矫直机安全操作规程5篇

内容

矫直机安全操作规程

1. 操作前准备

- 检查矫直机设备：确保机器处于完好状态，无损坏或松动部件。

- 确认电源：检查电源线无破损，连接稳定，电压符合设备要求。

- 清理工作区域：清除工作台上的杂物，保持工作环境整洁。

2. 设备启动与运行

- 启动矫直机：按下启动按钮，待设备稳定运行后进行操作。

- 调整矫直参数：根据材料性质设定合适的矫直力度和速度。

- 加工材料：将待矫直材料平稳放入矫直口，保持操作稳定。

3. 安全操作

- 使用防护装备：佩戴护目镜、手套和安全鞋，防止飞溅物伤害。

- 禁止触摸运动部件：在设备运行过程中，不得接触任何运动部件。

- 紧急停止：如遇异常，立即按下紧急停止按钮，断电后再进行检查。

4. 维护与保养

- 定期润滑：按照制造商建议定期添加润滑油，保证设备良好运转。

- 清洁设备：每次使用后清洁设备，避免污垢积累。

- 定期检查：每月进行一次全面检查，及时发现并修复潜在问题。

5. 培训与记录

- 操作员培训：新员工必须经过专业培训并考核合格后才能操作矫直机。

- 操作日志：记录每次使用情况，包括设备状态、异常处理和维护保养情况。

标准

1. 符合国家安全标准：操作规程需符合gb/t 238-2002《金属材料线材矫直机》等相关国家标准。

2. 企业内部规定：遵守公司设备操作手册和安全生产规章制度。

3. 员工能力评估：操作员应通过理论与实操考试，证明其具备安全操作矫直机的能力。

考试题及答案

1. 矫直机启动前应检查哪些内容？（多选） a. 设备完好性 b. 电源线状态 c. 工作区域整洁 d. 材料质量 答案：a, b, c

2. 在设备运行中，应如何确保自身安全？（多选） a. 使用防护装备 b. 不接触运动部件 c. 遇到异常立即停机 d. 快速处理故障 答案：a, b, c

3. 矫直机的日常维护包括哪些方面？（多选） a. 定期润滑 b. 清洁设备 c. 全面检查 d. 调整矫直参数 答案：a, b, c

4. 新员工操作矫直机前需要做什么？ 答案：接受专业培训并通过考核

5. 如何记录矫直机的使用情况？ 答案：记录操作日志，包括设备状态、异常处理和维护保养情况。

矫直机安全操作规程范文

第1篇 工贸企业压力矫直机安全操作规程

1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。

2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。

3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。

4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。

5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。

6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。

7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。

8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。

9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。

10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。

11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。

第2篇 工贸企业矫直机安全技术操作规程

(一)操作工安全技术操作规程

1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。

2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。

3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。

4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。

5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。

6、有下列情况之一者不得矫直:

①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:

③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:

④、主电机转速不稳定:

⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:

⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;

7、矫直不定径钢管注意事项:

①、严格按钢管外径变化及时调整压力:

②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:

③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。

④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。

8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。

9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。

10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。

(二)矫直机调整工

1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。

2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。

3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,

4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。

5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。

6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。

7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。

8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。

9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。

10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。

第3篇 工贸压力矫直机安全操作规程

1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵守“挂吊作业”安全规程。

2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。

3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防管子掉下伤人。

4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。

5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。

6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。

7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。

8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。

9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上,壁厚在6公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。

10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。

11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

第4篇 矫直机安全生产操作规程

一、操作步骤

1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。

5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。

6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。

8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。

9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。

10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。

11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。

二、注意事项

1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。

2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。

4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。

第5篇 gjc-48a型脚手架管矫直机安全使用规程

1、本机是专用于脚手架管的矫直、除绣，其矫直范围是钢管直径为48毫米，长度不限。

2、本机操作最少需要两人，前后各一人接送入料和出料。

3、钢管直径必须严格控制，绝不允许大于规定的管径规格，否则将造成机器部件损坏。

4、对修复的钢管在矫直前应很好的检查，管径严重变形或钢管表面有焊接物必须处理后，方可输入本机矫直。

5、钢管在自动前进输入中，手应松开，而且要注意钢管尾部的摆动以防伤人或发生其它意外事故。

6、在自动输入中，出现钢管停止不前或机器停转，应立即按停止按钮，然后再按倒转按钮，将钢管退出。如果退不出来，应立即停车检查故障，排除后再工作。

7、传动箱体和清刷器中的滚动轴承每半年清洗加油一次。

8、本机设有接地或接零装置，应根据当地供电系统安装保护性接地或接零。