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内容
一、龙门刨床开机前准备
1. 检查龙门刨床各部件是否完好，紧固件无松动，润滑系统畅通无阻。
2. 确保电源电压稳定，接地良好，电气设备无破损。
3. 清理工作台面，去除杂物，防止影响加工精度。
二、龙门刨床操作流程
1. 启动液压系统，调整压力至合适范围。
2. 根据工件尺寸，正确设置刀具和工作台。
3. 将工件牢固固定，避免加工过程中产生位移。
4. 开启主电机，缓慢进行试运行，检查各运动部件是否正常。
5. 正式开始加工，保持均匀进给速度，观察工件加工情况。
三、龙门刨床安全措施
1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，避免触电和机械伤害。
3. 发现异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续操作。
4. 加工完成后，关闭电源，清洁设备，做好日常维护。
四、龙门刨床维护保养
1. 定期检查润滑系统，确保润滑油质清洁，及时更换。
2. 对磨损部件进行定期更换，保证设备性能。
3. 检查电气线路，防止老化、损坏，确保电气安全。
4. 定期进行精度校正，保证加工质量。
标准
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉龙门刨床操作规程和安全知识。
2. 设备使用前后需进行详细检查，确保设备处于良好状态。
3. 维护保养工作应按照制造商的建议和规定进行。
4. 发现任何设备问题，应及时上报并处理，不得私自拆修。
考试题及答案
1. 龙门刨床开机前需要检查哪些内容？（多选） a. 电源电压 b. 设备部件完整性 c. 工作台清洁度 d. 刀具磨损程度 答案：a、b、c
2. 在操作龙门刨床时，如何保证安全？（简答） 答：操作人员应穿戴防护装备，避免在设备运行时进行调整或清理，发现异常立即停机检查，加工完成后关闭电源并做好设备清洁。
3. 龙门刨床的维护保养包括哪些方面？（列举至少三项） 答：润滑系统的检查与更换，磨损部件的更换，电气线路的安全检查，设备精度的定期校正。
龙门刨床安全操作维护规程范文
第1篇 龙门刨床安全操作维护规程
1、 操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动装置,经考试合格凭证操作,严禁超性使用。
2、 操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况,并按润滑规定要求加油,检查油质、油量及润滑情况。
3、 检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。
4、 工作前先启动电动机组,一分钟后开动机床空载运行,检查换向挡铁是否牢固可靠,其他部分运转和润滑正常后,方可工作。
5、 装卸工件时,操作者应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固,不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除,工件的活动物品是否全部拆除。
6、 横梁升降时必须先松开夹紧装置,升降完毕后夹紧;横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
7、 工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定,吃刀前要有100mm左右的空刀距离。行程长度与行程速度要适应,使用最大行程长度时,为防止电器失灵造成工作台跑出床身,应适当的降低行程速度,并使反向越位行程不大于100mm为好。
8、 机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度,以免发生碰撞,造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度约小越好。
9、 左右垂直刀架水平移动时,应将横梁溜板上的锁紧螺钉松开。当自动进刀刨削时,水平进刀应顶紧长溜板的锁紧螺钉;垂直进给应顶紧横梁溜板的锁紧螺钉。
10、 床身两端的液压安全器应经常保持油缸中充满油,油路工作正常时,安全器上平面小孔将有油连续外渗漏。
11、 不准开车对刀及调整行程。操作者离开机床、变速、调整、更换刀具时,均应停车。
12、 注意工作台正面的防护板固定是否合适,以防金属粉末及刨屑落入床身损坏机床导轨和齿轮。
13、 工作台运行时,不准清除台面上的刨屑和其他物品,以防落入床身损坏机床导轨和齿轮。
14、 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除,或通知维修人员检修。
15、 工作完毕后,把工作台移至中间位置,切断总电源,清扫机床,保持整洁、完好。
第2篇 工贸企业龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
第3篇 工贸龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第4篇 龙门刨床工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。
第5篇 龙门刨床、单臂刨、刨工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。（或立柱及横臂）工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后，严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需有一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和天车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。
第6篇 龙门刨床工安全技术操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第7篇 龙门刨床包括单臂刨床安全技术规程
(1)开车前,须将行程挡铁位置调节适当和坚固,检查各部位的保险、防护装置是否安全可靠,台面上不许摆放任何杂物。
(3)开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过,多人操作时需由一人指挥,注意配合协调。
(4)工件装卸上下及翻转要注意锐边毛刺,要有相应的安全措施。起吊工件要和天车工及挂钩人员密切配合。
(5)正式开车前,应将行程挡铁位置调节适当和坚固,开车后若重新调节行程挡板,测量工件,清除铁屑,都应停车。
(6)操作开关按钮时,要准确无误,他人不许乱动。
(7)单臂刨加工超宽工件时,要加安全挡板,并注意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件,须在工件下部加千斤顶顶住。
(9)机床要有专人负责管理,按时检修和维护。
第8篇 龙门刨床安全操作规程
1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。
2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。
4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。
5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。
6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。
第9篇 龙门刨床工作业安全操作规程
一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护拦内通过。多人操作时需由一人指挥。动作要配合协调。
四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和行车工、挂钢工密切配合。
五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。
