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内容
一、设备准备与检查
1. 在开始机电设备维修前，确保设备已完全断电，并挂上“正在维修”警示牌。
2. 检查设备的外部组件是否损坏，如电线、开关、防护罩等，如有损坏应立即更换。
3. 确认设备内部无残留电压，使用万用表进行测试。
二、安全工具与个人防护装备
1. 使用专用的工具进行维修，如绝缘工具、扳手、螺丝刀等，不得使用破损的工具。
2. 必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。
三、拆卸与检修
1. 根据设备手册逐步拆卸，记录下每个步骤，以便于复原。
2. 检查电机、轴承、传动装置等关键部件，清理污垢，更换磨损部件。
3. 对电气部分进行绝缘测试，确认无短路或接地故障。
四、组装与调试
1. 按照拆卸的逆顺序重新组装设备，确保每个零件安装到位。
2. 重新接线时，遵循颜色编码和标记，防止接错。
3. 通电后，进行空载运行，观察设备运转情况，如有异常立即停机检查。
五、安全规定
1. 维修过程中禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。
2. 遵守两人操作制度，一人维修，一人监护，以防意外发生。
3. 维修结束后，清理工作区域，恢复设备周围的安全状态。
标准
1. 符合国家相关机电设备维修安全操作规程，如gb/t 33802-2017《机械设备维护与修理安全规程》。
2. 遵守企业内部的设备管理规定和安全操作程序。
3. 维修人员需持有相关资格证书，定期进行安全培训，确保知识更新。
考试题及答案
1. 维修机电设备前必须做什么？ 答：确保设备已完全断电，并挂上“正在维修”警示牌。
2. 维修过程中应如何穿戴个人防护装备？
答：必须穿戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。
3. 组装设备时，应注意什么？
答：按照拆卸的逆顺序重新组装，确保每个零件安装到位，重新接线时遵循颜色编码和标记。
4. 维修结束后，工作区域应该如何处理？
答：清理工作区域，恢复设备周围的安全状态。
5. 维修过程中，关于电气部分的检查应包括哪些内容？
答：检查电机、轴承、传动装置等关键部件，清理污垢，更换磨损部件，对电气部分进行绝缘测试。
机电设备维修安全操作规程范文
第1篇 机电设备维修安全操作规程
1、 工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、 传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。
3、 机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。(最好设置专职加油员)
4、 各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。
5、 机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。
6、 设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、 检修中各工种协调有序,不能双层作业,2 米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。
8、 设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
9、 禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
10、 容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。
11、 电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。
12、 电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。
13、 电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
14、 电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。
15、 检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,电气设备开关应指定专人管理。
16、 从事机械维修及电气工作人员必须持证上岗,无证人员不准单独从事设备的安装、调试、维修等工作,工作时要有取得上岗证的师傅带领。
17、 各种设备线路的设计、安装、调试、运行、维护检修都必须严格按照安全规范进行。
18、 电气工作人员必须使用相应等级的绝缘工具,劳保用品等,并定期进行预防性试验。
19、 临时用电线路需架空高度不得低于2 米,要有安全防护措施,并应尽量缩短长度,工作地点要有开关。
20、 禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆、电线),检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。
21、 个人不准私接电线和用电设施,发生电气故障不得私自处理,并立即通知电工处理。
25、 维修工作完毕,重复检查维修部位是否达到要求,检查携带工具是否齐全,并对现场进行全面清理。
乌苏国家粮食储备库
第2篇 机电设备维修:安全操作规程
1、工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。(最好设置专职加油员)
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。
6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序,不能双层作业,2 米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。
8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
9、禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
10、容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。
11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。
12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。
13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。
15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,电气设备开关应指定专人管理。
16、从事机械维修及电气工作人员必须持证上岗,无证人员不准单独从事设备的安装、调试、维修等工作,工作时要有取得上岗证的师傅带领。
17、各种设备线路的设计、安装、调试、运行、维护检修都必须严格按照安全规范进行。
18、电气工作人员必须使用相应等级的绝缘工具,劳保用品等,并定期进行预防性试验。
19、临时用电线路需架空高度不得低于2 米,要有安全防护措施,并应尽量缩短长度,工作地点要有开关。
20、禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆、电线),检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。
21、个人不准私接电线和用电设施,发生电气故障不得私自处理,并立即通知电工处理。
25、维修工作完毕,重复检查维修部位是否达到要求,检查携带工具是否齐全,并对现场进行全面清理。
乌苏国家粮食储备库
第3篇 机电设备维修作业安全规程
1、 目的和范围
为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。
适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。
2、 危险源/环境因素
2.1 触电造成人员伤害
2.2 压缩空气喷射造成人员伤害
2.3 接触高温物体介质油品造成人员烫伤
2.4 机械挤、压、砸、摔造成人员伤害
2.5 有害气体泄露造成人员伤害
2.6 有害噪音造成人员伤害
2.7 高空跌落造成人员伤害
3、 劳防用品
眼部防护:防护眼镜(强制)
手部防护:手套
身体防护:工作服、
脚部防护:工作鞋(强制)
呼吸防护:无
听力防护:耳塞
其他防护:安全带(高处作业时强制)
4、 机电设备维修安全操作程序
4.1 维修工作前
4.1.1 穿戴好必须的防护劳保用品
4.1.2 用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。
4.1.3 将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。
4.1.4 将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。
4.1.5 询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。
4.1.6 预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。
4.1.7 穿戴好必须的防护劳保用品。
4.1.8 如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。
4.1.10 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。
4.1.11 特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。
4.1.12 填写维修前安全检查单。
4.2 维修工作中
4.2.1 维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。
4.2.2 维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。
4.2.3 维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。
4.2.4 维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。
4.2.5 维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。
4.2.6 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔
4.2.7 维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。
4.2.8 保证维修现场5s,安全;不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。
4.2.9 用油类(不准用汽油)清洗零件时,禁止烟火。
4.2.10 电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。
4.2.12 特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。
4.2.13 高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。
4.2.14 维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。
4.2.16 如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。
4.2.17 任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。
4.2.18 未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。
4.2.19 电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。
4.3 维修工作后
4.3.1 解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。
4.3.2 清洁、整理好工具,放于相应位置。
4.3.3 清理现场,保证现场5s,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。
4.3.5 填写任务清单。
5、应急处理/异常作业
5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全员到场;
5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故
