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内容
一、安全操作准备 1.1 熟悉设备：操作前，务必了解衬板的类型、材质、尺寸以及安装位置，确保对其性能有充分理解。 1.2 检查工具：检查所用工具是否完好，如扳手、锤子、防护眼镜、手套等，确保其在良好状态。 1.3 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
二、衬板安装 2.1 清理工作区：清除安装区域的杂物，保持工作环境整洁，防止滑倒或绊倒。
2. 2 定位衬板：根据设计图纸准确放置衬板，确保其与设备接触面吻合。
2. 3 安装步骤：使用专用工具紧固衬板，力度适中，避免过紧导致衬板破裂或过松造成松动。
三、衬板维护 3.1 定期检查：定期检查衬板磨损情况，发现异常磨损或损坏应及时更换。
3. 2 清洁保养：定期清理衬板表面的积尘和物料，防止磨损加剧。
3. 3 润滑处理：涂抹适量润滑剂，减少衬板与设备间的摩擦。
四、应急处理 4.1 发现问题：如发现衬板松动或破损，应立即停止设备运行，进行修复或更换。
4. 2 应急措施：熟知应急预案，如遇意外情况，迅速采取安全措施，避免人员伤害。
标准
5.1 衬板安装应符合设备制造商的规范和安全标准。
5. 2 操作人员需经过专业培训并取得相应资格证书，熟悉衬板安全操作规程。
5. 3 工作现场应遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持作业环境安全有序。
5. 4 对于高风险操作，必须有专人监护，并遵守相关安全规定。
考试题及答案
1. 衬板安装前需要做哪些准备工作？（多选） a. 熟悉衬板信息 b. 检查工具 c. 清理工作区 d. 佩戴安全装备 答案：abcd
2. 如何进行衬板的定期维护？ 答案：定期检查磨损、清洁表面、涂抹润滑剂。
3. 发现衬板异常时应如何处理？ 答案：停止设备运行，进行修复或更换，并遵循应急预案。
4. 衬板安全操作规程中，哪项不是工作现场应遵循的原则？ a. 整理 b. 整顿 c. 清扫 d. 创新 答案：d
5. 哪项不属于个人防护装备？ a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 扳手 答案：d
衬板安全操作规程范文
第1篇 安装拆卸衬板安全操作规程
⒈前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,环境无危险,与岗位联系好,切断电源,执行挂牌检修制度。
⒉在倒球盘车时,首先把钢丝绳栓牢,周围人员离开方可开车,要缓慢起动,盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。
⒊在球磨机上工作和上下时,要踩稳、扶牢,使用的工具要放稳,不要重叠作业,穿戴整齐劳动保护用品。
⒋拆装衬板、篦子、角铁时,不许迎面撬,要站稳在侧在并留有一定的安全空隙,拆卸螺丝时,球磨机筒内不准有人,严禁盘车的方法拆卸衬板等。
⒌在吊运衬板等衬料时,首先要栓牢,要专人指挥吊运,如发生障碍和卡住时,不得歪拉斜拽,不准超负荷。
6.在球磨机内工作时,筒内衬板不能储备过多,装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母,打锤时先看周围是否有人和障碍物,更不准往筒内扔东西。
7.用撬棍拔孔眼时,不要外伸过长,外面的人不准由孔眼向里面望看,禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查,抚摸、调整找正。
8.安装拆卸工作中需要盘车时,筒内人员必须撤出,确认安全后方可盘车。
9.在球磨机上或筒子内工作时,必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边,防止转动。
10. 衬板安装、拆卸完毕,经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作,并经试运行后,人员撤离工作现场。
11.工艺的实施过程中,拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程,安排部署好本项工作,有针对性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每个领导干部和职工都要认真对待,严防不安全事故的发生。
第2篇 衬板工:安全操作规程
一-、工作前穿戴好劳动保护用品,认真检查工具是否可靠。并与有关人员联系好,由高压进行二次断电后,方可进入磨机工作。
二、天车要有专人指挥,手势要准确,严禁在吊物下工作和通过。
三、在盘车时,首先把钢丝绳拴牢,人员离开,方可指挥天车慢慢起动。
四、在球磨机、自磨机上紧或卸螺栓时,一定要站稳扶牢,使用的工具要放稳,搬口要适当,以防滑落。
五、拆衬板时不得迎面撬衬板,要站在侧面。松衬板螺栓时,磨机内禁止有人。禁止用通电盘车的方法卸衬板。
六、吊衬板时,首先要拴挂牢固,如有卡住时不得硬拉。
七、在磨机内作业时,装好的衬板-定要及时穿上螺丝,带上螺母。
八、在磨机内作业时,要有专人指挥,里外人员要做好联络工作。打锤时,先观察周围是否有人。
九、用撬棍拨眼时不要外伸的太长,外面紧螺栓的人不准从螺孔向里边看,以免刺伤。
十、工作中需要盘车时,一定要通知人员退出到安全地方后再盘车。
十一、磨机内装衬板时,严禁偏重安装,要对称装衬板以防偏转。
十二、检修完毕后,将所有安全设施恢复原状,方可进行生产。
第3篇 衬板工安全操作规程
一-、工作前穿戴好劳动保护用品，认真检查工具是否可靠。并与有关人员联系好，由高压进行二次断电后，方可进入磨机工作。
二、天车要有专人指挥，手势要准确，严禁在吊物下工作和通过。
三、在盘车时，首先把钢丝绳拴牢，人员离开，方可指挥天车慢慢起动。
四、在球磨机、自磨机上紧或卸螺栓时，一定要站稳扶牢，使用的工具要放稳，搬口要适当，以防滑落。
五、拆衬板时不得迎面撬衬板，要站在侧面。松衬板螺栓时，磨机内禁止有人。禁止用通电盘车的方法卸衬板。
六、吊衬板时，首先要拴挂牢固，如有卡住时不得硬拉。
七、在磨机内作业时，装好的衬板-定要及时穿上螺丝，带上螺母。
八、在磨机内作业时，要有专人指挥，里外人员要做好联络工作。打锤时，先观察周围是否有人。
九、用撬棍拨眼时不要外伸的太长，外面紧螺栓的人不准从螺孔向里边看，以免刺伤。
十、工作中需要盘车时，一定要通知人员退出到安全地方后再盘车。
十一、磨机内装衬板时，严禁偏重安装，要对称装衬板以防偏转。
十二、检修完毕后，将所有安全设施恢复原状，方可进行生产。
第4篇 衬板工（皮带胶接工）岗位安全技术规程
衬板工(皮带胶接工)岗位安全技术规程
1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动一致,不准冒险作业。
2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。
3、使用电动搬子前,必须找电工接好电源。使用时,必须戴尽缘手套,使用中要留意,保护好电线,不准碰破皮,以防触电。
4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应留意安全,以免伤人。
5、拆衬板前,要具体检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危险,如有威胁安全的情况,必须处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻轻敲打螺丝,以免伤人。
6、在往机内外吊运衬板时,所有职员必须躲开重物,站在安全地点。
7、镶铁使用撬棍穿螺丝时,两人动作要一致,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作职员要采取可行安全措施,以防从上掉下来。
8、撬衬板时,防止球磨机偏重转动,要采取可靠安全措施。
9、盘车前检查四周确实无人及障碍物。
10、检验更换分级叶板时,必须遵守下列安全规程:
⑴停车检验必须切断动力电源,挂好检验牌,在分级槽行走时,必须采取防滑措施。
⑵组装分级机时,要有一定的间隔,上叶板必须两人以上,禁止双层作业。
⑶分级机首尾一定要垫牢固,不准随便转动,需移动时要有专人指挥,所有人要躲开重物,站到安全地点。
11、检验更换皮带时,必须遵守以下安全规程:
⑴检验更换皮带,拆卸托轮支架时,必须先将托轮拆掉。
⑵割皮带与扒皮带时,要留意四周上下环境,不得用力过猛。
⑶刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。
⑷铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。
⑸使用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其安全技术规程执行。
12、使用临时手提灯,必须是12v以下的低压安全灯。
第5篇 安装、拆卸衬板安全操作规程
⒈前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，与岗位联系好，切断电源，执行挂牌检修制度。
⒉在倒球盘车时，首先把钢丝绳栓牢，周围人员离开方可开车，要缓慢起动，盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。
⒊在球磨机上工作和上下时，要踩稳、扶牢，使用的工具要放稳，不要重叠作业，穿戴整齐劳动保护用品。
⒋拆装衬板、篦子、角铁时，不许迎面撬，要站稳在侧在并留有一定的安全空隙，拆卸螺丝时，球磨机筒内不准有人，严禁盘车的方法拆卸衬板等。
⒌在吊运衬板等衬料时，首先要栓牢，要专人指挥吊运，如发生障碍和卡住时，不得歪拉斜拽，不准超负荷。
6.在球磨机内工作时，筒内衬板不能储备过多，装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母，打锤时先看周围是否有人和障碍物，更不准往筒内扔东西。
7.用撬棍拔孔眼时，不要外伸过长，外面的人不准由孔眼向里面望看，禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查，抚摸、调整找正。
8.安装拆卸工作中需要盘车时，筒内人员必须撤出，确认安全后方可盘车。
9.在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边，防止转动。
10. 衬板安装、拆卸完毕，经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作，并经试运行后，人员撤离工作现场。
11.工艺的实施过程中，拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程，安排部署好本项工作，有针对性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每个领导干部和职工都要认真对待，严防不安全事故的发生。
第6篇 衬板工皮带胶接工岗位安全技术规程
1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动一致,不准冒险作业。
2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。
3、使用电动搬子前,必须找电工接好电源。使用时,必须戴绝缘手套,使用中要注意,保护好电线,不准碰破皮,以防触电。
4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应注意安全,以免伤人。
5、拆衬板前,要详细检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危险,如有威胁安全的情况,必须处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻轻敲打螺丝,以免伤人。
6、在往机内外吊运衬板时,所有人员必须躲开重物,站在安全地点。
7、镶铁使用撬棍穿螺丝时,两人动作要一致,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作人员要采取可行安全措施,以防从上掉下来。
8、撬衬板时,防止球磨机偏重滚动,要采取可靠安全措施。
9、盘车前检查周围确实无人及障碍物。
10、检修更换分级叶板时,必须遵守下列安全规程:
⑴停车检修必须切断动力电源,挂好检修牌,在分级槽行走时,必须采取防滑措施。
⑵组装分级机时,要有一定的距离,上叶板必须两人以上,禁止双层作业。
⑶分级机首尾一定要垫牢固,不准随便转动,需移动时要有专人指挥,所有人要躲开重物,站到安全地点。
11、检修更换皮带时,必须遵守以下安全规程:
⑴检修更换皮带,拆卸托轮支架时,必须先将托轮拆掉。
⑵割皮带与扒皮带时,要注意周围上下环境,不得用力过猛。
⑶刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。
⑷铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。
⑸使用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其安全技术规程执行。
12、使用临时手提灯,必须是12v以下的低压安全灯。
