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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保造粒机处于完好状态，无明显损伤或异常噪音。检查各部位紧固件是否松动，润滑系统是否正常。
2. 确认电源：检查电源线路是否安全，电压稳定，接地良好。
3. 清理工作区：清除工作区域内的杂物，保持环境卫生。
二、启动与运行
1. 启动前试运转：开启设备进行空载试运行，观察是否有异常振动或异响。
2. 添加物料：根据配方，均匀、适量地添加物料，避免一次性过量导致堵塞。
3. 监控运行：在设备运行过程中，定期检查运行状态，如温度、压力等是否正常。
三、操作注意事项
1. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套、防尘口罩等。
2. 遵守规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设备参数。
3. 紧急停机：遇突发状况，如设备故障、物料泄漏等，立即按下紧急停止按钮。
四、维护与保养
1. 定期检查：定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件。
2. 清洁设备：每次使用后清理残留物料，防止积垢。
3. 存储：设备不使用时，应妥善存放，避免受潮、腐蚀。
标准
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，熟悉造粒机的操作流程和安全规定。
2. 设备启动前，必须完成全面的预检查，确认无误后方可运行。
3. 严格按照设备制造商的维护指南进行保养，确保设备长期稳定运行。
4. 工作现场应符合安全卫生标准，保持整洁、有序。
5. 发现任何异常情况，操作人员应立即报告，并在问题解决后方可继续作业。
考试题及答案
1. 何时应进行造粒机的空载试运行？（a） a. 启动前 b. 加料后 c. 停机后 d. 维修后
2. 操作造粒机时，哪项不是必要的个人防护装备？（d） a. 护目镜 b. 手套 c. 防尘口罩 d. 安全帽（在特殊环境下需要）
3. 如何处理设备运行中遇到的突发故障？（c） a. 自行修理 b. 继续运行 c. 立即按下紧急停止按钮并报告 d. 关闭电源后自行排查
4. 造粒机的维护保养应（b）进行。 a. 每次使用后 b. 按照制造商的维护周期 c. 只在设备出现故障时 d. 不定期
5. 造粒机工作区应保持（a）。 a. 清洁 b. 湿润 c. 紊乱 d. 密封
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.a
造粒机安全操作规程范文
1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动,禁止直接启动和频繁启动,减少在重负荷状态下对设备的损伤。
3、每次停机后必须完全关闭进入造粒机内的氨、酸、蒸汽,氨酸管用蒸汽吹扫干净。
4、造粒机运行过程中要随时检进轮带、齿圈,减速机,电机及各点轴承润滑情况,及时添加。
5、造粒机运行过程中要随时注意检查轮带锲铁,轴承、管梁及支架,发现异常时要及时上报,做好记录,并加强安全防范,做好交接,待停机处理。
6、造粒机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况,确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。
7、造粒机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认,对喷油装置要保证随时处于完好,及时添加喷油机内680#润滑油。
8、造粒机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象,可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
9、造粒机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生,必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。
10、及时清除设备及基础产生的油污,禁止易燃物及明火接近造粒机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位,防止发生火灾事故。
11、造粒机运行过程中禁止直接清理隔网内积料,人不得站立在副斗隔网上,在造粒机门口要随时防止造粒机内大块料垮出伤人。
12、停机清理或检修时必须断电、挂牌,筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下,做好内部的置换通风。
13、造粒机运行过程中禁止操作人员直接进入筒体区域地面作业。
14、盘车后需要停止时,必须调节刹车,让其缓慢回转,防止快速回转对齿轮产生损伤,刹车皮要经常检查,出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。
第2篇 再生造粒机的安全操作规程
1、由经过训练且熟悉注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。
2、严格按操作规程要求操作塑料机械，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
3、注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
4、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
5、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
7、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
