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内容
一、操作前准备
1. 检查设备:确保钢筋弯曲机外观完好,无明显损坏,各部件紧固,电气线路无裸露。
2. 安全装置:确认防护罩、紧急停止按钮等安全装置处于良好工作状态。
3. 工具准备:备好合适的模具、夹具,确保与待弯钢筋规格匹配。
4. 作业环境:确保工作区域整洁,无障碍物,光线充足。
二、操作流程
1. 开机预热:接通电源,启动机器,进行预热,确保运转正常。
2. 装配模具:根据钢筋直径选择合适模具,正确安装并固定。
3. 加工钢筋:将钢筋放入夹具,调整好位置,启动弯曲机进行弯曲作业。
4. 观察调整:作业过程中,密切观察钢筋弯曲情况,适时调整角度和力度。
5. 停机清理:完成工作后,关闭电源,清理工作台,归置工具。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护:操作时需佩戴安全帽、护目镜和手套,防止飞溅物伤害。
2. 禁止触摸:机器运行时,严禁触碰运动部件。
3. 单人操作:弯曲作业应由一人独立完成,避免多人协作引发事故。
4. 应急处理:如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。
标准
1. 符合《建筑施工安全操作规程》的规定,确保操作人员接受过专业培训并持有上岗证。
2. 遵循《机械设备安全操作规程》,定期进行设备维护保养,确保设备性能稳定。
3. 按照《职业健康安全管理体系》的要求,建立并执行安全检查制度,预防工伤事故。
4. 符合《企业内部安全规章制度》,确保所有操作人员了解并遵守安全规程。
考试题及答案
1. 问题:开机前需要检查哪些设备部分? 答案:检查设备外观、安全装置、工具准备和作业环境是否符合安全要求。
2. 问题:操作钢筋弯曲机时,为何需要佩戴防护装备? 答案:佩戴防护装备是为了防止飞溅物对操作人员造成伤害,确保人身安全。
3. 问题:如果设备在运行中出现异常,应该如何处理? 答案:立即按下紧急停止按钮,停止作业,并报告维修人员进行检查和修复。
4. 问题:钢筋弯曲作业应由多少人进行? 答案:钢筋弯曲作业应由一人独立完成,以避免多人协作引发的安全风险。
5. 问题:设备的维护保养频率应如何确定? 答案:应按照《机械设备安全操作规程》的规定,定期进行设备维护保养。
钢筋弯曲机安全规程范文
第1篇 钢筋弯曲机安全规程
(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
(2) 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
(3) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
(4) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
(5) 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(6) 作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
(7) 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
(8) 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
(9) 在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(10) 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
(11) 维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
(12) 作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
第2篇 钢筋弯曲机:安全操作规程交底
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2022/ 7/24
交底项目
钢筋弯曲机安全操作规程交底
交底编号
2022/23
交底内容:
1.机械的安装应坚固稳定,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设立机械棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后;应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
交底人:复核:接收人:日期:
第3篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第4篇 钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第5篇 钢筋弯曲机使用安全要求规程
钢筋弯曲机使用安全要求
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧,应注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
5.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人和物。
6.机械运转中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,转盘换向、加油和清理,必须在停稳后进行。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10.掌握弯曲机操作人员,不准戴手套。
第6篇 钢筋弯曲机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应 紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。做好润滑工作。
第7篇 钢筋弯曲机安全技术操作规程
严格遵守钢筋切断机有关规定:
一、起动前准备
1.应作全面检查,并进行空载试运转。
2.机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。
3.据工件要求准备好各种芯轴及工具。
4.检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5.所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6.钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不能放反。
7.弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项
1.操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时,方可开动工作。
2.严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。
3.换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:
(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2)钢筋直径在12~18mm以下的可选用中速。
(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
4.禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。
5.不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
6.工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后,方允许打转。
7.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8.弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。
三、停机注意事项
1.弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。
2.运转中工作盘颤动,电机发热过高,均应立即断电停车检查。
3.弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得上翘。
第8篇 钢筋弯曲机之安全技术规程
使用弯曲机弯曲钢筋时,应符合下列规定:
一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符,牙轮啮合间隙不否适当,固定铁桩是否牢固等。并经试运转,确认完好方可进行操作。
二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时,应停机进行。
三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。
四、钢筋变弯曲转盘倒转时,必须在前一转向停止后方可倒向转动。在运转中发现卡盘,颤动,电动机发热等异常现象时,应立即停机处理。
五、弯曲长钢筋应有专人帮扶,帮扶人员与操作人员应动作一致,密切配合,不得随意推送。
六、进行钢筋弯曲作业时,应牢固的工作平台,操作者两脚要站稳,手要握紧钢筋,以防回弹伤人。
七、作业完毕切断电源,清扫现场,维修保养后防护罩及时恢复。
第9篇 钢筋弯曲机安全操作规程交底
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2011/ 7/24
交底项目
钢筋弯曲机安全操作规程交底
交底编号
2011/23
交底内容:
1.机械的安装应坚固稳定,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设立机械棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后;应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
交底人:复核:接收人:日期:
第10篇 钢筋弯曲机操作人员岗位安全规程
1.钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
第11篇 钢筋弯曲机结构改进及安全操作规程
(1)由于co阀、nc阀只对主泵进行单泵调节,因此可以先调试前泵,然后再调试后泵。用一量程为6mpa的压力表接在nc阀的出口处,用2个量程均为2.5mpa的压力表分别接在射流传感器的前、后侧压点上。
(2)首先测试射流传感器的压差(pt-pd)值。当机上的操作手柄均在中位时,压差(pt-pd)应为1.6mpa;当行走操作手柄置于行程末时,(pt-pd)值应不大于0.2mpa。如不在主控制阀上的射流传感器溢流阀上的锁紧螺母,顺时针旋转调整螺钉会使压力升高,逆时针旋转则会使压力降低,每转一周压力的变化约为1.66mpa。
(3)co阀的调试:操作主控制阀使主泵卸荷,此时co阀动作(节流),nc阀不动作,nc阀的输出压力应不大于0.55mpa;如不在此范围内,应松开co阀上的锁紧螺母(顺时针转动调整螺钉时压力升高,逆时针转动时压力降低),每转一周压力的变化约为014mpa。
(4)nc阀的调试:将主控制阀的操作手柄置于中位,此时,co阀不动作,nc阀动作,nc阀的输出压力应不大于0.7mpa;如不符合,应松开nc阀上的锁紧螺母,顺时针旋转时可使压力升高,逆时针转动时压力降低,每转一周压力的变化约为0.43mpa。
(5)重复校核co、nc阀的输出压力。支起该泵对应的那侧履带并使其做全速自动转动(co、nc阀均无动作),此时co、nc阀的输出压力应为1.6mpa,如不在允许范围内,应重复上述co、nc阀的调试。然后进行另一个主泵的co、nc阀的调试。
第12篇 钢筋弯曲机安全操作规程6
钢筋弯曲机安全操作规程(六)
一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源.
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合.牙轮啮合间隙是否适当.固定铁锲是否紧密牢固.以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致.并按规定加注润滑油脂.检查电气设备绝缘接地线有无破损,松动.并经过试运转,认为合格方可操作.
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器.
四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换.
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩.如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜.弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径.
六、变速齿轮的安装应按下列规定:
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮.
2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮.
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮.
七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转.拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档.运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修.
八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人.弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘.
九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送.
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖.
第13篇 钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
交底时间:年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第14篇 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底
钢筋弯曲机安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:钢筋弯曲机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第15篇 钢筋弯曲机安全操作规程设备3
钢筋弯曲机安全操作规程设备(三)
一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
四、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在档信钢筋的一侧,方可开动。
五、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
六、变曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
七、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
八、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。