统,电气系统等。当地面风速超过20m/秒时,必须终止作业。
25、回转平台上部回转运动时,不能反向操作回转手柄,必须等制动停稳后进行。
26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,经常察看液压油温度和各种报警装置,发现异常应立即停机,及时检修。
27、钻机歇工时,不得将钻机处于钻挖状态,应将钻头提出孔外放在地面上,使卷扬处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态,并对机器进行例行检查。
28、钻机变换桩位时,桅杆应向后倾斜,增加钻机的稳定性。当地面有坡度时,其坡度应小于10度,此时桅杆必须后倾10~15度,钻杆或钻具必须靠近地面(20~30cm)。
29、钻机近距离移动时,必须有助手指挥;上部机身不得回转;行走路线,必须无障碍;地面必须坚固平整,如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
30、作业完毕后,应将钻机停放在坚实、平坦的地面,安全控制手柄处于拉起的状态。
31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖,并按规定进行例行保养。
32、如停放时间较长时,还应拆除钻杆和钻具,并按规定的位置进行存放,降下桅杆。
第3篇 挖机:安全操作规程交底
交底内容:
1.作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5.挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10.作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11.拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
12.驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
13.不得用铲斗吊运物料。
14.发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
16.使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
17.作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。
18.作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后方可离开。
补充交底内容:
第4篇 挖机工:安全操作规程
1、启动前,必须按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应先修理和排除,否则不应出车。
2、行驶前,必须鸣喇叭并对周围环境进行确认无误后方可行驶。
3、作业旋转时,应注意观察周围距离,不应将挖斗高举或将驾驶室门敞开着行驶。
4、在未弄清楚作业区域情况时不得私自作业。
5、上下料堆进行翻料作业时,应掌握好挖机的平衡度,挖机停留的位置应平整可靠。
6、挖运渣块时,应注意渣块的重量,不得超重强行挖掘。
7、渣垮交叉作业时,应密切注意行车、装载机、过往行人的动向,做到及时避让。
8、行车在倾倒红渣时,挖机必须远离倾倒点,如发现地面存在积水现象必须及时填平。
9、装车时应注意渣块摆放位置,做好渣料的稳固情况,避免出现掉渣现象,如发现有渣块掉落倾向的应当及时调整。
10、做好作业结束后收尾工作,将渣垮地面的整平,确保无坑洼、积水现象。
11、清洗车辆时,必须将机器熄火、拔去钥匙,结束后按规定放于停车场。
12、认真、如实填写好交接班记录,让接班人员了解挖机运行情况。
第5篇 挖机手安全操作规程
一、作业前准备
1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;
2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;
3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;
4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。
二、作业与行驶中要求
1、发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁有人;
2、操作开始前应发出信号;
3、工作位置必须选在平坦稳固的场地。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;
4、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;
5、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统
6、行使时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗应离地1m左右。行使坡度不应超过20度;
7、在高陡的工作面上挖掘含有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;
8、禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
9、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,防止偏载或砸坏车厢,禁止铲斗从驾驶室上越过,铲斗回转半径区域内,严禁站人;
10、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。
三、作业后要求
1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;
3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;
5、若对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,停车后再进行维修;
6、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开。
第6篇 挖机工安全操作规程
1、启动前，必须按规定进行车辆检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应先修理和排除，否则不应出车。
2、行驶前，必须鸣喇叭并对周围环境进行确认无误后方可行驶。
3、作业旋转时，应注意观察周围距离，不应将挖斗高举或将驾驶室门敞开着行驶。
4、在未弄清楚作业区域情况时不得私自作业。
5、上下料堆进行翻料作业时，应掌握好挖机的平衡度，挖机停留的位置应平整可靠。
6、挖运渣块时，应注意渣块的重量，不得超重强行挖掘。
7、渣垮交叉作业时，应密切注意行车、装载机、过往行人的动向，做到及时避让。
8、行车在倾倒红渣时，挖机必须远离倾倒点，如发现地面存在积水现象必须及时填平。
9、装车时应注意渣块摆放位置，做好渣料的稳固情况，避免出现掉渣现象，如发现有渣块掉落倾向的应当及时调整。
10、做好作业结束后收尾工作,将渣垮地面的整平,确保无坑洼、积水现象。
11、清洗车辆时，必须将机器熄火、拔去钥匙，结束后按规定放于停车场。
12、认真、如实填写好交接班记录，让接班人员了解挖机运行情况。
