切割切辅出坯岗位安全规程

内容

1. 岗位职责 切割切辅出坯岗位主要负责利用专业设备对原材料进行精确切割，确保坯料尺寸符合生产需求，并确保操作过程的安全。

2. 安全操作规程

- 穿戴防护装备：操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

- 设备检查：每次工作前需检查切割设备的完好性，包括刀具、冷却系统、紧急停止装置等。

- 切割操作：严格按照作业指导书进行，不得超负荷使用设备，保持稳定的工作速度。

- 废料处理：切割后的废料应及时清理，防止堆积引发事故。

- 电源管理：操作结束后，关闭设备电源，确保无火源遗留。

3. 危险源识别与控制

- 刀具飞溅：使用防护屏和护罩，避免刀具碎片飞溅。

- 噪音与粉尘：定期检查通风设施，确保有效降低噪音和粉尘。

- 电气安全：遵守电气安全规定，防止触电事故。

- 机械伤害：禁止在设备运行时进行调整或清洁。

4. 应急响应

- 触电：立即断电，使用绝缘工具救援，呼叫医疗援助。

- 刀伤：立即止血，包扎伤口，通知医疗部门。

- 火灾：启动消防设施，疏散人员，报警。

5. 定期培训与评估

- 定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

- 对操作技能和安全知识进行考核，确保员工掌握安全规程。

标准

1. 符合国家及地方安全生产法规，严格执行企业内部的安全规章制度。

2. 操作规程应与设备制造商提供的使用手册一致，确保操作正确无误。

3. 定期评估安全规程的有效性，根据实际情况进行修订和完善。

4. 所有员工必须通过安全培训并考核合格后才能上岗操作。

5. 建立完整的安全记录，包括设备检查、事故报告和培训记录。

考试题及答案

1. 切割切辅出坯岗位需要穿戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 耳塞 d. 防护手套 e. 防尘口罩 答案：a, b, c, d, e

2. 当设备运行时，如何处理切割后的废料？ 答案：应及时清理，防止堆积引发事故。

3. 发生触电事故时，应如何处理？ 答案：立即断电，使用绝缘工具救援，呼叫医疗援助。

4. 切割过程中，如何防止刀具飞溅造成的伤害？ 答案：使用防护屏和护罩，避免刀具碎片飞溅。

5. 切割切辅出坯岗位的安全规程应多久评估一次？ 答案：应定期评估，具体周期根据企业实际情况确定。

切割切辅出坯岗位安全规程范文

1、 正常工作流程:

上班→开班前会→接班→点检设备→测量调整定尺→更换bp气→手动切割→更换割枪割嘴→开动铸坯辊道→引锭杆跟踪→脱引锭→铸坯质量检查→出坯操作→漩流井水位监控→交班→班后会→下班

2、其它工作内容:

①切割渣、辊道渣清理、②漩流井、预沉池夹渣、③加链条油、④切割异常调整处理、⑤责任区域卫生清理

3、岗位作业主要风险分析:交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械伤害、可燃气体中毒。

4、评估:本区域为b级危险源区域。

5、控制:a执行规程 ,b 教育培训,c加强检查,d警示标志

6、岗位安全目标:违反劳保穿戴为0,交通事故为0,摔跤为0,灼烫为0,物体打击为0,机械伤害为0,可燃性气体中毒为0,操作失误为0,指挥失误为0。

7、岗位作业安全要求:

7.1上班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。

7.2开班前会:在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道;注意地面有无异物、油污、积水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行。

7.3 接班:开完班前会后,尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班,注意路面安全状况,避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行;上楼梯要扶好栏杆,禁止双手插入口袋。

7.4点检设备:注意作好安全确认以及安全监护工作,如地面有无异物、油污、积水,防止碰撞防止滑倒,避免踩空跌倒;注意照明和通风,避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行。避免可燃性气体中毒、机械伤害、物体打击等事故发生。

7.5测量调整定尺:严禁从行车吊物正下方穿行。行车未放稳时不靠近红坯,划好线待行车吊走红坯后再测量长度,根据红坯实际长度相应调整定尺系统参数。作好安全监护工作,避免灼烫事故发生。

7.6更换bp气:bp气存放区严禁烟火,远离热源。及时检查处理更迭有泄漏现象的阀门、管道,避免可燃性气体中毒。

7.7手动切割:使用手动割枪割坯时要穿戴好劳动防护用品,检查割枪、胶管有无漏气现象,及时更换处理有漏气的工器具,避免回火烫伤。

7.8更换割枪割咀:注意通风,防止可燃气体中毒;注意站位安全,防止摔伤,烫伤。

7.9开动铸坯辊道:做好安全监护,不穿行辊道区域,避免灼烫和机械伤害发生。

7.10引锭杆跟踪:送引锭时及时通知主控以及电钳工,做好多人安全监护工作,确保照明充足,避免碰头、摔跤、物体打击和机械伤害。

7.11脱引锭:及时通知主控和钳工,作好安全监护工作。

7.12铸坯质量检查:铸坯停止输送或行车夹坯停止运动时方可在铸坯侧面进行检查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方检查,禁止在铸坯输送的正前方检查,避免灼烫、物体打击伤害。

7.13出坯操作:做好安全监护工作,辊道上有人时禁止出坯,避免灼烫、机械伤害。

7.14漩流井水位监控:注意行走安全,确保照明充足,避免上下楼梯时出现摔跤事故。

7.15切割渣、辊道渣清理:清渣时禁止开动辊道;确认遥控行车、操作器及吊具安全可靠后方可使用,避免误操作,确保站位安全和作好安全监护工作,避免摔跤、物体打击、机械伤害事故发生。

7.16漩流井、预沉池夹渣:确认遥控行车、操作器及吊具安全可靠后方可使用,避免误操作,确保站位安全及作好避让行车工作,避免物体打击、机械伤害事故出现。

7.17加链条油:加油时禁止开动设备,注意站位安全,作好安全监护工作,避免物体打击和踩空跌跤事故发生。

7.18切割异常调整处理:注意站位安全,小心跌跤,加强与切割岗位沟通及多人监护,注意避免灼烫、机械伤害,注意通风,避免可燃性气体中毒。

7.19责任区域卫生清理:注意行走安全,确保站位安全,避免摔跤、物体打击、机械伤害和触电事故发生。

7.20 交班:正点对口交班,将本岗位在安全上、生产上、设备上须注意的事项一一交待清楚。

7.21 班后会:在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在安全上、生产上、质量上的成功经验和不足并提出下步改进工作措施。

7.22下班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。