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砂泵安全操作规程汇编(9篇范文)

更新时间:2024-05-15 查看人数:30

砂泵安全操作规程

内容

一、砂泵操作前准备

1. 检查砂泵设备:确保砂泵及其连接管道无明显损坏,各紧固件牢固,电机绝缘良好。

2. 确认工作环境:清理作业区域,防止杂物影响设备运行,检查供电线路安全。

3. 润滑系统:注入适量润滑油,确保轴承和密封部位润滑良好。

4. 启动前检查:打开进水阀,关闭出水阀,启动砂泵,观察运行是否正常,无异常噪音。

二、砂泵运行管理

1. 运行监控:砂泵运行时,定期检查电流、电压是否稳定,泵体温度是否过高。

2. 流量调节:根据生产需要,通过调整阀门开度控制砂泵流量。

3. 故障处理:如发现砂泵振动过大、声音异常,应立即停机检查,排除故障后再启动。

4. 定期维护:执行定期保养计划,包括清洗过滤网,更换磨损部件。

三、砂泵停机操作

1. 停机前准备:先关闭进水阀,待泵体内水流排空后,再关闭电源。

2. 泵体冷却:停机后,让泵体自然冷却,切勿立即拆卸检查。

3. 清洁与防锈:擦拭泵体,涂抹防锈油脂,保持设备清洁。

四、安全注意事项

1. 个人防护:操作砂泵时,佩戴安全帽、护目镜和劳保鞋,防止飞溅物伤人。

2. 电气安全:非专业人员不得进行电气维修,避免触电事故。

3. 危险区域标识:在砂泵周围设置警示标志,禁止无关人员进入。

标准

1. 执行《砂泵设备安全操作规程》国家标准,确保操作合规。

2. 遵守企业内部设备管理制度,定期进行设备性能测试与评估。

3. 依据《职业健康安全管理体系》标准,保障员工操作安全。

4. 符合《环境保护法》相关要求,合理排放废水,减少环境污染。

考试题及答案

1. 砂泵运行时,应如何监控其运行状态? 答案:监控电流、电压稳定性,观察泵体温度,监听是否有异常噪音。

2. 发现砂泵异常时,应采取什么措施? 答案:立即停机检查,排除故障后再启动,必要时报告专业人员处理。

3. 砂泵停机后,为什么不能立即拆卸检查? 答案:停机后泵体需要自然冷却,防止热胀冷缩导致零件损坏。

4. 操作砂泵时,个人防护措施有哪些? 答案:佩戴安全帽、护目镜和劳保鞋,防止作业中受伤。

5. 在砂泵周围设置警示标志的目的是什么? 答案:警示无关人员远离危险区域,防止意外发生。

砂泵安全操作规程范文

第1篇 砂泵安全操作规程

一、设备的使用条件

1、冬季长期停泵时,必须泄掉管路和泵内积水,以防整个系统冻结和生锈。

2、运转中需换备用泵时,应先将备用泵转起来,待正常后方可停泵。

3、事故停车时要及时切断电源,通知有关岗位。

4、吸入管连接应紧密,输出管不应有急剧的转弯和变径。

5、进矿口应设置金属网,以防矿液杂物吸入泵内。

二、运转前的准备与检查

1、检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象。

2、检查各轴承润滑油是否充足。

3、检查填料磨损与松紧程度。

4、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象。

5、检查各闸门是否在需要的位置。

6、检查各管路有无泄漏和堵塞。

7、检查电流表是否在零位。

8、检查电机及开关箱,线接头是否有松脱现象。

9、电器各部螺丝是否有松动现象。

三、操作方法

(一)开车操作方法

1、起动前应按检查项目逐项检查。

2、接到开车信号后,应与有关岗位联系好后方可开车。

3、打开水封截门,使水压大于泵工作压力0.5kg/cm2以上。

4、合上配电箱开关,按顺序起车。

5、起动电机。

6、空转5-10分钟,运转正常后,打开吸入管路截门,打开输出管压力表截门,泵进入正常工作。

(二)停车操作

1、得到停车信号后,方可停车。

2、关闭吸水管路截门。

3、打开冲洗截门,用冲洗水冲洗3-5分钟,将泵内泥沙冲洗干净后方可停车。

4、停止电机运转。

5、拉开配电箱刀闸。

6、关闭供水管路截门。

7、人力盘车2-3转,以防压泵。

第2篇 砂泵岗位安全技术规程

1、转车前,要检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、按压扣开关要用绝缘棒。

3、处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌。

4、设备周围保持清洁,电气设备严禁用水清扫,设备运转中,不准用手擦抹传动部位,防止绞伤。

5、使用电葫芦时,要按其安全技术规程执行。

6、禁止运转中更换巴金。

第3篇 砂泵工安全操作规程

1、砂泵启动前应做到:

(1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。

(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。

(3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。

(4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。

(5)开动前应与上下泵站联系好。

(6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。

2、开动和运转中的工作:

(1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。

(2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。

(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通,注意扬送矿浆的浓度变化,防止高浓度输送。

(4)运转中如发现有异声或异常现象,必须停车检修处理,运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。

(5)裸露的转动部分必须有防护罩,并要经常保持完好。

(6)进矿量过少不宜运行,可添加适量的清水。

3、停车时要做到:

(1)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净,停车后打开放矿管,将管路和泵中矿浆放空。

(2)停车后收拾工作场所卫生,整理工具,为下步工作做好准备。

第4篇 精矿泵、砂泵、水泵安全操作规程

1、开车前检查润点油量是否合适;各部螺丝是否紧固;管道磨损情况及截门位置是否正确;对轮间隙或三角代松紧是否合适。

2、水泵开车应先盘车,确认泵内无故障后,关闭排水管阀门;向泵内注水,满水无气后起动电机,正常运转后关闭注水阀门,慢慢打开排水阀门,注意电流变化,停车时先关闭排水阀门,后停电机。

3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好;上水量或排浆量是否正常,转封机温升和电流是否在额定范围内;运转响声是否正常;盘根是否良好。发现异常;及时处理。

4、停车后应及时清理工作现场,保证无污无油、矿浆、卫生良好。

5、水泵严禁打倒轮时开车,以免超负荷的瞬间烧毁电机。

第5篇 砂泵站岗位:安全操作规程

一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。

第6篇 砂泵站岗位安全操作规程

一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。

第7篇 精矿泵砂泵水泵安全操作规程

1、开车前检查润点油量是否合适;各部螺丝是否紧固;管道磨损情况及截门位置是否正确;对轮间隙或三角代松紧是否合适。

2、水泵开车应先盘车,确认泵内无故障后,关闭排水管阀门;向泵内注水,满水无气后起动电机,正常运转后关闭注水阀门,慢慢打开排水阀门,注意电流变化,停车时先关闭排水阀门,后停电机。

3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好;上水量或排浆量是否正常,转封机温升和电流是否在额定范围内;运转响声是否正常;盘根是否良好。发现异常;及时处理。

4、停车后应及时清理工作现场,保证无污无油、矿浆、卫生良好。

5、水泵严禁打倒轮时开车,以免超负荷的瞬间烧毁电机。

第8篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

第9篇 磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

砂泵安全操作规程汇编(9篇范文)

内容一、砂泵操作前准备1.检查砂泵设备:确保砂泵及其连接管道无明显损坏,各紧固件牢固,电机绝缘良好。2.确认工作环境:清理作业区域,防止杂物影响设备运行,检查供电线路安全。3.润
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