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内容
矫直机安全生产操作规程
1. 理解设备 操作矫直机前，必须了解设备的基本构造、功能和工作原理，熟悉操作面板各项按钮和开关的用途。
2. 安全检查 在启动矫直机前，进行详细的安全检查，包括但不限于：确认设备无损坏，电气线路完好，防护装置牢固，润滑系统正常。
3. 设备准备 根据加工材料的规格，调整矫直机的相关参数，如压力、速度等，并确保矫直滚轮的位置正确。
4. 加工操作
- 将材料平稳放入矫直机入口，避免快速投入或用力过猛。
- 启动设备后，密切关注矫直过程，防止设备异常或材料卡阻。
- 如需调整，必须停机操作，严禁在设备运行中进行任何调整。
5. 应急处理 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
6. 维护保养 每次使用后清洁设备，定期进行专业维护，确保设备的良好运行状态。
7. 个人防护 工作时穿戴防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，避免受伤。
标准
1. 遵守企业安全规章制度，严格执行操作规程，不得擅自更改设备设置。
2. 持证上岗，未经培训的员工不得操作矫直机。
3. 确保设备定期进行专业保养，减少故障率，延长设备寿命。
4. 建立设备使用记录，跟踪设备运行状况，及时发现并解决问题。
5. 对违反操作规程的行为进行记录并上报，确保安全生产环境。
考试题及答案
1. 矫直机操作前应进行哪些准备工作？（多选） a. 了解设备构造和工作原理 b. 进行设备安全检查 c. 调整设备参数 d. 确保个人防护装备齐全 答案：a, b, c, d
2. 在矫直机运行过程中，若发现异常应如何处理？ a. 立即按下紧急停止按钮 b. 在设备运行中进行调整 c. 通知维修人员 d. 继续观察，等待自行恢复 答案：a, c
3. 关于矫直机的维护保养，下列哪项是正确的？ a. 每次使用后清洁设备即可 b. 定期进行专业维护 c. 只有设备出现故障时才需要维护 d. 维护保养可以由未经培训的员工进行 答案：b
4. 以下哪种行为违反矫直机操作规程？ a. 在设备运行中调整滚轮位置 b. 穿戴防护装备操作矫直机 c. 发现异常情况立即停机 d. 持证上岗 答案：a
矫直机安全生产操作规程范文
第1篇 矫直机安全生产操作规程
一、操作步骤
1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
二、注意事项
1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。
2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。
4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。
第2篇 gjc-48a型脚手架管矫直机安全使用规程
1、本机是专用于脚手架管的矫直、除绣，其矫直范围是钢管直径为48毫米，长度不限。
2、本机操作最少需要两人，前后各一人接送入料和出料。
3、钢管直径必须严格控制，绝不允许大于规定的管径规格，否则将造成机器部件损坏。
4、对修复的钢管在矫直前应很好的检查，管径严重变形或钢管表面有焊接物必须处理后，方可输入本机矫直。
5、钢管在自动前进输入中，手应松开，而且要注意钢管尾部的摆动以防伤人或发生其它意外事故。
6、在自动输入中，出现钢管停止不前或机器停转，应立即按停止按钮，然后再按倒转按钮，将钢管退出。如果退不出来，应立即停车检查故障，排除后再工作。
7、传动箱体和清刷器中的滚动轴承每半年清洗加油一次。
8、本机设有接地或接零装置，应根据当地供电系统安装保护性接地或接零。
第3篇 工贸企业压力矫直机安全操作规程
1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。
2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。
3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。
4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。
5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。
6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。
7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。
8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。
9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。
10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。
11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
第4篇 工贸企业矫直机安全技术操作规程
(一)操作工安全技术操作规程
1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。
2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。
3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。
4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。
5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。
6、有下列情况之一者不得矫直:
①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:
③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:
④、主电机转速不稳定:
⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:
⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;
7、矫直不定径钢管注意事项:
①、严格按钢管外径变化及时调整压力:
②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:
③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。
④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。
8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。
9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。
10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。
(二)矫直机调整工
1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。
2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。
3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,
4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。
5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。
6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。
7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。
8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。
9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。
10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。
第5篇 工贸压力矫直机安全操作规程
1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵守“挂吊作业”安全规程。
2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。
3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防管子掉下伤人。
4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。
5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。
6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。
7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。
8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。
9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上,壁厚在6公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。
10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。
11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。
