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内容
一、前言 镀锌车间的安全工作至关重要，关乎员工的生命安全和生产效率。本规程旨在规范作业流程，确保每位员工了解并遵守安全规定，预防事故的发生。
二、人员准备
1. 所有员工应接受安全培训，通过考核后方可上岗。
2. 工作前，员工需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋。
3. 禁止带病、疲劳或饮酒后进入车间。
三、设备检查
1. 开工前，检查设备是否完好，确保接地良好，无漏电现象。
2. 检查锌液温度，确保在安全范围内。
3. 确保通风设施正常运行，防止有毒气体积聚。
四、操作流程
1. 镀锌件应预处理干净，去除油污和氧化层。
2. 按照操作规程进行浸镀，不得超载。
3. 镀锌完成后，及时取出冷却，避免过热造成烫伤。
五、应急措施
1. 发现设备异常，立即停机并报告。
2. 如遇火灾，启动消防系统，迅速撤离并报警。
3. 接触锌液或有毒气体，立即用清水冲洗，并寻求医疗援助。
六、废弃物处理
1. 镀锌废弃物应分类收集，按规定方式处理。
2. 锌液废渣不可随意倾倒，需交由专业机构处置。
七、日常维护
1. 定期对设备进行保养，确保其正常运行。
2. 清理工作区域，保持整洁，防止滑倒和碰撞事故。
八、安全文化
1. 建立安全意识，鼓励员工提出安全隐患和改进建议。
2. 定期进行安全演练，提高应急反应能力。
标准
1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系 要求》
2. 遵守sh 3063-1999《石油化工企业安全卫生规程》
3. 符合gb 15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
考试题及答案
1. 员工在进入镀锌车间前需要做什么准备？
答：接受安全培训，穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋。
2. 发现锌液温度过高应如何处理？
答：立即停止操作，调整锌液温度至安全范围。
3. 镀锌废弃物如何处理？
答：应分类收集，按照规定方式处理，锌液废渣不可随意倾倒，需交由专业机构处置。
4. 在镀锌车间内遇到火灾，第一步应怎么做？
答：启动消防系统，迅速撤离并报警。
5. 哪项行为不符合安全规程？
答：带病、疲劳或饮酒后进入车间。
镀锌车间安全通用规程范文
1、 上岗操作或下现场工作前,穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室,更不得动用仪表设备。
2、 严格执行岗位技术规程。
3、 化学药品要按规定保管,进行化学药品添加或调整时,必须戴好防护眼镜。
4、 机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位,确认无异常后可进行“三供”。
5、 确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常,如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修,以防止产生错误判断造成事故。
6、 确认机组通讯设备是否正常,确认原材料、辅助材料是否正确。
7、 机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位,并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。
8、当确认后通知电工人员送电,在将各操作台“复位”按钮按下。
9、机组运行时,严禁清扫光电控制的纠偏对中装置,以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。
9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理,以免手被带绞入,如果必须进行工作只能在带钢出口侧并(要借助工具)且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时,严禁在废料斗旁站人,指挥吊废料斗必须确认区域无人,以防止出现意外事故。
11、严禁徒手或戴手套时,锤打钢带、废料丝、边、废料头等,以免扎伤手部。
12、各类设备保持完好,杜绝化学药品跑、冒、滴、漏,化学药品溅在地上必须尽快清理。
13、进入高处作业时一般要2人同去,必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系,决不允许往下扔任何东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕,征得值班长和有关部门同意后,方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下,随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。
15、机组停机时切断不需要通电的电源,以防误操作,同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。
16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损,当班要点检,有问题及时马上联系当班领导调换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品,防止意外事故发生。
18、机组运行中,严禁进入活套车区域,以免发生危险。
19、操作人员和维修人员,进入抢修区域前,必须严格执行各方联系确认挂牌制度,处理故障必须先把设备控制系统锁住,严禁带电作业,防止意外发生。如需辊子点动时,先确认作业线上没有人后,方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、机组因生产故障停机处理各种问题时,处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌,坚持谁挂牌谁摘牌的原则,其他人不得操作。
21、断带处理时,当班领导必须负责安全,严禁野蛮、冒险作业或强行处理,并做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育,经安全教育合格后方可上岗作业。
22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。
第2篇 镀锌车间安全规程
1、 上岗操作或下现场工作前，穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。
2、 严格执行岗位技术规程。
3、 化学药品要按规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。
4、 机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。
5、 确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。
6、 确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。
7、 机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。
8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。
9、机组运行时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。
9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。
11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。
12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。
13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和有关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。
15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。
16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。
18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。
19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、机组因生产故障停机处理各种问题时，处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌，坚持谁挂牌谁摘牌的原则，其他人不得操作。
21、断带处理时，当班领导必须负责安全，严禁野蛮、冒险作业或强行处理，并做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育，经安全教育合格后方可上岗作业。
22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。
