自动压砖机安全操作规程

内容

一、开机前准备

1. 检查设备：确保自动压砖机的所有部件完整无损，特别是液压系统、电气线路和模具是否正常。

2. 清理工作区：清除工作区域内的杂物，保持地面干燥，预防滑倒事故。

3. 确认电源：检查电源电压是否符合设备要求，接线牢固，无裸露电线。

二、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备自检完毕后进入待机状态。

2. 加料：将预先准备好的砖料均匀倒入料斗，避免过量或不足影响产品质量。

3. 压制过程：按下操作面板上的压制按钮，设备自动完成砖块的成型过程。

4. 出砖：压制完成后，设备自动将砖块推出，由人工或机械臂取出。

5. 关机维护：完成生产任务后，按照规定程序关闭设备，并进行必要的清洁和保养。

三、安全注意事项

1. 佩戴防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 禁止触摸运行部件：在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。

3. 应急处理：如遇设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。

4. 培训合格：未经专业培训的人员不得擅自操作设备。

5. 定期检查：定期对设备进行安全检查，确保设备处于良好工作状态。

四、异常情况应对

1. 设备故障：遇到设备故障，应立即停机，挂上“正在维修”警示牌，由专业人员进行维修。

2. 人身安全威胁：一旦发现可能危及人身安全的情况，立即撤离现场并报告。

五、日常维护

1. 清洁保养：每次使用后清理设备，保持其整洁，定期进行润滑和保养。

2. 零件更换：磨损或损坏的零件应及时更换，确保设备性能。

标准

1. 自动压砖机的安全操作应遵循国家相关机械设备安全操作规程。

2. 设备操作人员需持证上岗，定期接受安全培训和技能提升。

3. 企业应制定详细的设备操作手册和安全规章制度，确保员工了解并遵守。

4. 设备的维护保养应按照制造商提供的保养指南进行，保证设备的正常运行和使用寿命。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些方面？（答案：设备完整性、工作区清理、电源安全）

2. 操作自动压砖机时，如何确保人身安全？（答案：佩戴防护用品、禁止接触运行部件、遇到异常立即停机并报告）

3. 发现设备故障应如何处理？（答案：立即停机、挂警示牌、由专业人员维修）

4. 日常维护中，哪些行为是必要的？（答案：清洁保养、定期润滑、及时更换磨损零件）

5. 操作人员应具备什么资格？（答案：经过专业培训并持有上岗证书）

自动压砖机安全操作规程范文

一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。

四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，必须立即停机，检查处理。

八、在生产过程中，必须按照生产工艺进行生产，不得减锤、漏锤，开机要稳重，压力要均匀，必须做到先轻后重，四角八棱皆搞平，爱护设备，精心操作，不得违章作业。

九、在生产过程中，要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常，发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时，先停止压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。若出现紧急情况，应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下，停在一定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长注意交接时一切事务是否交接清楚，及时总结经验教训，做好下一班的一切准备工作。

第2篇 自动压砖机:安全操作规程

一、应检查设备各部螺丝的坚固性,不得松动,检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好,并及时加油检查,磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件,以及脱落部分是否正常,电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产,有问题应立即解决,不能影响生产,开机时的冲头上下要平稳,不能超过规程规定的范围,防止冲击机身。

四、启动副油泵,检查油温应在35℃--55℃之间,若温度较低,应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄,用手动工作使各机构单独运行几次,检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次,检查成型砖坯质量,对压机进一步调整,压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度,设备运转中发出异常声音时,必须立即停机,检查处理。

八、在生产过程中,必须按照生产工艺进行生产,不得减锤、漏锤,开机要稳重,压力要均匀,必须做到先轻后重,四角八棱皆搞平,爱护设备,精心操作,不得违章作业。

九、在生产过程中,要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常,发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时,先停止压机运行,然后抬起安全柄,关闭油泵。若出现紧急情况,应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下,停在一定的位置上,用铁物支柱,模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录,严格执行交接班制度,班长注意交接时一切事务是否交接清楚,及时总结经验教训,做好下一班的一切准备工作。