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卧式镗床安全操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:17

卧式镗床安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备:在启动卧式镗床前,务必检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。检查润滑系统是否正常,油量充足。

2. 安全设施:确保防护罩、限位开关等安全设施完整有效,防止意外发生。

3. 工具准备:选择合适的刀具和夹具,确保其安装牢固,无明显磨损。

二、操作流程

1. 启动设备:接通电源,按照操作面板上的指示启动卧式镗床,预热一段时间,待设备稳定后再进行加工。

2. 调整设置:根据工件尺寸和加工需求,调整机床的进给速度、切削深度等参数。

3. 定位工件:将工件固定在工作台上,使用卡盘或其他夹持装置确保工件稳固。

4. 开始加工:按下启动按钮,开始进行切削作业,密切关注加工过程,随时调整进给速度以保证加工精度。

三、操作中注意事项

1. 保持专注:操作期间,不得离开岗位,时刻关注设备运行状态,防止异常发生。

2. 噪音与振动:若设备发出异常噪音或产生异常振动,应立即停机检查,排除问题后再继续操作。

3. 切削液:适时添加切削液,保持工作区域湿润,降低切削温度,延长刀具寿命。

四、操作后维护

1. 关机:完成加工后,先停止设备运行,然后关闭电源。

2. 清理保养:清理机床表面及工作台的切屑,对设备进行常规保养,如润滑、清洁等。

3. 工具归位:整理好工具,放回原处,保持工作区域整洁有序。

标准

1. 卧式镗床操作人员需接受专业培训并取得相应资质证书,了解设备性能和操作规程。

2. 操作过程中,遵守企业安全生产规章制度,穿戴必要的个人防护装备。

3. 设备故障或异常情况时,必须立即停机并报告维修部门,禁止私自维修。

4. 每次开机前,都应对设备进行全面检查,确保设备处于良好工作状态。

5. 按照设备制造商提供的维护手册定期进行设备保养,保证设备长期稳定运行。

考试题及答案

1. 卧式镗床操作前应检查哪些内容?(多选) a. 设备部件是否完好 b. 安全设施是否有效 c. 刀具和夹具是否安装牢固 d. 工作台是否清洁 答案:abc

2. 在卧式镗床操作中,若设备出现异常噪音,应如何处理? a. 继续操作,观察情况 b. 立即停机检查 c. 减慢进给速度 d. 加大切削深度 答案:b

3. 卧式镗床操作结束后,操作人员应进行哪些维护工作?(多选) a. 关闭电源 b. 清理切屑 c. 对设备进行润滑 d. 归置工具 答案:abcd

4. 操作人员在卧式镗床运行时应如何保持自身安全? a. 保持专注,不离开岗位 b. 穿戴个人防护装备 c. 发现异常立即停机 d. 以上都是 答案:d

5. 哪项不是卧式镗床操作人员应具备的资格? a. 专业培训证书 b. 设备维修技能 c. 安全生产知识 d. 了解设备性能 答案:b

卧式镗床安全操作规程范文

第1篇 卧式镗床安全操作规程

适用机型:

1、 卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、 落地镗床:afm150,t6210。

3、 专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行相述有关镗床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。

三、 认真执行下述有关特殊规定:

(一) t68,t611镗床:

1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时,不准回转的柄。当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。

2、将工作台回转90°时,不准用力过大撞击定位挡铁。

(二) bft-13cw1镗床:

1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。只有径向刀架在平衡的情况下,转数才能提高到250转/分。

2、主轴连续运转的情况下,最高转速不得超过350转/分。若工作需要使用最高速时,其连续运转时间不得超过30分钟。

3、往加油器中加油时,绝不允许加到红色指标线以上。

(三) t6216落地镗床:

1、当花盘紧固在空心轴上时,旋转速度不易太高,用径向刀架时不得超过120转/分,径向刀架在0位时不得超过200转/分。

2、当花盘脱开后,不准再将花盘脱开开关向右扳动,防止主轴回转时径向刀架产生移动。

第2篇 卧式镗床工安全技术操作规程

1、开机前要检查各手柄位置,并按规定加注润滑油,特别注意检查床头箱油面高度。采用快传动时,一定要事先看清“十字开关”位置。工作台未装工件时,应点动试转几周,并检查各滑轨在全程上是否畅通无阻,各电器部位是否灵敏。

2、主轴锥孔和镗杆锥柄使用前必须仔细擦拭干净,经常注意保持各导轨的清洁和润滑良好。

3、夹持工件不准猛力敲击,要夹持牢固。工件的粗糙面不得直接压在工作台上。用转盘移动后一定要锁紧,工作台应该锁紧时必须锁紧,工作台及导轨上不准放东西。

4、使用刀杆时,必须根据需要使用尾顶针。快速移动工作台主轴箱时要注意极限位置,防止刀具和工件相碰。

5、保持镗杆精度和光洁度,不许锤击,特别注意保护镗杆锥柄。

6、根据工件材料和加工情况,合理使用转速和进刀量,精心操作,发觉异音异味,要停机检查,排除故障。凡测量工作、变换转速和人离机床时,必须停机关电。

7、工作时,禁止用手接触刀具及加工面,注意避开切屑,观察加工情况,头不能过于靠近。不得用木箱、铁皮等易滑动物体,垫高操作位置。

第3篇 卧式镗床安全操作维护规程

1、 操作者必须熟悉本机的一般性能、结构、传动系统,严禁超性能使用。

2、 工作前按设备点检卡进行点检,检查主轴箱、变速箱是否正常,有无异音,各导轨滑动面有无损伤及其润滑情况,变速操纵是否灵敏可靠,电机运转及接地装置是否正常、良好。

3、 按照润滑图表规定加油,注油后将油池、油孔盖好,保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标油量和油路是否畅通。

4、 定期清洗滤油器及油毡、油线,保持油箱、油池清洁,油质良好。

5、 开始工作前应低速空运转3~5分钟,确认各部运转正常后再开始工作。

6、 经常保持镗杆清洁完好,装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1~3mm。

7、 装卸工件时,必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法,并轻起轻放。

8、 紧固工件时,螺栓压板紧力应适当,不得在扳手上加用套管紧固。

9、 主轴升降时,应先把夹紧机构松开,升降完毕后立即夹紧,严禁在夹紧状态下强行升降。

10、 不准将工作台、下滑鞍、上滑板、主轴箱、镗杆的机动手柄放在机动位置上开动快速。

11、 不得用反车的方法制动部件,使用制动装置时,应根据速度情况分多次制动。

12、 工作中必须经常检查、清除上、下滑板及工作台导轨上的铁屑和油污。

13、 机床发生不正常现象或故障时,应立即停车检查、排除,或通知维修人员处理。

14、 工作完毕时,必须把工作台移至靠床尾位置,主轴箱下降到最下位置,镗杆后退到极限位置,各手柄置于非工作位上,切断电源,清扫机床,并在床身导轨上涂油。

15、 经常保持机床整洁、完好,妥善保管附件。下班时应认真填写交接班记录,做好交接班工作。

卧式镗床安全操作规程汇编(3篇范文)

内容一、操作前准备1.检查设备:在启动卧式镗床前,务必检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。检查润滑系统是否正常,油量充足。2.安全设施:确保防护罩、限位开关等安全
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