油气分离器安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 确保操作人员接受过油气分离器的操作培训，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 检查油气分离器的安装位置是否稳固，管道连接是否密封，无泄漏现象。

3. 检查油气分离器内部过滤元件是否清洁，必要时进行更换或清洗。

二、运行操作

1. 启动前，打开油气分离器的入口阀门，关闭出口阀门，预充气体至规定压力。

2. 缓慢开启出口阀门，观察压力表读数，确保压力稳定上升。

3. 运行中，定期检查分离效果，观察油气分离器的出气口是否有油雾或液滴。

4. 发现异常情况如压力波动大、漏油等，立即停机并查明原因。

三、维护保养

1. 定期清理油气分离器外部的尘埃和污垢，保持设备清洁。

2. 根据设备使用手册，定期更换滤芯，保证油气分离效率。

3. 对设备进行定期的压力测试，确保其在安全范围内运行。

四、紧急情况处理

1. 如遇设备故障或气体泄漏，立即启动应急预案，关闭进、出口阀门，切断电源。

2. 在专业维修人员到达前，不得擅自拆卸设备。

标准

1. 操作人员需持证上岗，遵守安全操作规程，不违章操作。

2. 设备运行期间，应保持现场有人监控，确保及时发现并处理问题。

3. 维护保养工作应按照制造商的建议周期进行，确保设备处于良好工作状态。

4. 紧急情况下的处理流程应清晰，所有员工应了解并能够执行。

考试题及答案

1. 油气分离器在启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备安装稳固性 b. 管道密封性 c. 过滤元件清洁度 d. 压力表读数 答案：abc

2. 当发现油气分离器出气口有油雾时，应如何操作？ 答案：立即停机，检查分离效果，如有需要进行设备维护或更换滤芯。

3. 油气分离器出现故障时，正确的做法是什么？ 答案：关闭进、出口阀门，切断电源，等待专业维修人员处理，不擅自拆卸设备。

4. 定期维护保养的目的是什么？ 答案：确保设备高效运行，延长设备寿命，减少意外故障的发生。

油气分离器安全操作规程范文

一、油气分离器启动操作

以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。

1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。

2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。

3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。

4.待压力达到最低操作压力5mpa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。

5.操作记录

从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料：

刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。

二、油气分离器的停运及检修操作

1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。

2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。

3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗2 4 h，打开排污阀，排空分离器内液体。

4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风2 4 h以上。

5. 检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录

第2篇 油气分离器:安全操作规程

一、油气分离器启动操作

以下各个步骤应该先以手动操作为主,当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高,需逐渐开大放油或放水阀门,适当关小放气阀门,直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。

1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用,确保处于良好正常状态。

2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门,打开三相分离器混合液进口阀门,开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。

3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l/3处后,打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。

4.待压力达到最低操作压力5mpa后,打开气路出口调节阀,保持容器压力的正常稳定运行。

5.操作记录

从油气分离器进液起,操作人员应按下列要求录取资料:

刚开始进液时,人员要盯在现场,每15分钟记录一次分离器压力,分离器进口温度等。待液面平稳后,每2小时记录一次分离器压力,分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后,再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。

二、油气分离器的停运及检修操作

1.关闭来液进口阀门,通过排污管线将设备内的液体排空后,关闭所有阀门。

2.通过气路泄压,使油气分离器处于常压状态。

3.向油气分离器内通入蒸汽或热水,焖洗2 4 h,打开排污阀,排空分离器内液体。

4.打开分离器放空口,强制通风或自然通风2 4 h以上。

5. 检修有关部件,解决出现的问题,做好停运记录