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板式给矿机安全操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:73

板式给矿机安全操作规程

内容

一、板式给矿机概述 板式给矿机是一种广泛应用在矿山、冶金、化工等行业,用于均匀连续地将物料送入破碎设备或其他处理装置的机械设备。其主要由机架、输送带、驱动装置、张紧装置等部分组成。

二、安全操作准备

1. 检查设备:开机前,确保板式给矿机各部件完好,无松动、磨损或损坏。

2. 清理现场:清除工作区域内的杂物,防止异物进入设备。

3. 确认电源:检查电源线路是否安全,接地良好。

4. 操作人员:操作人员应接受过专业培训,熟悉设备操作和应急措施。

三、安全操作步骤

1. 启动设备:接通电源,启动板式给矿机,待设备运行平稳后再进行给料。

2. 给料控制:均匀、适量地投放物料,避免超载。

3. 运行监控:运行过程中,密切观察设备运行状态,如发现异常立即停机检查。

4. 停机操作:物料输送完毕后,先停止给料,待输送带上物料完全排出后再关闭电源。

5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和检查,确保设备良好运行状态。

四、紧急情况处理

1. 设备故障:如发生设备异常,立即按下急停按钮,切断电源,通知维修人员。

2. 人身安全:如发现人员接近运转部位,应立即停止设备,确保人员安全。

3. 物料堵塞:如物料堵塞,不可直接用手清理,应停机后使用工具处理。

五、安全注意事项

1. 遵守操作规程:不得擅自更改设备参数或操作方式。

2. 佩戴防护用品:操作时应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 禁止触摸运动部件:任何时候都不得接触正在运转的设备部件。

4. 禁止无人值守:设备运行期间,操作人员不得离开工作岗位。

标准

1. 板式给矿机操作人员应具备相关操作证书,熟悉设备性能和操作流程。

2. 设备运行时,应保持在规定的负荷范围内,防止超载运行。

3. 定期进行设备安全检查,及时消除隐患,确保设备安全可靠。

4. 紧急情况下,应优先保证人员安全,严格执行应急预案。

考试题及答案

1. 板式给矿机主要用于哪个行业的物料输送?(a) a. 矿山 b. 建筑 c. 农业 d. 交通 答案:a

2. 操作板式给矿机时,以下哪项是错误的?(c) a. 开机前检查设备 b. 给料均匀适量 c. 发现异常时继续运行 d. 停机后排出输送带上物料 答案:c

3. 发生设备故障时,应如何处理?(b) a. 自己修理 b. 切断电源,通知维修人员 c. 继续运行,等待故障自行消失 d. 用手清理故障 答案:b

4. 操作板式给矿机时,哪一项是必须佩戴的个人防护装备?(d) a. 工作服 b. 手套 c. 工作鞋 d. 防护眼镜 答案:d

板式给矿机安全操作规程范文

第1篇 板式给矿机安全操作规程

一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况,确认良好时方能按工艺顺序开车。

二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。

三、发现料面中有大于二十毫米的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。

四、开车中应随时注意设备运转情况,发现异常,立即停车处理。

五、停车后要清理好料面和现场卫生。

第2篇 重型板式给矿机-安全操作规程

一、总则

本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。

二、技术性能

本规程所适用设备的性能见表3—1—2。

三、设备的合理使用

1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。

2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输

表3—1—2

项目

规格型号

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

运输带宽度

毫米

1500

1800

2400

运输带长度

毫米

9000

10000

12000

运输带节距

毫米

300

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

转数

转/分

1470

1470

1500~500

型号

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

传动比

284.66

284.66

284.66

总传动比

922.29

链板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生产量

m3/h

~150

~150

240~384

带上应保持有一定的物料或矿石。

3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。

四、操作方法

1、联锁开车操作方法

(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

1)各润滑部是否有油;

2)减速箱内润滑油是否达到油标线;

3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;

4)铁板小轴及托滚是否窜动;

5)各部销子及链环是否有松动现象;

6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;

7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;

8)电流表的指针是否在零位上;

9)各部接线是否有松动现象;

10)各部按钮开关是否完好;

11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。

(2)听到开车信号后,作好开车准备。

(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。

(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。

2、单独开车操作程序

(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。

(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。

(3)合上开关。

(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。

(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。

3、停车操作方法

(1)按板式给矿机的停止按钮。

(2)拉开开关。

(3)将调速手柄转到最低速位置。

4、无通知停电与紧急停车操作方法

(1)拉开开关。

(2)将调速手柄转到最低速度位置。

第3篇 板式给矿机工安全操作规程

1、 给矿工的职责是保证给矿机的安全运转,配合粗碎工保质保量完成任务,按规定正确填写原始记录。

2、 开机前检查各连接部位是否有断裂、松动现象,如果有应及时处理。

3、 检查各润滑点是否有油,减速机油量应在油标范围内,发现缺油应及时补足。

4、 板式给矿机必须在接到粗碎工信号后才能启动。

5、 必须经常保持送料负荷均衡,不许有受力不匀的偏斜现象发生。

6、 减速机半开式齿轮每班加油一次,上下托辊轴承,拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。

7、 经常检查电机、减速机、电机温升不超过60℃。

8、 经常检查设备传动部件运转是否正常,如发现连板磨损断裂、脱落、小曲轴断裂应立即停车修理。

9、 发现大块矿石堵塞时,应即时上报处理,不得盲目处理。

10、 经常检查连接部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固情况,发现松动及时处理。

11、在运行过程中,应经常注意来矿块度,如发现木头、铁器等杂物,应及时停车取出。

12、 发现危险及设备安全运行的异常情况时,应立即停车检修,不得带病运转。

13、 雨季生产时,矿仓不能堆满给矿,以防原矿含湿大,在压力大时,发生矿石泻蹦。

14、 粗碎机发生事故或检修停车,应将易落矿石清除,避免发生事故。

第4篇 重型板式给矿机安全操作规程

一、总则

本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。

二、技术性能

本规程所适用设备的性能见表3—1—2。

项目

规格型号

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

运输带宽度

毫米

1500

1800

2400

运输带长度

毫米

9000

10000

12000

运输带节距

毫米

300

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

转数

转/分

1470

1470

1500~500

型号

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

传动比

284.66

284.66

284.66

总传动比

922.29

链板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生产量

m3/h

~150

~150

240~384

三、设备的合理使用

1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。

2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输带上应保持有一定的物料或矿石。

3、 运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。

四、操作方法

1、联锁开车操作方法

(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

1)各润滑部是否有油;

2)减速箱内润滑油是否达到油标线;

3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;

4)铁板小轴及托滚是否窜动;

5)各部销子及链环是否有松动现象;

6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;

7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;

8)电流表的指针是否在零位上;

9)各部接线是否有松动现象;

10)各部按钮开关是否完好;

11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。

(2)听到开车信号后,作好开车准备。

(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。

(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。

2、单独开车操作程序

(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。

(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。

(3)合上开关。

(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。

(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。

3、停车操作方法

(1)按板式给矿机的停止按钮。

(2)拉开开关。

(3)将调速手柄转到最低速位置。

4、无通知停电与紧急停车操作方法

(1)拉开开关。

(2)将调速手柄转到最低速度位置。

第5篇 地洞重型板式给矿机岗位安全技术规程

1、保持地洞有足够的照明和地面清洁。

2、按压扣要用绝缘棒,禁止塞压扣。

3、处理大块和溜咀堵塞时,必须横上事故开关,挂好检修牌,并设专人监护。上鱼鳞板捅矿头部不得超过大坑溜咀的小半圆门里侧,防止掉块砸伤。

4、禁止在转空矿的板式前站立,防止矿块伤人。

5、板式顶大块严禁用撬棍,以防崩出伤人。

6、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

板式给矿机安全操作规程汇编(5篇范文)

内容一、板式给矿机概述板式给矿机是一种广泛应用在矿山、冶金、化工等行业,用于均匀连续地将物料送入破碎设备或其他处理装置的机械设备。其主要由机架、输送带、驱动装置、
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