氨压机:安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

氨压机安全操作规程

1. 操作前准备

- 确保氨压机周围无杂物，工作区域清洁干燥。

- 检查氨压机的各部件是否完好，包括管道连接、阀门、压力表等。

- 穿戴好防护装备，如防护眼镜、防化手套、防尘口罩等。

2. 启动与运行

- 打开氨气源，缓慢开启氨压机进气阀，避免氨气瞬间冲击。

- 启动压机，观察压力表读数，确保在安全范围内。

- 定期检查运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。

3. 运行监控

- 定时查看氨压机的工作状态，包括压力、温度、振动等。

- 如发现泄漏，应迅速关闭相关阀门，及时处理。

- 不得超负荷运行，保持设备在设计参数内工作。

4. 停机与维护

- 关闭氨压机，依次关闭出气阀、进气阀，排空系统余压。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。

- 停机后清理设备，做好防锈防腐措施。

5. 应急处理

- 发生氨气泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，关闭氨源。

- 使用专用工具处理泄漏，避免直接接触氨气。

- 若发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。

标准

1. 符合国家和行业相关安全法规，如《化工企业安全生产规定》和《氨制冷设备安全操作规程》。

2. 依据设备制造商的操作手册，结合现场实际情况制定。

3. 定期对操作人员进行安全培训，确保其了解并掌握规程。

4. 对规程执行情况进行定期检查，及时更新和完善。

考试题及答案

1. 氨压机启动前应检查哪些内容？（a、b、c） a. 设备部件完好性 b. 工作区域清洁 c. 防护装备穿戴 d. 压力表读数 答案：a、b、c

2. 发现氨气泄漏应如何处理？（d） a. 继续运行设备 b. 使用水灭火 c. 直接接触泄漏处 d. 关闭氨源，疏散人员 答案：d

3. 氨压机停机后，应如何维护？（a、c） a. 清理设备 b. 超负荷运行 c. 做好防锈防腐措施 d. 忽略设备保养 答案：a、c

4. 在氨压机运行过程中，应监控哪些参数？（b、c） a. 氨气颜色 b. 压力 c. 温度 d. 氨气味道 答案：b、c

氨压机:安全操作规程范文

第1篇 氨压机:安全操作规程

一、机器间每天工作前,打开门窗,保证市内空气良好。

二、氨压机开车前检查:

1、 润滑油面指示针应保持在中线位置,并用手转动皮带轮转不转。

2、 吸、排气总空调节阀应关闭,压力表阀、安全阀的结构、液面指示器阀都应打开。

3、 曲轴箱内压力如果超过0.2/mpa时,应开启曲轴箱抽气阀和启动旁通阀,输送冷凝器和压缩机的冷却水。

三、开动氨压机,待转速运转正常后,开启曲轴箱排气总阀,同时迅速关闭启动旁通阀。

四、缓缓开启进气阀,蒸发器内降到0.14/mpa,再开足此阀,如气缸发出响声,即表示有液氨进入,应立即关闭进气总阀,然后谨慎地开启。

五、当氨压机进气阀全部开满后,机器运转正常时,可开启调节站有关供液膨胀阀,并根据库温和蒸发温度,适当供液。

六、曲轴箱的温度不应超过40-60℃,否则粘度过低影响润滑性能。

七、氨压机排气温不低于70℃或高于135℃。排气温度上升到140℃时应停车检查。

八、贮液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。

九、开动氨压机时,要做到安全作业,人不能离开机器。

十、必须时刻注意氨压机的压力、温度、声音及运转是否正常,如有异常情况,立即检查。

十一、停车操作:

1、 关闭调节站上的有关供液和调节阀。

2、 适当的降低排管蒸发器的回气压力,关闭氨压机的进气阀‘

3、 降低曲轴箱压力至0.05/mpa.

4、 切断电源。

5、 当飞轮停止转动即关氨压机排气阀。

6、 当停车10分钟后,关闭供水阀,并记录停车时间。

十二、氨气是有特殊刺激味的有毒气体,因此操作者必须懂得防止氨中毒的知识及发生事故的抢救知识,否则不能参加工作。

十三、现场应有防毒面具,以备发生事故时抢救之用。

十四、如因违反操作规程而造成的一切后果,责任自负。

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二o一三年六月三日

第2篇 氨压机岗位安全技术操作规程

一、开车前的准备工作

1．查看车间操作记录，了解停车原因和时间，及使用和维修情况。

2．检查压缩机

（1）检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制器保护装置是否良好。

（2）检查曲轴箱压力不得超过2 kgf/cm2。

（3）检查曲轴箱的油面是否正常位置1/3以上。

（4）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。

（5）检查能量调节器指示位置是否在最低位或空载。

（6）检查油三通阀指示是否在“运转”上。

3．检查高低压管道系统及设备有关阀门是否全部处于准备工作状态。

（1）从压缩机高压排出管线到贮氨器至调节站有关阀是否开启，调节阀应关闭。

（2）从蒸发器到压缩机低压管线阀应开启，压缩机吸入阀关闭。

（3）中间冷却器管道的有关阀门关闭。

（4）各设备上的安全阀及压力表阀开启，液面指示应开启。

4．检查贮液桶的液面

检查高压贮液桶的液面，不得超过50%，不得低于30%。

5．检查冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水是否正常。

6．通知电工送电。

二、开车：

1．单级压缩机操作：

（1）转动滤油器的手柄数圈。

（2）盘联轴器1～3圈，检查是否过紧。

（3）打开高压排出阀，启动电机。

（4）当电动机全速动转后，油压正常，将能量调节调至1档，同时缓慢开启吸入阀，听声音是否正常。

（5）调至油压力，油压应比吸入压力高1.5kgf/cm2～3kgf/cm2。

（6）适当调节供液阀。

（7）做好记录。

停车：

（1）根据盐水温度情况，适当调至压缩机运转参数。

（2）调至供液，将能量调解到1/3处，关闭压缩机使曲轴箱压力保持在“0” kgf/cm2。

（3）切断电源。

（4）当压缩机停止转动时，关闭排汽阀。

（5）做好停车记录。

2．单机双级压缩机操作：

（1）转动油过滤器手柄数圈。

（2）盘动联轴器2～3圈。

（3）打开高压汽缸的排出阀。

（4）启动电机。

（5）当压缩机转动正常后，搬动能量调节阀手柄，从“0”位置搬动二级缸位置，根据中冷压力，谨慎开启二级缸吸气阀，当中冷压力降至0.05mpa时,打开一级排汽阀,搬动能量调节阀到一级缸1/3位置后小心谨慎地开启一级缸吸汽阀,听声音是否正常,将能量调节从1/3处搬到1位置。

（6）向中冷供液。

（7）调节供液阀。

（8）做好开车记录。

停车：

（1）关闭中间冷却器供液阀。

（2）将能量调节从一级位置调至二级位置，关闭一级吸汽截止阀。

（3）中间压力降至0kgf时，将能量调节搬到0位置，关闭二级吸气截止阀。

（4）停止压缩机转动。

（5）关闭压缩机各排汽阀。

（6）做好停车记录。

三、加油操作：

1．检查加油器液面是否有油，将加压阀打开，使加油器压力升至4 kgf/cm2。

2．打开加油器出油阀及压缩机加油的直角阀。

3．将三通阀的指示位置电“运转”拨到“加油”位置，观察油镜，当油量达到要求时，将三通阀指示位置由“加油”拨回到运转位置，关闭直角阀及加油器出油阀。

4．作好加油记录。

四、各制冷系统压缩机控制指标：

第3篇 氨压机安全操作规程

一、机器间每天工作前，打开门窗，保证市内空气良好。

二、氨压机开车前检查：

1、 润滑油面指示针应保持在中线位置，并用手转动皮带轮转不转。

2、 吸、排气总空调节阀应关闭，压力表阀、安全阀的结构、液面指示器阀都应打开。

3、 曲轴箱内压力如果超过0.2/mpa时，应开启曲轴箱抽气阀和启动旁通阀，输送冷凝器和压缩机的冷却水。

三、开动氨压机，待转速运转正常后，开启曲轴箱排气总阀，同时迅速关闭启动旁通阀。

四、缓缓开启进气阀，蒸发器内降到0.14/mpa,再开足此阀，如气缸发出响声，即表示有液氨进入，应立即关闭进气总阀，然后谨慎地开启。

五、当氨压机进气阀全部开满后，机器运转正常时，可开启调节站有关供液膨胀阀，并根据库温和蒸发温度，适当供液。

六、曲轴箱的温度不应超过40-60℃，否则粘度过低影响润滑性能。

七、氨压机排气温不低于70℃或高于135℃。排气温度上升到140℃时应停车检查。

八、贮液桶的液面不得低于30%，不得高于80%。

九、开动氨压机时，要做到安全作业，人不能离开机器。

十、必须时刻注意氨压机的压力、温度、声音及运转是否正常，如有异常情况，立即检查。

十一、停车操作：

1、 关闭调节站上的有关供液和调节阀。

2、 适当的降低排管蒸发器的回气压力，关闭氨压机的进气阀‘

3、 降低曲轴箱压力至0.05/mpa.

4、 切断电源。

5、 当飞轮停止转动即关氨压机排气阀。

6、 当停车10分钟后，关闭供水阀，并记录停车时间。

十二、氨气是有特殊刺激味的有毒气体，因此操作者必须懂得防止氨中毒的知识及发生事故的抢救知识，否则不能参加工作。

十三、现场应有防毒面具，以备发生事故时抢救之用。

十四、如因违反操作规程而造成的一切后果，责任自负。

×××××食品有限公司

二o一三年六月三日