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内容
一、开机前准备
1. 检查喷雾干燥塔设备是否完好，无明显损坏或异常。
2. 确认进料系统、雾化器、热源设备、排风系统及控制系统已清洁并正常。
3. 检查气体管道连接是否紧固，无泄漏现象。
4. 根据物料性质调整干燥温度和风量。
二、运行操作
1. 启动热源设备，预热至适宜工作温度。
2. 开启进料泵，调节流量至设定值，确保均匀进料。
3. 启动雾化器，调整转速以产生适宜的雾滴大小。
4. 观察出风口是否有粉尘排放，调整排风量以控制塔内压力。
5. 定期检查塔内温度、湿度，保持稳定工况。
三、运行中监控
1. 监控设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。
2. 定时取样分析产品，评估产品质量，必要时调整工艺参数。
3. 注意设备运行声音，及时发现并处理异常噪音。
四、停机操作
1. 关闭进料系统，待塔内物料基本干燥后，关闭热源。
2. 待设备冷却至安全温度后，关闭雾化器和排风机。
3. 清理设备内部残留物料，做好设备维护保养。
五、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴防护装备，避免接触高温和粉尘。
2. 设备运行中禁止打开观察窗或进行维修。
3. 发现故障应立即停机，通知专业人员处理。
标准
1. 喷雾干燥塔的操作人员应接受专门培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 所有设备检查、维护和维修工作应遵循制造商的指导手册。
3. 工艺参数调整应在设备允许范围内进行，不得超出设备设计性能。
4. 定期进行设备性能评估，确保其持续符合安全和质量标准。
考试题及答案
1. 哪个步骤是在启动热源设备之后进行的？（a） a. 开启进料泵 b. 检查气体管道连接 c. 调整干燥温度和风量 d. 关闭进料系统
2. 在停机操作中，应在何时关闭热源？（b） a. 雾化器关闭后立即 b. 进料系统关闭后，待塔内物料基本干燥 c. 排风机关闭后 d. 设备完全冷却
3. 哪项不属于运行中监控的内容？（d） a. 监控设备运行参数 b. 取样分析产品 c. 注意设备运行声音 d. 清理设备内部残留物料
4. 哪项行为是违反安全规定的？（c） a. 操作人员穿戴防护装备 b. 设备运行中禁止打开观察窗 c. 发现故障自行处理 d. 遇到故障立即停机并通知专业人员
答案：
1.a 2.b 3.d 4.c
喷雾干燥塔安全操作规程范文
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。
3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。
7、关掉二次电源，总电源。
8、清理现场，清理除尘器，搞好卫生，为下次工作做好准备。
第2篇 喷雾干燥塔:安全操作规程
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。
3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右,且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。
7、关掉二次电源,总电源。
8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。
