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主扇安全操作规程汇编(12篇范文)

更新时间:2024-05-15 查看人数:45

主扇安全操作规程

内容

一、主扇操作前准备

1. 检查主扇设备:确保设备清洁,无明显损坏,各部件连接紧固,润滑系统正常。

2. 确认电气系统:检查电源线路无破损,接地良好,控制开关功能正常。

3. 安全设施:确保防爆设施、消防器材、报警系统完备,安全标识清晰可见。

二、主扇启动与运行

1. 启动前通知:通知现场人员,确保无人在设备附近作业。

2. 启动操作:按下启动按钮,观察设备启动情况,监听有无异常声音。

3. 运行监控:定期查看电流、电压、风量等参数,确保在正常范围内。

三、主扇运行维护

1. 日常巡检:每日进行设备巡检,记录设备运行状态,及时报告异常。

2. 定期保养:按计划进行润滑、清理、调整等工作,防止设备过热或磨损。

3. 故障处理:遇到故障时,立即停机,按照故障排除流程进行处理。

四、主扇停机与关闭

1. 停机前准备:确认无异常情况,通知相关人员准备停机。

2. 关闭操作:逐步降低负荷,待设备稳定后,切断电源,关闭控制开关。

3. 停机后检查:检查设备冷却情况,做好停机记录。

五、安全规定

1. 严禁未经培训的人员操作主扇。

2. 操作时必须穿戴防护装备,遵守操作规程。

3. 发现异常情况应立即停机并上报。

标准

1. 主扇操作人员需持证上岗,熟悉设备性能和操作流程。

2. 设备维护保养应按照制造商的建议和矿山安全规定执行。

3. 故障处理需遵循“先断电,后处理”的原则,确保人员安全。

4. 所有操作记录需准确无误,以便于设备管理和故障分析。

考试题及答案

1. 主扇启动前应检查哪些方面?(答案:设备清洁完好、电气系统正常、安全设施完备)

2. 发现主扇运行异常时应如何处理?(答案:立即停机,按照故障排除流程进行处理)

3. 主扇停机后应做哪些工作?(答案:检查设备冷却情况,做好停机记录)

4. 安全规定中对操作人员有何要求?(答案:持证上岗,熟悉操作规程,穿戴防护装备,遵守规程)

5. 对于设备维护保养,应遵循什么原则?(答案:按照制造商建议和矿山安全规定执行)

主扇安全操作规程范文

第1篇 主扇安全操作规程

主扇操作工必须经矿安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守矿相关安全操作规程作业。

一、起动操作:

1、将启动所用进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

2、合高压电源柜;

(1)、合线隔离。

(2)、合母隔离,电压表有指示。

(3)、合真空断路器,将开关st顺时针旋转进行储能合闸,合闸指示灯亮。

3、合高压综合起动柜:

(1)、合正转隔离刀闸,电压表有指示,分闸灯亮。

(2)、将高压综合起动柜上的储能开关sb3逆时针转进分储能,储能到位后将开关sb3复位。

(3)、将低压控制屏上的合闸开关sa1顺时针旋转,高压综合起动柜短路器合闸,合闸指示灯亮,电机启动。

(4)、待风机起动电流降至正常值后,将进线柜、起动柜、电源柜上的转换开关打到运行位置,投入过流继电器。

二、正常停机操作:

1、停高压综合启动柜:

(1)、将低压控制屏上的开关sa1逆时针旋转,高压综合起动柜分闸,或按下高压综合起动柜柜门上的手动分闸按钮进行分闸,分闸指示灯亮,风机停转。

(2)、拉开正转隔离分闸。

2、停高压柜电源:

(1)、将开关st逆时针旋转分闸,分闸灯亮。

(2)、拉开线隔离刀闸,母闸隔离分闸。

3、倒回路操作(以王风ⅰ回路倒王风ⅱ回路为例)坚持先并后倒的原则。

(1)、合王风2进线柜母隔离刀闸。

(2)、合王风2进线柜断路器。

(3)、断王风1进线柜断路器。

(4)、拉开王风1进线柜线母隔离刀闸。

4、紧急停机操作:

(1)、直接断电停机(先停真空断路器,再拉隔离刀闸)。

(2)、立即报告调度室各主管部门。

(3)、按矿值班领导决定关闭和开启有关风门。

(4)、电源共压自动停机时,先断开断路器,后拉开隔离刀闸,待查明原因后再开机。

5、反风操作:

(1)、反风操作应在矿长或矿总工程师在场指挥下进行。

(2)、插上检查门及防爆门销子。

(3)、用反转电动机的方式进行反风。

①合电源柜线隔离刀闸,母隔离刀闸。

②合电源柜断路器。

③将进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

④合高压综合启动柜上的反转隔离刀闸。

⑤合高压综合启动柜断路器。

三、其他操作及说明:

1、风机启动前必须检查高压综合启动柜,使其断路器处于断开位置。

2、两台绝缘监视柜只用一台,另一台备用。

3、正常情况下,联络柜处于合闸位置。

4、电容柜只用一台,另一台备用,电容器柜电源断、合应在倒机时切断两台进线柜断路器后进行,不得用电容器柜隔离刀闸和联络柜隔离刀闸断、合电容器柜电源。

5、两台进线柜断路器在有外接电源时,可电动合闸,无外接电源时,用手动合闸。

6、两台变压器只用一台,另一台备用,倒变压器时必须倒低压配电柜上相应的电源空气开关。

7、运行中的高压综合启动柜,严禁打开前柜门,否则风机将停止运转。

8、所有高压柜因为过流、失压等跳闸后,必须查明原因,处理后再运行。

第2篇 主扇工安全操作规程

一、接班时,首先了解班前设备运转情况,停车时序进行盘车检查。

二、在工作中不得随意离开工作岗位,更不得让非本机人员顶岗。

三、在工作中不得移动保护装置。

四、设备运转时,要经常检查各主要部位的润滑状况,以及有无异常声音及变化。

五、运转中严禁用手触动运转机件和通电部位。

六、检查电器设备时,必须要先切断电源。

七、操作时,必须要穿好绝缘胶鞋,戴上绝缘手套。每隔一年做一次预防性耐压试验。使用的绝缘保护用具,要经常检查有无损坏,并且注意不要受潮。

八、当风机发生故障或需停机检查时,应立即向主管领导及有关部门汇报。

九、在规定时间内,主扇风机必须连续运转,当发生事故或需停机检查时,应通知坑口调度和主管安全坑长。

十、高压电动机在运转过程中切断电源时,不得先拉隔离开关,应先拉下高压开关手柄。

主扇通风的有关安全技术规程

一、每台主扇风机必须有相同规格、型号的备用电机,并备有能迅速调换电动机的装置和工具。

二、设有反风装置的矿井,主扇风机必须能在10分钟内改变巷道中的风流和方向。风流改变后,扇风机的供风两不应小于正常通风量的60%。反风设备由主管矿长或总工程师组织有关部门每季度至少检查一次;每年进行一次反风试验,并测定主风道的反风量。

三、主扇风机房内必须安装风压计、功率表、电流表、电压表和轴承温度计等仪表。主通风机应有专人负责运转,并填好交接班记录和、设备运转记录,有自动监控和测试的主扇,每两周进行一次自控系统的检查。

第3篇 主扇反风工岗位安全操作规程

一、接到矿调度或矿总工程师的反风通知后,应做好以下反风前的准备工作:

1、首先仃掉正在运行的主扇。

2、锁紧井筒上端的防爆盖。

3、把正在运行的主扇风门用铁销子插上,以防因反风时,风门自动关上。同时将另一台扇关闭的风门也用铁销子插上锁紧,以防反风时自动打开。

(如开1号扇时,将铁销子插在2号孔,同时将2号扇铁销子插在3号孔;如开2号扇时,将铁销子插在4号孔,同时将1号扇铁销子插在1号孔)。

4、停机后,把高压室内高压开关的油开关断掉,再把正向隔

离开关拉下,然后送上反向隔离开关,再合上油开关。(操作高压时要穿高压绝缘靴或戴绝缘手套,并站在绝缘台上)。

5、等风机风叶静止后再开机反风。

6、反风时操作要迅速,必须在10分钟内改变巷道中风流方向。

第4篇 主扇机操作工安全操作规程

1、主扇必须按规定时间运转和保持连续运转。尚若发生故障突然停机或需要停机检查时,当班的操作工必须报处理。

2、开机前要详细检查机械各部件、电器等是否良好,严禁湿手操作。

3、主扇机房应有完善的风压、电流、电压、温度计等测定仪表,并且每班应对测定仪表上的数据进行经常观察,设备运行情况及仪表数据观察结果应作好记录。

4、操作工必须坚守岗位,不得擅自离岗或睡岗。机房内不准存放易燃品或其它杂物。不准在电机上挂放衣物。要认真搞好机房内外和设备的文明卫生。

第5篇 新主扇安全供电保障措施规程

一、情况概述

由于我矿新主扇系统即投入运转,为了减少无计划停风事故的发生,为保证主扇安全供电,确实保障主扇安全可靠运行,达到规程规定供电标准,特制定如下各项防范措施,确保主扇安全供电。

二、安全措施

1、针对新主扇建立健全各项系统

1.1机电系统机构健全,管理和技术人员队伍配备充足,特殊工种及各种岗位操作人员都经培训考试合格,持证上岗;

1.2建立健全各种规章制度、操作规程及岗位责任制,并严格考核执行。制定《消防管理制度》、《防止电气误操作管理制度》、《配电工岗位责任制》、《配电室安全操作规程》等制度。

1.3对矿井上下的供电线路进行优化,特别是对主扇供电线路进行优化;

1.4、保证主扇风机双回路供电,风机一台运行,另外一台处于热备状态;

2、加强新主扇日常供用电维护监管工作

2.1、加大新主扇风机检查力度,定期检修和检测供电线路设备;

2.2、检查各配电柜及其他设备的各种保护是否齐全可靠,满足《煤矿安全规程》的规定并定期试验;

2.3、定期检查、测试、试验新主扇短路(过流)、漏电、接地“三大”保护装备是否灵敏可靠;

2.4、定期检测防雷电装备可靠性,检查电压互感器及避雷器柜的性能;

2.5、检查开关柜闭锁装置是否灵敏可靠,防止擅自送电,保证供电系统及设备运行安全可靠;

2.6、架空线定期检修维护;

2.7、保证ups电源电量充足,在出现停电时能保证系统正常运行;

2.8、严格执行“两票”制度(操作票、工作票制度);

3、加强新主扇职工培训

3.1、熟悉现场环境,供电范围内的供电方式,熟悉停送电操作顺序,以及上位机、操作台、就地启动风机的操作方法及操作顺序;

3.2、严格按照手指口述的标准,进行操作;

3.3、加强供电设备巡视,熟知设备正常运行状态,熟知监控画面反映的情况以及各设备仪表(plc、巡检仪、直流屏、各高压开关柜的数码显示、变压器的显示)情况,及时汇报工作中供电设备的隐患,提前做好供电事故预防;

3.4、定期按照巡视供电路线对供电线路进行巡查,做好供电线路巡视记录,及时消除供电隐患;

3.5定期查看变频器面板上的报警及故障信息,及时汇报处理;

3.6每天查看高压配电柜、低压配电柜上的数据以及查看监控画面上电机的相关数据,及时记录,发现异常及时汇报处理;

3.7熟知风机切换操作,保证运行风机出现问题是能立即进行操作,切换到备用风机运行;

3.8、熟悉雨季三防和防雷工作;

3.9、配合上级领导按照调峰避荷措施做好供电避峰;

3.10、按照供电小电流接地的排查顺序排查事故隐患;

3.11、熟知主扇高低压配电室防火重要性,做到四懂四会;即:懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火方法、懂逃生方法,会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织人员疏散逃生;

3.12、提高职工安全意识,做好联保互保;

3.13、掌握现场供电应急预案的处理方法;

3.14、听从领导的工作安排;及时汇报供电安全情况;

3.15、加强主扇司机对主扇停电的事故预想,并熟知相应的处理措施;

3.16、定期对主扇司机进行操作考核,使其牢固掌握正确的操作方法;

3.17、定期对发电机进行检测,并定期启动发电机,保证发电机能够在发生停电时及时启动;

4、加强供电设备的管理

4.1、强化职工的手指口述,职工懂设备性能、设备工作原理、懂上位机和操作台操作;

4.2、加强供电设备(高低压开关柜、变频器)的继电保护整定,确保保护动作灵敏可靠;

4.3、加强雨季三防,做好防雷工作;

4.4、加强供电管理,做好调峰避荷措施;

4.5、加强供电线路接地事故的排查、处理;

4.6、加强外线供电线路的监督;

4.7、加强对定期对所有操作设备进行保养、检修,及时排除各项安全事故隐患;

4.8、加强高压配电室及操作室的防火管理;

4.9、雷雨天应该让发电机处于热备状态,保证发生停电时能够及时通过发电机供电;

4.10、分别组建应急抢修队伍,要求应急抢修人员确保通讯正常,做到“随叫随通”、“随叫随到”;

4.11、做好应急队伍人员培训和应急预案演练工作,做好交通、通讯设施配置和维护保养工作,做到抢修人员足额配备、备品备件储备充足、预案准备充分,提高应急处置能力和水平;

5、加强设备隐患排查

5.1、加强设备的巡视,定期组织人员进行新主扇供电设备的隐患排查;

5.2、通过定期开展检查工作,使主扇工作人员的安全意识得到提升;

5.3、做好线路、变电缺陷处理和隐患整治;对存在的缺陷和隐患,要安排消缺处理,目前,影响到电网迎峰度夏安全稳定运行的缺陷和隐患必须完成消缺和整治工作;

5.4、开展设备缺陷普查和分析,努力提高设备的健康水平。组织对10kv变压器、变频器、plc设备等主要设备进行缺陷普查,以及主扇专用架空线路缺陷普查,保证设备安全运行;

5.5、加强运行管理,全力确保电网稳定和正常供电;切实加强对变电设备的运行维护,加强对线路的巡查,监视设备的运行状态,及时发现设备缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的设备运行要求,有针对性地落实设备防雷措施,变电所、线路防汛措施。严格按照雷季、汛期应急预案要求全面安排变电、线路设备的红外测温工作等;

5.6、加强线路通道的动态监控和处理;组织变电、线路、高低压配电柜的特巡和夜巡,确保设备安全状况良好;

6、为了在突发大面积停电时能及时起动运行主扇,主扇机房值班人员必须坚守岗位,随时做好启动主扇的相关准备工作。贯彻本安全措施,保证各大型设备机房及变电所值班人员,坚守岗位,严格执行交接班制度。

7、为了确保我矿主扇安全供电运行,落实所有停送电工作必须由专人负责,除指定的专人外,其他人一律不得对供电线路进行停送电操作,所有停送电工作人员必须服从调度室指挥,且按安全规程之规定进行操作,负责停送电的人员停电后必须在停电开关上悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。

8、如我矿供电一旦发生大面积停电,造成主扇停止运转,各相关人员应立即汇报调度室,若10分钟内不能恢复启动运行主扇,由调度室负责下令将井下所有人员撤至地面,并清点人数,同时请示值班领导启动相关应急预案。

三、本措施未涉及之处按照《煤矿安全规程》及相关供电安全规定执行。

第6篇 主扇风机工安全操作规程

1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关,启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常,电机和扇风机周围是否有障碍物,用起动补偿器停、开车。

2、扇风机运转时,不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩,并保持完好。

3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。

4、必须熟练反风装置的操作,保证在10分钟内完成反风操作。

5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。

6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内,必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。

7、在检修风机时,必须切断电源,并挂有明显标志。

第7篇 主扇风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。

第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作 原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。

二、安全规定

第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意改变保护装置的整定值。

(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。

(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。

(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。

(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。

(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

三、操作准备

第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。

第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。

第9条通风机启动前应进行下列各项检查:

1、轴承润滑油油量合适。

2、各紧固件齐全、紧固、可靠。

3、电器设备接地良好。

4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。

5、各启动手把都处于断开位置。

6、电源电压符合电动机启动要求。

7、风门完好,风道内无杂物。

8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。

第10条控制电源送电

将220vac控制电源接上,然后合上控制柜断路器(qf1),按ups得开机按钮约2秒钟,ups自检后,中间继电器zj0吸合,听到“嘀”的一声后,ups启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)

第11条变频器旁路柜高压送电

1、合k1、k2隔离开关

操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下k1拉环,用操作杆合上k1,按同样的步骤合上k2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。

2、送高压电

用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为km2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后km1吸合,然后一秒钟后km2断开,变频输出接触器km3高压就绪后立即合上,几乎与km2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。

四、正常操作

第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。

第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。

第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制

1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定

2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(yes)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。

3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。

第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,

进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。

1、手动控制:

(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。

(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。

2、自动控制:

一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。

(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20hz时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。

二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:

(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。

注意:

1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。

2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。

三、系统故障自动切换操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。

(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。

第16条电抗器启动风机操作步骤

1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。

2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下k1、k2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”

3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。

第17条停机

1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。

2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。

3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)

第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:

1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0hz,是不允许送高压电的。

2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。

五、特殊操作

第19条紧急停车:

如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)

第20条反风操作:

方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。

方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机

(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。

方式三:工频风机反转。

六、收尾工作

第21条做好当班风机运行记录。

第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。

第8篇 主扇机安全操作规程

1.操作人员必须了解主扇的基本性能,简单工作原理,主体构造及主要部件的保养维修方法。

2.开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固,地脚螺丝是否松动,盘车转动叶轮是否灵活,有无摩擦或异常声音,确认无阻滞现象后准备启动。

3.启动时,按启动补偿器上的“自动”一钮,便可自动启动。当启动时间过长时,可以在电流达到正常值时,再按“运转”一钮。停车时。按“停止”一钮并拉下开关即可。

4.主扇运转时,操作人员应密切注意风机运转状况,注意观察电流、电压的变化,认真做好记录,并经常注意观察主扇的运转有无异常发生。

5.在主扇的运转过程中出现下列情况时应立即停车:

(1)电流表读数值突然上生或下降超过正常值的20%;

(2)发生严重的震动现象;

(3)突然发生出异常声响。

第9篇 主扇风机操作工安全技术操作规程

1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。

4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 主扇风机司机运转前的检查和要求

5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。

5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。

5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。

5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。

5.5 不得随意变更保护装置的整定值。

5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。

5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。

6 启动操作

6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。

6.2 将控制回路合好。

6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。

7 运转中的检查

7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。

7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。

7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第10篇 主扇司机岗位安全操作规程

一、起动前准备

1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开,备用主扇的蝶阀是否关闭。

2、查看高低压电源供电情况,及仪表的指示情况,在全部正常情况下准备起动操作。

3、蝶阀的开启与关闭

(1)在操纵箱上按开启按钮,看开度表,在开度表开到80%再过几秒钟电控箱自动停止,此时蝶阀为全部打开。

(2)停止时按操纵箱上的关闭按钮,开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止,此时蝶阀为关闭状态。

(3)手动操作时,摇动蝶阀上的手柄,观察轴头开度指针,打开时应达到85度以上,关闭时应达到0度。

二、起动操作

1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关,再起动断路器,看到各仪表指示正常,此时电源已正常供电。

2、起动风机应先起动二级风机,方法是先合正向隔离开关,再按断路器的起动按钮,并观察正常运转电流情况,当超过电动机额定电流、风机有异常声音时,应及时停机待查明原因,排除故障后方可正常运行。

3、在二级风机正常运行2分钟后启动一级风机。

4、电动机的工作电压、工作电流、各轴承温度、电动机定子温度,如发现有超过指标的应立即停机。

三、倒扇操作

1、停止正在工作的主扇,按动断路器的停止按钮切断电源后在断开隔离开关,一级停靠后再停各立即再停二级风机。

2、关闭刚才工作风机的蝶阀,打开备用风机的蝶阀,并打开观察孔看其开启和关闭情况,确认无问题准备启动备用风机。

3、启动备用风机方法与上述相同,先启动二级风机,再启动一级风机。

四、反风操作

接到矿调度或矿总工程师的反风通知后,应做好以下反风前的准备工作:

1、首先锁紧回风道的防爆门。

2、将反风门用铁销子插上,以防因反风,风门自动打开。同时将另一台主扇的反风门也用铁销子插上锁紧,以防反风时自动打开。

3、停掉正在运行的主扇。

4、停机后,把正向隔离开关拉下,然后送上反向隔离开关(操作高压时要穿高压绝缘靴、戴绝缘手套,并站在绝缘台上)。

5、用制动闸使风机风叶静止。

6、按启动操作开机反风

7、反风时操作要迅速,必须在10分钟内改变巷道中风流方向。

四、电源联络操作

当一侧电源发生故障需要联络时,需将有事故的电源柜上下隔离开关全部切断,再合联络开关,启动风机方法同上。

第11篇 主扇运转工安全操作规程

1、 按时交接班,并对交接工具、吊具、仪器等情况进行检查核对,填好记录

2、 要坚守岗位,主扇要按规定时间运转:未经调度及有关部门同意,不得擅自停机:如果发生故障需紧急停机时,必须立即通知调度室、安全科,以利于统一采取调整生产秩序。

3、 要认真检查各部紧固螺丝、电气仪表、电控装置,并按规定时间润滑;发现问题及时向区部汇报。

4、 严格执行机房保卫制度,无关人员不得进入机房和风硐。

5、 不准在机房内用电器取暖和烘烤衣物。

第12篇 风井主扇操作工安全操作规程

(以dk-6-no17型为例)

主扇操作工必须经公司安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守公司相关安全操作规程作业。

一、开机前前准备

1.检查所有坚固螺栓是否都已拧紧并已安全可靠。

2.检查所有管道的密封性。

3.检查叶片和机壳之间的间隙是否在1.4左右。

4.严格检查风机进气管和排风管内部不得有任何人员或杂物。

5.检查调节门是否处于全部打开位置。

6.关闭自然通风风门。

二、主机启动及停机操作

1、自动启动

(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。

(2)将工作方式选择开关sa置“自动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,电流-时间转换器得电工作,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。经延时后,接触器km吸合,km1、km2脱开,“运转”指示灯亮,主机正常运行。

2、手动启动

(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。

(2)将工作方式选择开关sa置“手动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。当电流稳定在70a左右后,按下“运转”按钮sb4,“运转”指示灯亮,接触器km吸合,km1、km2脱开,主机正常运行。

3、主机停机

(1)按下起动柜上的“停止”按钮sb2,风机断电,“停止”指示灯亮,此时起动柜内的接触器km应完全脱开。

(2)拉下起动柜内的空气开关,断开进线柜刀开关。

(3)出现异常或故障报警时,直接按“紧急停止”按钮sb1或“停止”按钮sb2即可实现停机。

三、注意事项

1.如果出现起动失败情况,在间隔15分钟后,进行第二次起动。若出现第二次起动失败,则不允许再起动,应及时向矿部汇报。

2.风机起动运转时,电流应为70a左右,电机温度不得超过60℃,电机轴承温度不得超过60℃。

3.风机运转过程中,应加强巡回检查,观察运转情况,每隔30分钟检查电压、电流值是否正常,做好运转记录,发现异常情况,及时停机,向场部汇报。

4.风机运转过程中,一旦发生故障,必须先用停止按钮或紧急停止按钮切断电路,再用主令开关la解除报警。

5.风机运转中对设备进行检查时,不得触及转动部位,不得进入风道,自然通风门必须关闭。

6、严禁非操作人员进入主扇房。

7.风机风叶角度未经矿部同意,不得进行调整。

8.操作工要严格按规定的时间开停风机。在不需要采用机械通风的时间里,应将自然通风铁门打开,实现自然通风。

主扇安全操作规程汇编(12篇范文)

内容一、主扇操作前准备1.检查主扇设备:确保设备清洁,无明显损坏,各部件连接紧固,润滑系统正常。2.确认电气系统:检查电源线路无破损,接地良好,控制开关功能正常。3.安全设施:确保防
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