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内容
一、安全准备
1. 工作前，石工应进行健康检查，确保身体状况适合高空作业。
2. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和全身安全带。
3. 检查工具设备，如灰刀、刮板、砂纸等，确保无损坏且功能正常。
4. 确认工作区域清洁，无杂物，且设有明显的警示标志。
二、抹灰操作
1. 按照设计要求，调配砂浆，保持适宜的稠度。
2. 抹灰前，先用湿布润湿墙面，减少砂浆水分过快蒸发。
3. 从底部开始，逐层抹灰，每次厚度不超过1厘米。
4. 使用刮板平整表面，消除气泡和不平处，保证抹灰层质量。
5. 定期检查墙面湿度，防止砂浆过早硬化。
三、安全注意事项
1. 高空作业时，必须系好安全带，且安全带应固定在牢固的锚点上。
2. 搬运物料时，避免单手提重物，防止失衡摔倒。
3. 工作中如遇强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业。
4. 使用电动工具时，确保电源线无破损，使用漏电保护器。
四、环境保护
1. 施工过程中产生的废弃物应及时清理，避免污染环境。
2. 使用封闭式砂浆搅拌机，减少粉尘污染。
3. 工作结束后，清理现场，保持工地整洁。
五、应急处理
1. 发生跌落事故，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行初步救助。
2. 如遇眼部沾染砂浆，应立即用清水冲洗，并就医检查。
标准
1. 执行《建筑施工安全操作规程》和《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
2. 石工抹灰工应通过专业技能培训，持证上岗。
3. 安全带使用应符合《个人防护装备安全使用规定》。
4. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
考试题及答案
1. 石工在作业前应穿戴哪些防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 安全鞋 e. 全身安全带 答案：a, b, c, d, e
2. 抹灰操作时，墙面应如何处理？ a. 直接抹灰 b. 先用湿布润湿墙面 c. 喷洒防滑剂 d. 涂刷底漆 答案：b
3. 遇到何种情况应立即停止高空作业？ a. 强风 b. 雷雨 c. 夜晚 d. 以上都是 答案：d
4. 环境保护措施中，如何减少粉尘污染？ a. 随意倾倒废弃物 b. 使用开放式砂浆搅拌机 c. 使用封闭式砂浆搅拌机 d. 不做任何处理 答案：c
5. 发生眼部沾染砂浆时，应如何处理？ a. 擦拭后继续工作 b. 用清洁布擦拭 c. 立即用清水冲洗并就医 d. 自行购买眼药水处理 答案：c
石工安全抹灰工操作规程范文
第1篇 石工安全抹灰工操作规程
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不得装的太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、砌石墙不准留脚手眼,一次砌筑高度不得超过一步架(1.2米)间隔24小时后再进行砌筑,不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑,防止塌方伤人。
5、工作完毕,应将脚手板上的渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
4、输桨应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第2篇 石工砼工安全技术操作规程
(一)运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,动作一致,用车子或罗筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
(二)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
(三)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要穿戴防护镜, 不准两人对面操作。
(四)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。
(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下,在墙面上堆放材料。
(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(七)浇灌框架、梁、柱时,砼应设操作面,不得直接站在模板或支撑上操作。
(八)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得直接接触开关,电源线不得破皮漏电,确保安全可靠。
(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时,四周与钢筋,木板间距不得少于8cm。
第3篇 石工:安全技术操作规程
石工安全技术操作规程
(1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人,运石料的车辆前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m。
(2)往槽、坑、沟内运石料时,应用溜槽或吊运,下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。
(3)凿击或加工石块时,应精神集中,作业时应戴防护镜,严禁两人面对面操作。
(4)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
(6)石块不得往下掷。运石上下时,脚手下板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。
(7)在脚手架上进行砌石作业时,应经常检查架子的稳定状况,堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量,且不得将石板斜靠在护栏上,工作完毕,必须将脚手架上的石碴碎片清扫干净。
第4篇 砌石工安全技术操作规程
1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。
2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。
3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。
4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。
第5篇 石工安全、抹灰工操作规程
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装的太满，防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、砌石墙不准留脚手眼，一次砌筑高度不得超过一步架（1.2米）间隔24小时后再进行砌筑，不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑，防止塌方伤人。
5、工作完毕，应将脚手板上的渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
第6篇 砌石工程施工安全技术规程
（1）施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育，熟悉安全生产的有关规定。进入施工现场应戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。
（2）施工人员在进行高空作业之前，应进行身体健康检查，查明是否患有高血压、心脏病等其他不宜进行高空作业的疾病，经医院证明合格者，方可进行作业。
（3）砌筑施工时，脚手架上堆放的材料不应超过设计荷载，应做到随砌随运。
（4）非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。
（5）运输石料、混凝土预制块、砂浆及其他材料至工作面时，脚手架应安装牢固，马道应设防滑条及扶手栏杆。采用两人抬运的方式运输材料时，使用的马道坡度角不宜大于30°、宽度不宜小于80cm；采用四人联合抬运的方式时宽度不宜小于120cm；采用单人以背、扛的方式运输材料时，使用的马道坡度角不宜大于45°、宽度不宜小于60cm。
（6）堆放材料应离开坑、槽、沟边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m；往坑、槽、沟内运送石料及其他材料时，应采用溜槽或吊运的方法，其卸料点周围严禁站人。
（7）进行高空作业时，作业层（面）的周围应进行安全防护，设置防护栏杆及张挂安全网。在坑、槽、沟、洞口等处，应设置防护盖板或防护围栏，并设置警示标志，夜间应设红灯示警。
（8）吊运砌块前应检查专用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的严禁使用。应注意重心位置，严禁用起重扒杆拖运砌块，不应起吊有破裂、脱落、危险的砌块。严禁起重扒杆从砌筑施工人员的上空回转；若必须从砌筑区或施工人员的上空回转时，应暂停砌筑施工，施工人员应暂时离开起重扒杆回转的危险区域。
（9）当现场风力达到6级及以上，或因刮风使砌块和混凝土预制构件不能安全就位时，机械设备应停止吊装作业，施工人员应停止施工并撤离现场。在台风、暴风雨之后应检查各种设施和周围环境，确认安全后方可继续施工。
（10）砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理，装车或装袋进行运输，严禁采用抛掷的方法进行清理。应经常清理道路上的零星材料和杂物，使运输道路畅通无阻。
（11）严禁作业人员乘运输材料的吊运机械进出工作面，不应向正在施工的作业人员或作业区域投掷物体。
（12）搬运石料时应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬运石料时应采用双绳系牢。
（13）用铁锤修整石料时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。击锤时要按石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要查看附近有无危及他人安全的隐患，然后落锤。
（14）不宜在干砌、浆砌石墙身顶面或脚手架上整修石材，应防止振动墙体而影响安全或石片掉下伤人。制作镶面石、规格料石和解小料石等石材应在宽敞的平地上进行。
第7篇 松石工安全技术操作规程
1、目的:
为保证矿山正常生产,确保松石合乎安全要求,防止安全事故的发生,特订本规程。
2、适应范围
本规程适应于矿山井下作业。
3、安全操作规程
3.1携带照明灯具。
3.2积极参与班组安全教育活动。
3.3松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。
3.4松石时应站在浮石崩落范围之外。
3.5采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下套工序作业人员安全。
3.6作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下套工序作业人员现场交接班。
3.7采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。
第8篇 松石工安全规程
1、要以高度的责任感，处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板，两帮的松石，保证作业人员及设备、工具的安全。
2、作业时不准 （1）不准单人进入作业面作业，应有两人。
（2）不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。
（3）不准站在下坡处处理松石，以免松石滚动伤人。
（4）不准撬棍对着胸口作业。
3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好，是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水，冲洗岩帮湿式作业，同时要做到敲帮问顶。
4、撬松石时做到四要：
（1）照明要充足。
（2）要选择好站立位置，经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。
（3）要避免打坏支柱，如打坏要立即报告加以支护。
4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石，以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实，方能站立在漏斗，天井口处撬松石，以免折断使人坠落。
第9篇 单位工程石工:安全技术操作规程
单位工程石工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
3.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
4.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
5.工作完毕应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第10篇 水磨石工安全技术操作规程
1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。
2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。
3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。
4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。
7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。
第11篇 松石工安全操作规程
1、准备时“三检查”
(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。
(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。
(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。
2、操作时“六要”
(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。
(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。
(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。
(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。
(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。
(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。
3、结束时“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。
第12篇 松石工安全作业规程
1、要以高度的责任感,处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板,两帮的松石,保证作业人员及设备、工具的安全。
2、作业时不准
(1)不准单人进入作业面作业,应有两人。
(2)不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。
(3)不准站在下坡处处理松石,以免松石滚动伤人。
(4)不准撬棍对着胸口作业。
3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好,是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水,冲洗岩帮湿式作业,同时要做到敲帮问顶。
4、撬松石时做到四要:
(1)照明要充足。
(2)要选择好站立位置,经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。
(3)要避免打坏支柱,如打坏要立即报告加以支护。
4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石,以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实,方能站立在漏斗,天井口处撬松石,以免折断使人坠落。
第13篇 磨石工安全操作规程
1、手工操作:
(1) 操作时应戴好橡胶手套,要穿胶鞋,以防水泥浆烧伤手脚;
(2) 磨石子时用力不可太猛,尤其靠近墙角等处,以防伤手;
(3) 两人同时在一个工作面磨石子时,应保持2~3米的间距,以防冲撞。
2、机械操作:
(1)操作工和配合工均应穿胶鞋;
(2)应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂音;
(3)导线、开关应绝缘良好,保险丝应根据容量选择,不准使用过大熔丝;
(4) 总闸刀应设法固定;防护罩应安装牢靠;电动机过热,应暂停工作;
(5) 橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上,另一端应绕固在磨石子机手把上,其中间部分应用绳子悬空吊起,防止在地上磨损;
(6) 装磨石时,应在总闸刀处切断电源;木楔应与旋转方向相反楔紧,以防脱落;
(7) 胶接磨石未胶结牢固严禁使用;
(8) 不准在机头用加重压的方法磨石子;
(9) 磨扶梯口要横磨,应尽量不妨碍视线;
(10)工作中如发现零件脱落或不正常声音时,应立即切断电源进行检查和修理(手把下应垫木块);
(11)下班前应对磨石子机械进行清洁保养,并应放在干燥地点,用木头将机身垫平放稳;
(12)放线以及电气修理应由电工完成;
(13)磨石子机应由专业人员负责操作和保养,非操作人员不准开动。
第14篇 水磨石工安全作业规程
1预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。
2使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。
3预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。
4安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6夜间施工或阴暗处作业时，必须使用36v以下安全电压照明。
7水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。
第15篇 石工安全操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容: 1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。 2)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离,以防滚落、塌落伤人。 3)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 4)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 5)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄应用弹性的木杆制成;锤柄与锤头应牢固,以防工作中锤头脱落伤人。
