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内容
一、井场准备与布局
1. 场地选择：井场应选择地势平坦、地质稳定、远离居民区和重要设施的区域。确保有足够的空间容纳设备和人员，且易于进出。
2. 场地清理：清除地面杂物，确保地面坚实平整，防止设备作业时滑动或下陷。
3. 安全设施：设立清晰的警示标志，设置消防设备和急救箱，并定期检查其完好性。
二、基础施工流程
1. 勘测定位：根据设计图纸，准确测量和标记基础位置，确保与井架、钻井设备的对应关系正确。
2. 开挖基坑：按照设计深度开挖基坑，保持坑壁稳定，防止坍塌。
3. 基础浇筑：浇筑混凝土基础，确保密实度和强度，待混凝土充分固化后方可进行下一步作业。
三、施工安全措施
1. 个人防护：所有作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，穿反光服和防滑鞋。
2. 机械设备操作：操作设备前需进行培训，熟悉操作规程，严禁无证操作。
3. 危险源识别：定期进行安全检查，识别并消除潜在危险，如电气隐患、高空坠物风险等。
4. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在突发事件中能迅速响应。
四、环境保护
1. 尽量减少噪音和振动，避免影响周边环境。
2. 控制扬尘，采取湿法作业，减少空气污染。
3. 废弃物处理：妥善处理废弃物，遵守当地环保法规。
标准
1. 符合《石油天然气工程安全生产规定》和《建筑施工安全检查标准》的相关规定。
2. 遵守《石油钻井井场布置规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3. 按照《企业安全生产标准化基本规范》进行作业，确保安全管理体系的有效运行。
考试题及答案
1. 井场应选择哪种类型的区域？（a） a. 地势平坦、地质稳定的区域 b. 山坡陡峭、地形复杂的区域 c. 靠近居民区的区域 d. 交通不便的区域
答案：a
2. 哪项不是基础施工流程中的步骤？（d） a. 测量定位 b. 开挖基坑 c. 浇筑混凝土 d. 场地清理
答案：d
3. 个人防护装备中，哪项不是必须的？（c） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防毒面具 d. 反光服
答案：c
4. 井场环境保护措施不包括？（b） a. 控制扬尘 b. 夜间照明亮度最大化 c. 废弃物妥善处理 d. 减少噪音和振动
答案：b
井场与基础施工安全规程范文
1、井场
1）定井位时，井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m，井口距民房距离不小于100m，远离地下管线。
2）确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。
3）井场中部应稍高于四周，坡度一般为0.5%-1%,，以利于排水。
4）井架大门方向应考虑司钻工作方便，尽量朝南或东南方向。
5）在苇塘钻井时，井场周围防火隔离带宽度不小于20m。
6）各类钻机占地标准：
3200钻机：65m×35m
4500钻机：75m×35m
5000m钻机：80m×40m
6000m钻机：95m×45m
7）井位确定以后，任何人不得私自移动或更改大门方向。
2、基础与基础施工
1）井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础，应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。
2）一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于0.38mpa，死基础对坑底的压强不得大于0.2mpa。
3）基础只准挖方不准填方，如地基地耐力设计较低时，用人力夯实打桩加固或加大承压面积后，方可打基础或摆活动基础。
4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石头要填平，不准落入土块。
5）对特殊井场，如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井，施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。
6）死基础填石灌浆时，将直径为d150mm-d300mm的毛石分层填放（每层约400mm-500mm），分层灌浆。待水泥砂浆返上后，再投入第二层毛石。
混凝土的比例（水泥:砂子:石子体积）
井架基础部分：1:2:4
机泵房设备基础部分：1:3:6
基础表面层0.1m：1:2
7）分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实，防止出现疏松组织、气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕，必须使用搅拌器下灰，一律不准人工冲洗下灰。
8）浇注死基础时，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直径为d0.2-d0.5mm，粗砂直径平均为d0.4-d0.5mm）。
9）灌浆最好用淡水，水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。
10）在死基础找平时，对连通在同一水平面的基础用1:0.8的水泥砂浆自然找平。
11）一般夏季基础高出周围地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基础与地面相平。
12）井架、柴油机与泵基础，按各型钻机标准基础图施工，水平高差允许不超过±3mm。平面位移以中心线为准，偏差不得超过±20mm。
13）冬季基础施工时，需挖掉基础部分的冻土层，置坑底冻土之下，根据负荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14）冬季基础施工时，混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂，一般可采用氯化钠或食盐催凝，温水配浆等措施，基础周围堆以麦草或锯末保温。
15）做到工完料尽，余土倒平。
16）活动基础按图纸施工，只准挖方，不准填方，坑底用砂找平，不得垫入松土，坑底要求夯实、平整、无凹陷，摆好活动基础后要再次找平，基础四周培土应无间隙。
17）活动基础中心桩应明显准确，活动基础的水平高差不超过±5mm，机泵房的活动基础水平高差不超过±6mm。活动基础应高出地面（夏季10cm,冬季20cm）。
18）钻井队接收井架后，基础四周空隙应填土夯实，井口挖圆井，设备四周挖排水沟，防止泥浆及水浸泡基础。
19）井架整拖时，活动基础的上面底低于地面50mm-60mm，并用土覆盖，防止整拖井架及设备时损坏基础表面，当采用死基础时，基础上面与四周地面要保持平整，其标准达到：
a井架与基础中心线偏差不大于20mm.
b钻台对角线误差不大于20mm。
c大梁与基础允许间隙不大于5mm。
20）整拖的井架及设备就位后，应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象，并再次用水平仪及时对基础测平。
3、水泥搅拌
1）工作前，检查轮胎气压是否保持在0.46mpa/cm2以上。
2）四只撑脚应稳固支在地面，并能承受全机负荷。
3）机体放平时，应尽量保持平衡及水平状态，并将牵引杆放倒地面上。
4）用电动搅拌机时应做到按“一机一地一保护”，对内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。
5）在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位，以免运转中零部件卡住、损坏。
6）手摇把用后应及时取下，以免运转时发生危险。
7）进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留，如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时，应停机将进料斗保险链条扣住，然后进行检修。
8）搅拌机移动位置时（或牵引运输时），必须将进料斗提升到上止点，并用保险链条扣住。
9）在搅拌筒运行时，严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体，发现运行不正常，应立即停机检查。
10）使用时注意安全，防止电机受潮而漏电发生意外。
