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内容
一、前言 机床维修钳工的安全操作规程旨在确保工作人员在执行设备维护、修理任务时的生命安全和设备完好。本规程依据行业标准、企业规定及实践经验制定，适用于所有从事机床维修的钳工。
二、基本要求
1. 操作前准备
- 确保穿着符合安全规定的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。
- 了解并熟悉待维修机床的操作手册和故障处理指南。
- 对设备进行初步检查，识别潜在风险和问题。
2. 设备断电与锁定
- 在开始维修前，必须关闭电源，并挂上“正在维修”警示牌。
- 使用多点锁定系统，防止意外启动。
3. 维修过程
- 遵循“拆卸-检查-修复-组装”的步骤，不得跳过任何环节。
- 使用合适的工具，避免使用损坏或不适用的工具。
- 在拆卸和安装过程中，保持工作区域整洁，防止零件丢失或损坏。
4. 危险操作
- 避免在设备运行时接触运动部件，以防受伤。
- 处理尖锐或重物时，采取适当防护措施，避免切割或砸伤。
5. 应急响应
- 熟知急救程序，如遇紧急情况，立即启动应急响应计划。
- 发现异常情况，立即停止工作并报告上级。
三、安全培训与评估
1. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
2. 新入职员工需完成安全操作培训并通过考核后才能上岗。
3. 定期评估员工对安全规程的遵守情况，及时纠正不良行为。
四、持续改进
1. 鼓励员工提出改善安全操作的建议，持续优化规程。
2. 定期审查和更新安全规程，确保其与最新法规和标准同步。
标准
1. 符合gb/t 28001职业健康安全管理体系标准。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和程序。
3. 依据iso 45001职业健康安全管理体系进行安全评估。
考试题及答案
1. 维修机床前应进行哪项操作？（a） a. 关闭电源并挂警示牌 b. 直接开始维修 c. 清理工作区域 d. 穿戴好防护装备
2. 维修过程中，以下哪项行为是错误的？（b） a. 使用合适的工具 b. 在设备运行时接触运动部件 c. 保持工作区域整洁 d. 遵循拆卸-检查-修复-组装的步骤
3. 当遇到紧急情况时，应如何处理？（c） a. 继续完成维修工作 b. 自行处理 c. 启动应急响应计划，报告上级 d. 立即离开现场
4. 员工何时可以开始机床维修工作？（d） a. 入职第一天 b. 完成技能培训后 c. 上级分配任务时 d. 完成安全操作培训并通过考核后
5. 机床维修钳工的安全规程应如何更新？（a） a. 定期审查和更新，与最新法规和标准同步 b. 仅在发生事故后更新 c. 由上级决定是否更新 d. 员工自行决定是否更新
机床维修钳工安全操作规程范文
第1篇 机床维修钳工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。
2、所用工具必须完好可靠才能开始工作,并遵守常用工具使用规程。
3、使用手电钻,手砂轮等手持电动工具时,一定要用前检查,有漏电、裂纹保护装置损坏的禁止使用。
4、机床上电器和线路以及电动工具发生故障应交电工修理,不得自己铺设线路或安装临时电源,严禁带电检修设备。
5、工作中注意自己及周围人员安全,打锤时不许戴手套,防止因挥动工具伤害自己及他人。
6、锯刀、锯条要装适当,压力不可过大,工件快断时要用手扶住被锯下部分,以防伤人。
7、清除铁屑、锈物要用钢丝刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、紧卸螺丝不可用力过猛,紧虎钳要用手,不得用锤或其它物品敲打。
9、进行锉工时,工件要夹牢在虎钳上,不得突出过高,防止弹出伤人,不准使用无柄或柄把开裂锉,工作中不准用手摸,以防再锉时打滑。
10、使用砂轮机时,要检查砂轮机完好情况,站在侧面磨削,用力不要过猛过狠,当砂轮片与托架间隙大于 3mm 时要及时调整以免发生危险。
11、不准用汽油清洗零部件。
12、因故离开工作、工作岗位,必须将设备和工具的电、水、油断开,工作完毕必须清理场地,保持卫生。
13、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。
第2篇 汽车维修机床操作规程
1、开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。
2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。
3、安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。
4、操作前应将衣服纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。
5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。
6、机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。
7、机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润滑油,将各手柄拨至适当位置,拖板箱摇至床尾,断开机床前一级电源开关。
第3篇 机修与机床电气维修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前,必须切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳妥,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。挥锤时,应注意保持与周围人员的安全距离,在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时,绝对禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳,必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不可过猛,防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
12、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
13、试车时,应注意观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
14、使用电、气焊设备时,要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
15、高空作业 (2米以上)时,应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、维修完毕进行试车前,必须装置好原有的防护栏和防护罩,清理好现场,并在取得工作人员相互联系确认后,方可启动设备,并严格遵守该设备的安全操作规程。
第4篇 数控机床维修安全规程
1)维修前的准备工作
(1) 维修人员亲自到故障现场检查需维修的内容；
(2) 根据检查情况制定维修计划；
(3) 准备好维修用消耗备件；
(4) 所需仪器和工具状态良好。
2) 维修工作中的注意事项
(1) 维修期间应在醒目的地方树立“机床正在维修”的标志，必须使电源开关处于“off”位置，并在电源开关上方树立“不许通电”的标志；
(2) 工作场地空间足够，光线良好；
(3) 装卸重物时，若重物超过20kg，应两人以上搬抬或用吊车装卸，铲车或吊车必须由具有操作合格证的人员操作，起吊工作必须由专门人员指挥；
(4) 不得将工具或工件放在机床的滑动面上；
(5) 不得用湿手操作电气线路及开关等；
(6) 不得随意更改电路或其他调整用电位器；
(7) 通电测试时，注意防止高压危险；
(8) 一定要使用规定的液压油、润滑脂、润滑油或其他性能相同的产品；
(9) 一定要使用规定的熔断器和电缆。
3) 维修工作结束后的注意事项
(1) 再次检查已经维修的各部分，确保机床能正常工作；
(2) 清理维修场地，整理机床外观；
(3) 将机床移交给操作者予以验收；
(4) 记录好维修工作的各环节和处理结果。
第5篇 机床电气维修工操作规程
1、机床电气维修必须停电进行，严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压，灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器，应调试后试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时，应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后，要检查清理现场，断开电源，消除火源后，方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时，严禁动用明火。
第6篇 机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第7篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
