焦化厂检修安全规程

内容

一、检修前准备

1. 安全评估：在进行焦化厂检修前，必须进行全面的安全风险评估，识别潜在危害，并制定相应的预防措施。

2. 制定计划：制定详细、周密的检修计划，包括检修项目、时间表、所需资源及人员分配。

3. 作业许可：所有检修工作需获得作业许可证，明确作业范围、安全措施和应急方案。

二、现场管理

1. 人员培训：所有参与检修的员工应接受安全培训，了解作业风险及防护措施。

2. 个人防护：员工必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

3. 现场监护：设置专人负责现场监护，确保作业过程中的安全。

三、设备处理

1. 断电隔离：对涉及的设备进行断电并实施隔离，防止意外启动。

2. 泄压排空：对压力容器进行泄压排空，确保无残留气体或液体。

3. 检测确认：使用专业设备检测设备内部氧气含量、有毒有害气体浓度，确保安全环境。

四、检修过程

1. 有序作业：遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保作业安全有序。

2. 工具检查：使用前检查工具完好，防止因工具损坏引发事故。

3. 过程监控：定期进行作业进度和安全状况的检查，及时纠正不安全行为。

五、检修后恢复

1. 清理现场：检修完成后，清理工具和废弃物，保持工作区域整洁。

2. 设备复位：按照操作规程正确复位设备，确保设备功能正常。

3. 安全验收：通过安全检查后，设备方可重新投入使用。

标准

1. 符合《化工企业安全生产标准化基本规范》的要求，确保检修活动符合国家相关法规。

2. 遵循《危险化学品企业特殊作业安全规范》，严格执行特殊作业的安全规定。

3. 按照iso 45001职业健康安全管理体系，确保安全文化在检修过程中得到体现。

考试题及答案

1. 问：检修前需要进行什么操作？

答：需要进行安全评估、制定检修计划并获取作业许可证。

2. 问：检修过程中，员工应如何保障自身安全？

答：员工应接受安全培训，穿戴防护装备，并在专人监护下作业。

3. 问：设备检修后，何时可以重新投入使用？

答：通过安全验收后，设备方可重新投入使用。

4. 问：在检修过程中，如何确保设备安全？

答：设备应断电隔离、泄压排空，并在安全环境下进行检测确认。

5. 问：检修工作的顺序是什么？

答：应遵循“先上后下、先外后内”的原则，有序进行作业。

焦化厂检修安全规程范文

1在易燃易爆区不宜动火,设备需要动火检修时,应尽量移动到火区进行。

2易燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火,必须先办动火证。动火前,应与其他设备、管道可靠隔断,清除置换合格。合格标准(体积百分浓度);爆炸下限大于4%的易燃易爆气体,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。

3在有毒物质的设备、管道和容器内检修时,必须可靠地切断物料进出口,有毒物质的浓度必须小于允许值,同时含氧量应在18%~22%(体积百分浓度)范围内。监护人不得少于2人。应备好防毒面具和防护用品,检修人员必须熟悉防毒面具的性能和使用方法。

4对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不得少于2人。安全分析取样时间不得早于工作前半小时,工作中应每两小时重新分析一次,工作中断半小时以上也应重新分析。

5焦炉煤气设备和管道拆开之前,应用蒸汽、氮气或烟气进行吹扫和置换;拆开后应用水润湿并清除可燃渣。

6检修由鼓风机负压系统保持负压的设备时,必须预先把通向鼓风机的管线堵上盲板。

7检修操作温度等于或高于物料自燃点的密闭设备,不得在停止生产后立即打开大盖或入孔盖。

8用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后,必须冷却到常温方可开启;打开塔底入孔之前,必须关闭塔顶油汽管和放散管。

9检修饱和器时,必须在进、出口煤气管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器内母液。

10检修液氨冷冻机时,严禁用氧气吹扫堵塞的管道。

11转动设备的清扫、加油、检修和内部检查,均必须停止设备运转,切断电源并挂上检修牌,方可进行。

12设备和管道的截止件及配件,每次检修后都应做严密性试验。

13不得进行多层检修作业。特殊情况时,必须采取层间隔离措施。

14高处作业必须系好安全带,作业点下部应采取措施,禁止人员通行和逗留。六级以上大风时,禁止高处作业。

15高处动火应采取防止火花飞溅措施。

16夜间检修必须有足够的照明。