齿轮机床安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作员需了解齿轮机床的构造、性能、操作方法及可能出现的故障处理方式。

2. 检查设备：开机前检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。

3. 工件准备：确保工件定位准确，夹具牢固，防止加工过程中工件移动造成事故。

二、操作过程

1. 启动机床：按下启动按钮，待机床达到稳定运行状态后方可进行加工。

2. 设置参数：根据工件材质、硬度及加工需求，正确设置切削速度、进给量和切削深度。

3. 监控运行：操作过程中，保持对机床运行状态的关注，如发现异常应立即停机检查。

4. 安全操作：禁止在机床运转时接触刀具和工件，避免发生意外伤害。

三、工作结束

1. 关机：完成工作后，先停止机床运行，然后关闭电源。

2. 清理现场：清理机床和工作台，保持工作环境整洁。

3. 维护保养：定期对机床进行保养，确保设备良好运行状态。

四、应急处理

1. 设备故障：遇到设备故障，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

2. 人身安全：如遇紧急情况，优先保证人员安全，及时撤离并报告。

标准

1. 遵守公司安全规章制度，严格执行操作规程。

2. 操作员需通过专门培训，取得上岗资格。

3. 每次操作前进行设备检查，未经许可不得擅自调整机床参数。

4. 违反规程操作导致设备损坏或安全事故，将依据公司规定进行责任追究。

考试题及答案

1. 开机前需要检查齿轮机床的哪些部分？（多选） a. 构造 b. 性能 c. 安全防护装置 d. 润滑系统 答案：c, d

2. 在操作过程中，何时可以开始加工工件？ a. 机床启动后立即加工 b. 机床达到稳定运行状态后 答案：b

3. 如何应对设备故障？ a. 继续操作，待加工结束后处理 b. 切断电源，按照应急预案处理 答案：b

4. 人员安全在紧急情况下的优先级是？ a. 保护设备 b. 优先保证人员安全 答案：b

5. 操作员在什么情况下可以调整机床参数？ a. 每次开机前 b. 经过专门培训并获得授权 答案：b

齿轮机床安全操作规程范文

适用机型:

1、锥齿轮刨齿机:y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齿锥齿轮铣齿机:y2250,y2280(528c),528。

3、滚齿机:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齿机:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齿机:y4650。

6、插齿机:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花键轴铣床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齿轮倒角机:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齿轮检查机:y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齿轮机床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定:

1、工作前检查分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好,坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定:

(一)锥齿轮刨齿机:

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间位置(0点)上,把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

(二)弧齿锥齿轮铣齿机:

1、工作前或工作中,应密切注意摇台油窗是否来油,如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定,压力达不到规定,不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

(三)滚齿机:

1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。

3、加工铸铁件时,不准使用切消油。

4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。

(四)剃齿、珩齿机:

1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

(五)插齿机:

1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。