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内容
一、作业准备 1.1 检查设备：预应力张拉前，确保张拉设备（如千斤顶、油泵、压力表等）处于良好工作状态，无损坏或漏油现象。 1.2 安全检查：检查钢绞线、锚具、夹片等材料质量，确认无损伤、锈蚀或变形。 1.3 工作环境：清理工作区域，排除障碍物，确保操作空间安全。
二、张拉操作 2.1 定位安装：根据设计要求，正确安装张拉机具，保证与预应力筋对齐。
2. 2 预加载：启动油泵，缓慢预加载至10%的控制应力，检查张拉设备工作是否正常。
2. 3 张拉过程：按设计规定的应力值逐步均匀张拉，过程中密切关注压力表读数，防止超张拉。
2. 4 锚固：达到设计张拉力后，立即锚固，同时记录张拉数据。
三、后期处理 3.1 退锚：卸荷时，应缓慢、平稳地降低油压，防止钢绞线突然弹出。
3. 2 应变观测：张拉完成后，测量并记录预应力筋的伸长量，与理论计算值对比分析。
3. 3 压浆：及时进行孔道压浆，确保饱满密实，封堵预应力筋与混凝土间的空隙。
标准
4.1 符合《预应力混凝土结构施工及验收规范》等相关行业标准。
4. 2 执行企业内部的安全操作规程，定期对设备进行维护保养。
4. 3 张拉作业人员需经过专业培训，持证上岗，熟知操作流程和应急措施。
4. 4 实施全过程监控，确保张拉应力准确，防止因操作不当导致的安全事故。
考试题及答案
1. 在预应力张拉前，需要检查哪些设备？（多选） a. 千斤顶 b. 油泵 c. 锚具 d. 钢绞线 答案：a, b
2. 张拉过程中，为何要进行预加载至10%的控制应力？（单选） a. 检测设备工作状态 b. 防止超张拉 c. 减少钢绞线应力 d. 便于锚固 答案：a
3. 张拉完成后，为何要及时进行孔道压浆？（单选） a. 提高结构稳定性 b. 防止预应力筋锈蚀 c. 降低混凝土收缩 d. 增加承载力 答案：b
4. 哪项不是预应力张拉作业人员必须具备的条件？（单选） a. 专业培训 b. 持证上岗 c. 熟悉操作流程 d. 五年以上工作经验 答案：d
5. 张拉作业中，如何确保张拉应力准确？（简答） 答：按照设计规定的应力值逐步均匀张拉，密切关注压力表读数，记录张拉数据并与理论计算值对比分析。
预应力张拉安全操作规程范文
第1篇 预应力张拉安全操作规程
为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施:
1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。油泵在开动过程中,不得擅离岗位。如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
第2篇 预应力张拉施工安全操作规程
1、预应力钢束张拉施工前，应做好下列工作：
（1）张拉作业区，应设置警告标志，无关人员，严禁入内。
（2）检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
（3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检查合格后，方可使用。
（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。
2、在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保持张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加防护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两测，以防锚具及销子弹出伤人。
3、后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求后方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。
5、张拉作业中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击。
7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两测均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。
8、先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要遵照下列要求：
（1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。
（2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，严防振动。振捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后，应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土不得停放时间过长。养生期内应妥善防护，确保安全。
9、精轧螺纹钢张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。
10、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。
11、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。
12、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。
管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，，以确保安全。
第3篇 预应力张拉设备安全操作规程
1.张拉作业区,无关人员不得进入。
2.检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。
4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。
5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;
6.张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
7.张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
8.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
9.张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。
10张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
第4篇 预应力张拉工安全操作规程4
预应力张拉工安全操作规程(四)
[1一般规定
1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5高压油泵操作人员应戴护目镜。
6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2后张法
1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第5篇 预应力张拉工安全操作规程
[1 一般规定
1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5 高压油泵操作人员应戴护目镜。
6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2 后张法
1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
