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内容
一、开机前准备
1. 检查喷雾干燥塔设备各部件是否完好，包括进料泵、雾化器、热源系统、除尘装置等。
2. 确认干燥塔内无残留物料，清洁并干燥内部，防止交叉污染。
3. 检查气密性，确保管道连接无泄漏。
4. 根据产品特性和工艺要求，设定合适的温度、风量和雾化速度。
二、运行操作
1. 启动热源系统，预热至设定温度，待稳定后方可开始进料。
2. 开启进料泵，调节流量至适宜范围，保证雾化效果。
3. 观察出料状态，如颗粒大小、湿度等，及时调整工艺参数。
4. 运行过程中，定期检查设备运行情况，记录关键数据。
三、停机步骤
1. 关闭进料泵，待塔内物料处理完毕后，关闭热源。
2. 清理塔内残留物料，做好设备保养工作。
3. 切断电源，确保设备完全停止运行。
四、安全注意事项
1. 操作人员应佩戴防护装备，避免吸入粉尘或高温蒸汽。
2. 设备运行中，禁止打开观察窗或进入塔内。
3. 发现异常情况，立即停止运行，排查故障后方可继续使用。
4. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备性能稳定。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即启动灭火系统，并报警求助。
2. 若发生设备故障，遵循应急预案进行操作，及时疏散人员。
标准
1. 喷雾干燥塔的操作需符合相关设备操作规程和行业安全标准。
2. 操作人员应具备相应培训证书，熟悉设备操作及应急处理流程。
3. 设备维护保养应定期进行，记录详实，确保设备处于良好工作状态。
4. 工作场所应保持整洁，遵守环境卫生规定，防止粉尘积聚。
5. 应急预案应定期更新和演练，确保员工熟知并能迅速执行。
考试题及答案
1. 喷雾干燥塔开机前需要检查哪些部件？（多选） a. 进料泵 b. 雾化器 c. 热源系统 d. 除尘装置 答案：a, b, c, d
2. 当发现喷雾干燥塔出料状态不理想时，应如何调整？（单选） a. 调整进料泵速度 b. 调整热源温度 c. 调整雾化速度 d. 打开观察窗查看 答案：c
3. 在喷雾干燥塔运行过程中，如果发生设备故障，应如何处理？（多选） a. 立即停止运行 b. 排查故障 c. 召集所有人员进入塔内检查 d. 按照应急预案行动 答案：a, b, d
4. 哪些行为是违反安全规定的？（多选） a. 不戴防护装备操作 b. 设备运行时打开观察窗 c. 发现异常情况立即停止运行 d. 设备故障时自行修理 答案：a, b, d
喷雾干燥塔:安全操作规程范文
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。
3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右,且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。
7、关掉二次电源,总电源。
8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。
第2篇 喷雾干燥塔安全操作规程
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。
3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。
7、关掉二次电源，总电源。
8、清理现场，清理除尘器，搞好卫生，为下次工作做好准备。
