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内容
1. 设备操作
- 电除尘器的操作人员必须经过专业培训，掌握设备的基本构造、工作原理及操作流程。
- 在启动前，检查电除尘器各部分是否完好，电气线路无破损，接地良好，确保无异常情况。
2. 安全措施
- 操作过程中，应穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行中进行维修或调整，如需检修，务必先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 运行监控
- 运行期间，定期检查电压、电流等参数是否正常，观察有无火花、烟雾等异常现象。
- 设定并遵守电除尘器的负荷限制，避免超负荷运行。
4. 维护保养
- 定期清理电除尘器内部积灰，防止积灰过多影响设备性能。
- 检查绝缘部件，如有破损应及时更换，保证设备的绝缘性能。
5. 应急处理
- 设备故障时，立即停机并报告，不得擅自处理。
- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
标准
1. 符合国家电气安全规定
- 执行gb/t 13341-2008《电除尘器》和gb 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》等相关国家标准。
- 定期进行电气安全检测，确保设备符合相关安全等级要求。
2. 企业内部安全制度
- 遵守企业制定的电除尘器操作规程，定期进行安全培训和考核。
- 设立安全责任人，负责监督电除尘器的安全运行和维护工作。
3. 环保标准
- 确保电除尘器排放指标符合gb 16297-1996《大气污染物综合排放标准》的规定，减少环境污染。
考试题及答案
1. 电除尘器操作人员应具备哪些基本素质？
答：应经过专业培训，了解设备构造、工作原理和操作流程，具备一定的电气安全知识和防护意识。
2. 电除尘器运行中遇到故障应如何处理？
答：立即停机，报告给相关人员，不得擅自处理，必要时启动应急预案。
3. 电除尘器维护保养时应注意什么？
答：定期清理积灰，检查绝缘部件，如有破损及时更换，保持设备良好的工作状态。
4. 电除尘器的安全运行需要遵循哪些国家和企业标准？
答：需遵循gb/t 13341-2008、gb 50058-2014等国家电气安全规定，以及企业内部的安全制度。
5. 电除尘器在环保方面的要求是什么？
答：排放指标应符合gb 16297-1996的标准，以降低对大气环境的影响。
电除尘安全规程范文
第1篇 电除尘安全规程
1 认真执行“岗位操作牌”制度。
2 清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。
3 检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。
4 电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。
5 检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。
6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。
第2篇 高压静电除尘器安全操作规程
21．1开启收尘器前，应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟，使上部箱体温度达到75℃，然后再依工艺流程操作顺序开启整个除尘系统。
21．2在启动供电装置前，必须先检查输出旋钮是否置于零位后，再接通电源开关。调节输出旋钮，达到输出电压最佳值(抗结露型为75kv~80kv，组合型为50kv，超高压静电型（75kv~80kv)，禁止调高输出电压。
21．3设备在运行时，当电场闪络频繁时，应适当调低工作电压；当除尘器发生故障报警后，应立即停止运行，通知有关人员查除故障。
21.4正常停止运行时，先止料30分钟后再止火，而后停除尘器，寒冷季节还应将时间再适当延长；停机时，应先将输出电压旋钮缓慢反时针调到零位，待5秒钟后再关闭电源。
21．5除尘器在正常状态下运行时，必须每小时对电晕线进行一次振打清灰，每次振打10秒钟；每小时对筒体进行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常状态下应适当增加振打清灰次数。
21．6每周必须启动强制清灰卷扬机进行强制清灰。进行强制清灰时，必须先停高压电源，关闭各出风管蝶阀；合强制清灰控制箱电源开关，启动清灰卷扬机下行旋钮，注意钢丝绳限位标记，待运行到钢丝绳下限位标记与简体标记重合，启动停止旋钮，停运三分钟后，启动上行旋钮，待钢丝绳上限位标记与筒体标记重合停运，五分钟后再重复一次。强制清灰系统停运后，断开清灰电源控制箱电源，打开除尘器上部蝶阀，启动除尘高压电源，使除尘系统投入正常运行。非正常状态下应适当增加强制清灰的次数。
21．7每次定检时，必须认真清扫积灰室内的积灰，清扫瓷瓶、电抗器、变压器；紧固己松动的部件；非正常状态下应增加清扫紧固工作的次数。清扫完毕必须认真检查有无遗留物。
21．8凡进入电场、积灰室以及清扫瓷瓶、电抗器、变压器等电气设备，必须办理停电手续，进入口必须设置警示牌，工作人员全都撤离后，方可摘取。
第3篇 电除尘工安全技术操作规程
第一章 总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。
3、本岗位的操作必须有两人以上，禁止一人单独作业。
4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员，必须进行理论知识和安全教育培训，经考试合格后，方可上岗。
5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。
6、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章 操作规程
第一节 开机前检查
1、必须检查电场内有无杂物；收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷；清灰振打是否灵活可靠。
2、 检查各种机电设备运转是否正常，有无缺陷，确认无误后将电场所有的门关好。
3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业，确认无误后，将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好，再将高压开关打到工作电场对应的位置。
4、 检查控制柜内的熔断器是否完好，接线插件是否齐全，安装是否正确、紧固。
5、 检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。
6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷，确保绝缘可靠；
7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。
8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全；所有接地保护线必须处于良好工作状态，不得有缺陷等。
9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象，
10、检查照明灯具是否齐全完好，有无缺损。
第二节 控制柜的调整操作：
1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。
2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。
3、将手动调节旋钮调至0位。
4、将电压上升调节旋钮调至10位。
5、将电压下降调节旋钮调至10位。
6、将短路时间调节旋钮调至10位。
7、将欠压值调节旋钮调至10位。
8、将灵敏度调节旋钮调至5位。
9、将电流极限调节旋钮调至10位。
10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。
11、上述调整操作完毕后，与车间调度取得联系，等待指令。
第三节 开机操作：
1、接到车间调度的工作指令后，确认捕集粉尘作业点，正确操作五点式开关，并挂上操作牌。
2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关，电源指示灯亮。
3、按下工作按钮，电源指示灯暗，工作指示灯亮，
4、将手动调节旋钮逐渐调大，直到电场闪络为止。
5、检查可控硅导通角指示器，在正常工作情况下，一般不大于70%以上为好。
6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。
7、做好开车后的记录工作。
第四节 设备运行
1、除尘设备启动后，必须检查电气、机械等设备运转是否正常，有无异常现象，发现异常应立即停机检查处理。
2、禁止两台以上除尘风机同时启动；
3、调整风机进风量，不得过载；
4、除尘设备运转时，电动机温升不得超过55，轴承温升不得超过60℃，滑动轴承的温升不得超过55℃，减速机的温升不得超过50℃。
5、风机启动后，应声音正常，不过热，无异味；
6、除尘设备运行后，必须认真填写除尘设备的运行记录。
第五节 停机操作
1、先将风机停止运行。
2、将手动调节旋钮调到0位，按下停止按钮，电除尘设备停止运行。
3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。
4、将五点式开关打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六节 检查或清扫沉降室
1、电除尘系统必须停止运行；
2、作业现场必须有良好的照明条件；
3、作业人员必须佩带齐全防护用品；
4、必须有三人以上，有一人在门口进行安全监护，两人以上作业人员进入沉降室，禁止将沉降室的门关闭，内外的作业人员必须经常取得联系；
5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等；
6、使用电耙子进行清扫作业时，工作人员禁止进入沉降室；
第三章 安全技术
1、检查或清扫除尘设备的转动部位时，必须停车，且切断电源，与其他相关人员联系确认好后，方可进行，如需设备转动进行检查时，必须采取可靠的安全措施后方可，禁止将手指或其它工件伸入设备内。
2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。
3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。
4、进行电气设备检查和操作时，必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品，站在绝缘板上操作。
5、 下梯子时，应站稳扶牢。
6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。
7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。
8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。
9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。
10、处理故障时必须切断电源，确认无误后方可进行，与其他工作人员应做好联系确认，呼唤应答。
11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。
12、电场送电后，禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。
13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。
14、操作五点式高压开关时，禁止带电操作。
15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。
16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行，不得擅自停止除尘设备的运转。
17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件
18、工作结束后，必须将作业现场清扫干净，做好文明生产。
第4篇 电除尘放灰工安全规程
1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、安全防护装置齐全完整 ,梯子栏杆牢固可靠,平台不许有杂物,以防落下伤人。
3、绞笼盖盖严,如有堵塞或内部清灰必须停机挂牌断电处理。
4、放灰时如果不下灰需捅“球阀”或处理阀门关不上,必须有专人监护的情况下工作。
5、进入除尘器内部清灰,必须进行煤气检测,并系好安全带。
第5篇 电除尘岗位安全规程
1、 严禁班前、班中饮酒。
2、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
3、 电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人，各门关闭严密时方可 送电。
4、 电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前，禁止打开高压和高压供电部位，更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。
5、 电除尘停电后，需要进入整流隔离室内工作或处理故障时，需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行，还必须将高压开关打至接地位置，并在电源开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌，并有专人监护。
6、 进入电场前，必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续，指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置，并在操作台和整流室悬挂“清理现场，严禁合闸”等标牌，两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误，并有专人监护下方可作业，并在操作室内留一人看守。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂“清理电场，严禁关门”等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
9、 摘取电场上部折断的阴极线时，必须佩带好安全检查带，清理断线及电场内杂物向下抛丢时，应指定专人监护。
10、 作业完毕，作业负责人清点人数、工具，确认无误后，才能关所有人孔门。
11、 非岗位操作人员一律禁止进入高压区。
12、 进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行，防止风速过高将人吹倒。
13、 经常检查安全防护设施，确保齐全完好。
14、 为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。
15、 遵守其它有关安全规定。
第6篇 干式除尘系统电除尘除外安全操作规程
1.开车前的准备工作:
(1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电动机的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好;
(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体;
(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活,处于关闭严密的状况;
(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象;
(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘,接头接触情况以及检查等电位连结情况,静电接地情况。
2.开车程序
(1)开动通风机;
(2)观察泄灰阀,出灰门是否有漏风现象;
(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3.停车程序:
(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机;
(2)关闭给水阀门。
4.维护事项:
(1)注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况;
(2)每个布袋的扎口锁风器,锁灰器都应严密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同时要防止二次扬尘。
5.有下列情况之一,禁止其作业:
(1)在机器开动时套皮带;
(2)在机器开动时进行修理工作;
(3)用金属敲打设备的管道;
(4)具有爆炸性粉尘的系统,不采取安全措施就动火作业;
(5)具有有毒气体的系统,不采取安全措施就进入系统内作业。
第7篇 电除尘器安全操作规程
1、操作人员及临时上电除尘器工作人员,除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《jb6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《gb6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定,并要有专人负责安全工作。
2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。
3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域,运行时不允许人员进入。
4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌,严禁非操作人员乱动或者接近。
5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备,电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料,应挂“煤气中毒”危险标志牌。
6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作业检查维修、测定时,施工人员必须戴上安全帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。
7、电除尘器处理煤气粉尘属容易中毒的危险作业设备,在运行期间不得有人逗留;检查时必须先用氮气(n2)吹扫置换煤气,然后打开人孔门,通风对流确保电除尘器内腔含氧量(o2)大于19.5%时方可进入电场区域内作业。
8、进入电场工作时,必须两人进行,一人监护、一人作业,所使用的照明灯的交流电压不超过12伏,并在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。
9、电除尘器检修必须切断电源,电场接地并放电、验电。
10、检修结束后,必须清点带进电场的检修工具,以免遗留在电场内,影响电场功能。
第8篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。
（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。
（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。
（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。
（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。
（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；
（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第9篇 电除尘清水泵安全操作规程
1、上岗时劳护用品穿戴齐全;
2、进入该区域,必须携带便携式co检测仪,对讲机与主控室保持联系;
3、作业至少两人进行,一人操作,一人监护;
4、不得随意揭开水池盖板,以防人员坠落,确需揭开水池盖板时,必须加盖防护网;
5、严禁湿手接触电气设备;
6、水泵运行时,严禁进行加油,清扫;
7、严禁用水冲洗电气设备;
8、开关阀门脚下站稳,并注意脚下排水渠,以防跌落;
9、水泵严禁缺水运行;
10、冬天注意排水,防止冻坏设备。
第10篇 电除尘岗位安全操作规程
1、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。
2、电除尘的操作由专人负责,按照《设备安全操作规程》认真操作,严禁非岗位人员乱动设备。
3、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查,确保高压电器的接地良好。
4、进入电场检查、检修、清扫时,必须待设备停机后内部温度降至50℃以下,高压必须接地,并在操作岗位上挂“有人检修,禁止合闸”警告牌。
5、上下楼梯时必须注意安全,防止滑跌,禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体,向下传递物体时,地面必须有人监护,以防掉物伤人。
6、节约用电,减少资源浪费。
7、检修清扫时,注意粉尘飞扬,污染大气环境。
8、做好文明生产,创造良好的作业环境。
9、做好本岗位的安全运行记录。
第11篇 电除尘放灰系统:安全操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品;
2、有电器设备室内,不得用水冲洗卫生,不得用湿手操作电器设备,电器设备外壳接地必须良好;
3、严禁一人入除尘器内部作业,为确认检修人员全部离开之前严禁送电;
4、开除尘器前,设备周围不能有非相关人员;
5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越,除尘器运行时严禁打开人孔门。
第12篇 电除尘安全操作规程
一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。
二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。
煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机
三、岗位职责范围:
负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。
四、安全操作规程:
1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;
2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;
3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;
5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;
6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30kw以上的状态下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
第13篇 电除尘安装安全规程
1.施工人员的安排
实行两班倒制度,白班作业时间7:30-18:00点钟,晚班18:00-2:00(根据施工进度、难度、设备的到货情况随时可以调整,或三班倒)保证施工人员的休息和体力充沛
2.后勤服务保障及夜晚的照明设置
在各倒班组里指定专人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的饮用水,送放到茶水亭内。在现场安放的集装箱内设置空调一台,桌椅板凳若干,防暑降温饮品以便员工的短暂休息补充体力。照明主要在建筑吊上安装三个方向的防雨防风专用灯具,一盏灯主要照卸车堆放设备场,两盏灯照明钢架组合安装场。另外根据施工进展情况,在电除尘10米层左右和23米层左右中间部位以及28米前后中间部位安放配电柜,便于各层面临时接照明用。准备行灯变压器
3.在电除尘整个周围设置安全围栏,或警示绳,挂放警示标识,在每层梯子通道上挂警示牌或未安装完通道及孔洞设置护栏盖板、警示绳。
4.在两组电除尘是间部位设置配电柜,电焊机箱各一个(箱内设置14台电焊机,接线接地规范、整齐,并有防雨防盗功能)
随着施工需要将焊机的二次接线延伸至10米、23米左右部位设置接线板,要求走向统一整齐、隐蔽、安全可靠。
5.氧气、乙炔笼设置两大、两小。大的固定摆放不动,做为集中存放用,并挂警示牌,小的可以根据需要随时移动。
6.垃圾箱设置大小各一个,大的装废料铁件,小的装生活垃圾,注意随时清运。
7.在电除尘10米钢架层面周围及纵向或横向设置水平安全绳(1.2米高度)并且用10号槽钢长1.25米,焊接在钢架的主梁上,用花纹螺栓接紧。
8.在灰斗安装就位后将安全网铺在上面(已经定做好,40付规格5×6.9米
9.10米以上吊装立柱就位后设置缆风绳,缆风绳固定的部位要牢靠。
10.在壳体装配交叉作业多时层间搭设严密、牢固的防护隔离设施,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋等吊运。严禁在吊物下方接物或逗留。
11.施工人员严禁将手脚放在设备下方,以防挤伤手脚,搬运设备时,应协调一致。
12.起重指挥与安装工同步、同位。在设备就位时,在各连接件穿装完毕方可松钩,松钩时,起重工要看清周围情况,不要让起重索具挂住设备,指挥信号明确可靠。
第14篇 电除尘放灰系统安全操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；
2、有电器设备室内，不得用水冲洗卫生，不得用湿手操作电器设备，电器设备外壳接地必须良好；
3、严禁一人入除尘器内部作业，为确认检修人员全部离开之前严禁送电；
4、开除尘器前，设备周围不能有非相关人员；
5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越，除尘器运行时严禁打开人孔门。
第15篇 制酸工序电除尘岗位安全操作规程
１、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，按照《设备安全操作规程》认真操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必须待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必须接地，并在操作岗位上挂“有人检修，禁止合闸”警告牌。
５、上下楼梯时必须注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必须有人监护，以防掉物伤人。
６、节约用电，减少资源浪费。
７、检修清扫时，注意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，创造良好的作业环境。
９、做好本岗位的安全运行记录。
