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剪板机安全维护保养操作规程汇编(4篇范文)

更新时间:2024-05-15 查看人数:77

剪板机安全维护保养操作规程

内容

一、日常维护

1. 每日作业前,检查剪板机各部件是否紧固,确保无松动现象。

2. 检查油路系统,保证润滑油充足,无泄漏。

3. 开机前,确认剪刀间隙是否符合设备规定,调整至适宜状态。

4. 操作过程中,密切关注设备运行声音,异常噪音需立即停机检查。

5. 剪切完成后,清理工作台,保持设备清洁。

二、定期保养

1. 每周检查一次电气线路,确保无老化、破损现象。

2. 每月对轴承、齿轮等关键部位进行润滑,防止磨损。

3. 半年进行一次全面检修,包括更换磨损部件、校正剪刀角度等。

4. 定期清理液压系统,避免杂质堵塞影响性能。

三、安全操作

1. 操作人员应穿戴防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

2. 设备运行时,严禁将手或其他物体伸入剪切区域。

3. 停机后,切断电源,避免意外启动。

4. 遵循“一人操作,一人监护”的原则,确保作业安全。

标准

1. 执行iso 45001职业健康与安全管理标准,确保作业环境安全。

2. 遵守en 12417:2000金属切割机械的安全要求,规范设备使用。

3. 符合ansi b11.1-2000剪板机安全标准,确保设备维护保养的合规性。

考试题及答案

1. 剪板机每日作业前需要检查哪些部分?(多选) a. 各部件紧固情况 b. 油路系统 c. 电气线路 d. 剪刀间隙 答案:a、b、d

2. 定期保养中,多久进行一次全面检修? a. 每周 b. 每月 c. 每半年 d. 每年 答案:c

3. 操作剪板机时,应遵循的安全规则是什么?(简答) 答案:操作人员应穿戴防护装备,设备运行时严禁将手或其他物体伸入剪切区域,停机后切断电源,并遵循“一人操作,一人监护”的原则。

4. 哪些国际标准与剪板机的安全操作和维护保养有关?(多选) a. iso 45001 b. en 12417:2000 c. ansi b11.1-2000 d. iso 9001 答案:a、b、c

剪板机安全维护保养操作规程范文

第1篇 剪板机安全维护保养操作规程

1、 剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

3、 剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。

4、 更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。

5、 剪板机后面人员应在机床侧面等候,操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐,吊运指定地点,但钢板不能摆放过高,以免发生事故。

6、 应按剪板机的剪切规定厚度进行工作,严禁超规定剪切。

7、 下班前,切断电源,清理设备周围废料,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。

第2篇 剪板机安全操作维护规程

1、 操作者要熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。

2、 开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质,油路是否畅通。检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

3、 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30。

4、 刀片必须保持刃口锐利,上、下刀面必须保持平行。剪切薄板时,刀面必须紧密接触。

5、 开机前,应将上、下刀片进行对刀,并调整好挡斜装置,经空运转二三次后方可开始工作。

6、 剪板机禁止剪切棒料,工作台上不得放置其他物品,以免进入刃口损坏机床。

7、 剪切不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当,防止弹簧绷断或损伤刃口。

8、 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象;剪切时要集中精力,随时注意机床运转情况,若发生故障或不正常现象应即停车检修。

9、 操作着离开现场或调整、检查、清扫时,都应停机。

10、 工作结束时,应按规定擦拭机床,清扫场地、保持整洁,并切断电源和气源。若较长时期不用,则应将刀片擦净后涂上新油,并用干净纸贴上,以防生锈。

第3篇 剪板机安全操作维护保养规程

一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。

二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。

三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。

四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。

五、剪板机的剪切厚度≤20mm,宽度≤2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm²为准。

六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。

七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。

八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。

九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

第4篇 剪板机安全操作与维护保养规程

一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。

二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。

三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。

四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。

五、剪板机的剪切厚度≤20mm,宽度≤2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm²为准。

六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。

七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。

八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。

九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

剪板机安全维护保养操作规程汇编(4篇范文)

内容一、日常维护1.每日作业前,检查剪板机各部件是否紧固,确保无松动现象。2.检查油路系统,保证润滑油充足,无泄漏。3.开机前,确认剪刀间隙是否符合设备规定,调整至适宜状态。4.操
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