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内容
一、前言 发蓝处理，也称为氧化处理，是一种通过化学反应在金属表面形成致密氧化膜的过程，主要用于提高金属零件的耐腐蚀性和外观美观性。本规程旨在规范发蓝处理工艺的安全操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
二、操作准备
1. 确保操作人员熟悉发蓝处理的基本原理和工艺流程。
2. 检查设备是否完好，包括加热炉、槽体、搅拌装置等，并确认无泄漏、损坏现象。
3. 准备好防护装备，如防护眼镜、防护手套、工作服和防毒面具。
三、操作步骤
1. 清洁待处理的金属零件，去除油污、锈迹和其他杂质。
2. 将零件放入预热至规定温度的氧化槽中，保持恒温。
3. 按照工艺配方加入氧化剂，启动搅拌装置，确保溶液均匀。
4. 监控氧化过程，适时调整温度和时间，直至形成所需颜色的氧化膜。
5. 完成后，取出零件，用清水冲洗，然后干燥。
四、安全注意事项
1. 操作时佩戴好防护装备，避免直接接触化学品。
2. 发现设备异常立即停机，及时报告并维修。
3. 遵守通风规定，防止有害气体积聚。
4. 处理废液时应按照环保要求，不得随意排放。
五、应急处理
1. 如发生化学品溅到皮肤，立即用大量清水冲洗。
2. 若吸入有害气体，迅速撤离现场，呼吸新鲜空气。
3. 火灾时，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
六、维护保养
1. 定期清理设备，保持清洁。
2. 对设备进行定期检查和保养，确保其良好运行状态。
七、培训与考核
1. 新入职员工必须接受发蓝处理安全操作培训。
2. 定期进行安全操作演练，提高员工应对突发状况的能力。
标准
1. 符合国家安全法规和行业标准。
2. 作业人员需通过安全操作考核，合格后方可上岗。
3. 设备维护保养记录完整，定期评估设备安全性能。
考试题及答案
1. 发蓝处理的主要目的是什么？(a) a. 提高耐腐蚀性和外观美观性 b. 增加硬度 c. 改变金属内部结构 d. 提高导电性
2. 在发蓝处理过程中，哪项操作是错误的？(c) a. 穿戴防护装备 b. 遇设备故障立即停机 c. 随意排放处理废液 d. 观察溶液状态，适时调整参数
3. 如发生化学品溅到皮肤，应如何处理？(a) a. 立即用大量清水冲洗 b. 擦拭干净即可 c. 涂抹药膏 d. 不做任何处理
4. 应急处理中，若吸入有害气体，应如何应对？(b) a. 继续作业 b. 迅速撤离现场，呼吸新鲜空气 c. 用湿毛巾捂住口鼻 d. 喝水解毒
5. 发蓝处理完成后，零件应如何处理？(d) a. 直接堆放 b. 丢弃 c. 无需清洗，直接入库 d. 清洗后干燥入库
以上答案均为a、b、a、b、d。
发蓝处理工安全操作规程范文
第1篇 发蓝处理工安全操作规程
1.在工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。
2.发蓝槽应有独立的抽风设备,工作时应将风机全部打开。
3.工作前应检查设备接地状况及测温仪表是否良好。
4.加水调整发蓝槽的温度时,冷水应沿槽壁缓慢加入,防止碱液溅出。
5.当碱液溅到衣服或皮肤上,应立即用冷水冲洗干净。
6.发蓝液表面的浮渣应随时清除。
7.发蓝后的工件应立即冲洗干净。
8.工作完毕,应将设备附近的地面冲洗干净。
9.废液应集中回收或经中和后统一处理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 表面处理作业安全技术操作规程――发蓝处理工
1．工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量，通风10～15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。
2．工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg，并应吊挂溶液，不应直接加入槽中，且不得在高温下进行。
3．加水调整发蓝槽的体积时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。
4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时，要夹紧扎牢，轻拿轻放，防止溶液溅出伤人。
5．发蓝液表面的浮渣应随时清除。
6．发蓝后的工件应立即冲洗干净。
7．废液要集中回收或经中和后统一处理，经化验合格后方能排放。
8．工作完毕，应立即将设备附近地面冲洗挠干净．关闭开关，整理工作场所。做好交接班记录。
第3篇 发蓝处理工表面处理作业安全操作规程
1.工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量,通风10~15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。
2.工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg,并应吊挂溶液,不应直接加入槽中,且不得在高温下进行。
3.加水调整发蓝槽的体积时,冷水应沿槽壁缓慢加入,防止碱液溅出。
4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时,要夹紧扎牢,轻拿轻放,防止溶液溅出伤人。
5.发蓝液表面的浮渣应随时清除。
6.发蓝后的工件应立即冲洗干净。
7.废液要集中回收或经中和后统一处理,经化验合格后方能排放。
8.工作完毕,应立即将设备附近地面冲洗挠干净.关闭开关,整理工作场所。做好交接班记录。
第4篇 工贸企业发蓝处理工安全操作规程
1.工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量，通风10～15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。
2．工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg，并应吊挂溶液，不应直接加入槽中，且不得在高温下进行。
3．加水调整发蓝槽的体积时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。
4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时，要夹紧扎牢，轻拿轻放，防止溶液溅出伤人。
5．发蓝液表面的浮渣应随时清除。
6．发蓝后的工件应立即冲洗干净。
7．废液要集中回收或经中和后统一处理，经化验合格后方能排放。
8．工作完毕，应立即将设备附近地面冲洗挠干净．关闭开关，整理工作场所。做好交接班记录。
