- 目录
内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保钢筋弯曲机外观完好，无明显损坏，各部件紧固，电气线路无裸露。
2. 安全装置：确认防护罩、紧急停止按钮等安全装置处于良好工作状态。
3. 工具准备：备好合适的模具、夹具，确保与待弯钢筋规格匹配。
4. 作业环境：确保工作区域整洁，无障碍物，光线充足。
二、操作流程
1. 开机预热：接通电源，启动机器，进行预热，确保运转正常。
2. 装配模具：根据钢筋直径选择合适模具，正确安装并固定。
3. 加工钢筋：将钢筋放入夹具，调整好位置，启动弯曲机进行弯曲作业。
4. 观察调整：作业过程中，密切观察钢筋弯曲情况，适时调整角度和力度。
5. 停机清理：完成工作后，关闭电源，清理工作台，归置工具。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时需佩戴安全帽、护目镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 禁止触摸：机器运行时，严禁触碰运动部件。
3. 单人操作：弯曲作业应由一人独立完成，避免多人协作引发事故。
4. 应急处理：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
标准
1. 符合《建筑施工安全操作规程》的规定，确保操作人员接受过专业培训并持有上岗证。
2. 遵循《机械设备安全操作规程》，定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。
3. 按照《职业健康安全管理体系》的要求，建立并执行安全检查制度，预防工伤事故。
4. 符合《企业内部安全规章制度》，确保所有操作人员了解并遵守安全规程。
考试题及答案
1. 问题：开机前需要检查哪些设备部分？ 答案：检查设备外观、安全装置、工具准备和作业环境是否符合安全要求。
2. 问题：操作钢筋弯曲机时，为何需要佩戴防护装备？ 答案：佩戴防护装备是为了防止飞溅物对操作人员造成伤害，确保人身安全。
3. 问题：如果设备在运行中出现异常，应该如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，停止作业，并报告维修人员进行检查和修复。
4. 问题：钢筋弯曲作业应由多少人进行？ 答案：钢筋弯曲作业应由一人独立完成，以避免多人协作引发的安全风险。
5. 问题：设备的维护保养频率应如何确定？ 答案：应按照《机械设备安全操作规程》的规定，定期进行设备维护保养。
钢筋弯曲机安全规程范文
第1篇 钢筋弯曲机安全规程
(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
(2) 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
(3) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
(4) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
(5) 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(6) 作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
(7) 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
(8) 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
(9) 在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(10) 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
(11) 维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
(12) 作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
第2篇 钢筋弯曲机:安全操作规程交底
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2022/ 7/24
交底项目
钢筋弯曲机安全操作规程交底
交底编号
2022/23
交底内容:
1.机械的安装应坚固稳定,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设立机械棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后;应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
交底人:复核:接收人:日期:
第3篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间：年 月 日
交底人签名：
被交底人签名：
交底内容：
1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销，并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋，严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，应待停稳后进行。
10、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。
第4篇 钢筋弯曲机使用：安全技术规程交底
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第5篇 钢筋弯曲机使用安全要求规程
钢筋弯曲机使用安全要求
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧,应注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
5.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人和物。
6.机械运转中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,转盘换向、加油和清理,必须在停稳后进行。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10.掌握弯曲机操作人员,不准戴手套。
第6篇 钢筋弯曲机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应 紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。做好润滑工作。
第7篇 钢筋弯曲机安全技术操作规程
严格遵守钢筋切断机有关规定：
一、起动前准备
1．应作全面检查，并进行空载试运转。
2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。
3．据工件要求准备好各种芯轴及工具。
4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。
7．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项
1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：
(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2)钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。
(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
4．禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。
5．不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
6．工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后，方允许打转。
7．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8．弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。
三、停机注意事项
1．弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。
2．运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。
3．弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。
第8篇 钢筋弯曲机之安全技术规程
使用弯曲机弯曲钢筋时,应符合下列规定:
一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符,牙轮啮合间隙不否适当,固定铁桩是否牢固等。并经试运转,确认完好方可进行操作。
二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时,应停机进行。
三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。
四、钢筋变弯曲转盘倒转时,必须在前一转向停止后方可倒向转动。在运转中发现卡盘,颤动,电动机发热等异常现象时,应立即停机处理。
五、弯曲长钢筋应有专人帮扶,帮扶人员与操作人员应动作一致,密切配合,不得随意推送。
六、进行钢筋弯曲作业时,应牢固的工作平台,操作者两脚要站稳,手要握紧钢筋,以防回弹伤人。
七、作业完毕切断电源,清扫现场,维修保养后防护罩及时恢复。
第9篇 钢筋弯曲机安全操作规程交底
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2011/ 7/24
交底项目
钢筋弯曲机安全操作规程交底
交底编号
2011/23
交底内容：
1.机械的安装应坚固稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设立机械棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13.转盘换向时，应待停稳后进行。
14.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后；应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
交底人：复核：接收人：日期：
第10篇 钢筋弯曲机操作人员岗位安全规程
1.钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
第11篇 钢筋弯曲机结构改进及安全操作规程
（1）由于co阀、nc阀只对主泵进行单泵调节，因此可以先调试前泵，然后再调试后泵。用一量程为6mpa的压力表接在nc阀的出口处，用2个量程均为2.5mpa的压力表分别接在射流传感器的前、后侧压点上。
（2）首先测试射流传感器的压差（pt-pd）值。当机上的操作手柄均在中位时，压差（pt-pd）应为1.6mpa；当行走操作手柄置于行程末时，（pt-pd）值应不大于0.2mpa。如不在主控制阀上的射流传感器溢流阀上的锁紧螺母，顺时针旋转调整螺钉会使压力升高，逆时针旋转则会使压力降低，每转一周压力的变化约为1.66mpa。
（3）co阀的调试：操作主控制阀使主泵卸荷，此时co阀动作（节流），nc阀不动作，nc阀的输出压力应不大于0.55mpa；如不在此范围内，应松开co阀上的锁紧螺母（顺时针转动调整螺钉时压力升高，逆时针转动时压力降低），每转一周压力的变化约为014mpa。
（4）nc阀的调试：将主控制阀的操作手柄置于中位，此时，co阀不动作，nc阀动作，nc阀的输出压力应不大于0.7mpa；如不符合，应松开nc阀上的锁紧螺母，顺时针旋转时可使压力升高，逆时针转动时压力降低，每转一周压力的变化约为0.43mpa。
（5）重复校核co、nc阀的输出压力。支起该泵对应的那侧履带并使其做全速自动转动（co、nc阀均无动作），此时co、nc阀的输出压力应为1.6mpa，如不在允许范围内，应重复上述co、nc阀的调试。然后进行另一个主泵的co、nc阀的调试。
第12篇 钢筋弯曲机安全操作规程6
钢筋弯曲机安全操作规程(六)
一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源.
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合.牙轮啮合间隙是否适当.固定铁锲是否紧密牢固.以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致.并按规定加注润滑油脂.检查电气设备绝缘接地线有无破损,松动.并经过试运转,认为合格方可操作.
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器.
四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换.
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩.如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜.弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径.
六、变速齿轮的安装应按下列规定:
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮.
2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮.
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮.
七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转.拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档.运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修.
八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人.弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘.
九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送.
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖.
第13篇 钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
交底时间:年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第14篇 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底
钢筋弯曲机安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:钢筋弯曲机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第15篇 钢筋弯曲机安全操作规程设备3
钢筋弯曲机安全操作规程设备(三)
一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
四、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在档信钢筋的一侧,方可开动。
五、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
六、变曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
七、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
八、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
