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内容
一、准备阶段
1. 评估环境：确保工作区域清洁、无杂物，照明充足，通风良好。
2. 检查工具：准备好专用工具，如扳手、橡胶锤、防护手套和眼镜等，确保工具完好无损。
3. 安全装备：佩戴安全帽、护目镜、防护鞋和听力保护设备。
4. 衬板状态：确认衬板的磨损情况，制定安装或拆卸计划。
二、安装衬板
1. 清理腔体：清除旧衬板残留物，检查腔体内表面，确保无损伤。
2. 定位衬板：按照设计要求，正确放置衬板，确保其与机器接触面的吻合。
3. 安装固定件：使用专用工具紧固螺栓，均匀施力，防止衬板变形。
4. 检查调整：检查衬板是否牢固，无松动现象，必要时进行微调。
三、拆卸衬板
1. 断电停机：关闭设备电源，挂上“禁止操作”警示牌。
2. 松开固定件：按照反顺序逐步松开衬板的固定螺栓，避免突然掉落造成伤害。
3. 卸下衬板：使用橡胶锤轻敲，使衬板脱离，小心移除，避免损坏设备或其他衬板。
4. 清理现场：清理拆下的衬板和碎片，保持工作区整洁。
四、维护与保养
1. 记录更换：详细记录衬板的更换日期和使用情况，便于追踪磨损趋势。
2. 定期检查：定期检查新安装的衬板，确保其正常工作，及时发现潜在问题。
3. 存储衬板：将拆下的衬板妥善存放，避免磕碰，保持干燥。
标准
1. 执行国家相关机械设备安全操作规程，遵守企业内部安全规章制度。
2. 操作人员需经过专业培训，掌握衬板安装、拆卸技能，并持有有效操作证书。
3. 工作过程中，严格遵守个人防护装备的使用规定，不得违规操作。
4. 衬板安装必须符合设备制造商的技术要求，保证设备性能和使用寿命。
考试题及答案
1. 在安装衬板前，应首先做什么？(a) a. 评估工作环境 b. 安装固定件 c. 卸下旧衬板 d. 清理腔体
2. 拆卸衬板时，应如何断电？(b) a. 关闭部分电源 b. 关闭设备电源，挂上警示牌 c. 不需要断电 d. 让同事看守，继续操作
3. 衬板拆卸后如何处理？(d) a. 直接丢弃 b. 存放于任意地方 c. 放回原位 d. 妥善存放，保持干燥
4. 衬板安装完毕后，下一步应做什么？(c) a. 开启设备运行 b. 休息 c. 检查衬板是否牢固 d. 清理工具
5. 衬板更换记录的主要目的是什么？(a) a. 追踪磨损趋势，规划维护周期 b. 美观 c. 证明工作完成 d. 无需目的，例行公事
答案：1a, 2b, 3d, 4c, 5a
安装、拆卸衬板安全操作规程范文
第1篇 安装、拆卸衬板安全操作规程
⒈前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，与岗位联系好，切断电源，执行挂牌检修制度。
⒉在倒球盘车时，首先把钢丝绳栓牢，周围人员离开方可开车，要缓慢起动，盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。
⒊在球磨机上工作和上下时，要踩稳、扶牢，使用的工具要放稳，不要重叠作业，穿戴整齐劳动保护用品。
⒋拆装衬板、篦子、角铁时，不许迎面撬，要站稳在侧在并留有一定的安全空隙，拆卸螺丝时，球磨机筒内不准有人，严禁盘车的方法拆卸衬板等。
⒌在吊运衬板等衬料时，首先要栓牢，要专人指挥吊运，如发生障碍和卡住时，不得歪拉斜拽，不准超负荷。
6.在球磨机内工作时，筒内衬板不能储备过多，装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母，打锤时先看周围是否有人和障碍物，更不准往筒内扔东西。
7.用撬棍拔孔眼时，不要外伸过长，外面的人不准由孔眼向里面望看，禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查，抚摸、调整找正。
8.安装拆卸工作中需要盘车时，筒内人员必须撤出，确认安全后方可盘车。
9.在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边，防止转动。
10. 衬板安装、拆卸完毕，经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作，并经试运行后，人员撤离工作现场。
11.工艺的实施过程中，拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程，安排部署好本项工作，有针对性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每个领导干部和职工都要认真对待，严防不安全事故的发生。
第2篇 机械机电设备电气安装规程
1、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。
4、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。
6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。
8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。
第3篇 测温元件的安装规程
(1)正确选择测温点。测温应具有代表性不应把感温元件插到被测介质的死角区域;测温点应避开强电磁场干扰源，避不开时.应采取抗干扰措施。
(2)合理确定测量元件的插入深度。如图2-30所示，所谓插入深度是指测温元件的感溢端部至外螺纹连接头的长度l1。插入深度应不小于测温元件保护管外径的10倍，如果保护管的外露部分l2保温很好，其插入深度可以取外径的6倍。对于热电阻其插人深度应视其型号而定。有足够的插人深度l1及外露部分良好的保温。可以大大减少测温元件本身导热产生的测温误差。
(3)在管道上安装热电偶或热电限时，测温元件应与被测介质形成逆流(至少应与被测介质流束方向成90度)，切勿顺着被测介质的流动方向安装。无论测量何种介质的温度，测温元件应放置于管道中介质流速最大区域内，该区域为管道直径1/3的中心区域。热电阻安装时，其保护管的末端应越过流速的中心线50-60mm，这样可以减少测温误差，如图2-31所示。
(4)为了避免液体、尘埃渗人热电偶或热电阻接线盒内，应将其接线盒朝上，出线孔螺栓朝下，尤其是在雨水溅晒的场合应特别注意。
(5)避免热辐射所产生的测温误差。在高温测量场合，应尽量减小被测介质与管道(或设备)壁表面之间的温差。对器壁暴露于空气的场合，应在其表面加保温层，以提高器壁温度，减少介质与器壁之间热辐射的热录拟失。必要时，可在测温元件与器壁之间加防辐射罩，以消除测温元件与器壁之间的直接热辐射作用，防辐射翠最好是用耐高温和反光性强的材料做成。
(6)测温元件安装于负压管道或设备(如烟道)中时.应保证其密封性.以免外界冷空气袭人，而降低测溢指示值，如图2-32所示，也可用绝缘物质堵塞空隙。
(7)用热电偶测量炉膛温度时，应避免热电偶与火焰直接接触，否则会使测量值偏高。热电偶的冷端温度不能过高。
第4篇 台式低速离心机安装规程与技术要求
台式低速离心机（以下简称离心机）安装规程与技术要求包括主机安装、转子安装等方面要求。
1、主机安装：
（1）电源要求：
1）电源要求：ac220v、50hz。
2）室内应具有独立地线，确保用电安全。
（2）安装场地：
1）主机应安装在坚固、防震和水平的台面上。
2）离心机附近无较强振源。
3）离心机四周避免热源，避免阳光直接照射。
4）离心机周围留有一定空间，保持通风良好。
5）工作环境温度：15～30℃，相对湿度：≤80%。
（3）主机安装：
1）将主机推到安装位置后，调节螺杆使机脚支撑到地面，通过水平仪观察并调整螺杆使主机平稳。
2）装上转子，定位紧固，把水平仪放在转子的多个部位，调节螺杆，直至水平仪气泡均位于中央。
3）四个机脚和四个调节螺杆都受力，不允许有悬空现象。
4）确保四个机脚均衡受力。
2、转子安装：
（1）用干净软布将离心室擦拭干净，保证离心室内无异物。
（2）用干净软布擦拭离心室内转子座和转子中心孔，并涂薄层润油脂，双手提起转子轻轻放入离心室内转子座上，用加力杆把压紧螺杆旋入压紧。转子压紧后加力杆一定要抽出，不得随机运转。
（3）使用带风罩的水平转子时，不要让风罩承受重压，防止风罩变形造成整个转子的不平�。特别注意上风罩盖和下风罩的标识要对齐，确保转子和风罩的动平衡。运转时风罩内不得有异物。
（4）使用角转子时，转子盖要拧紧。
（5）从离心室内取出带风罩的水平转子时，先取出上风罩盖，再取出离心管，用加力杆把压紧螺杆拧松，然后用t形提手旋入转子中心孔将转子提松后，方可提拿取出转子。
（6）从离心室内取出角转子时，先把转子盖拧下，再取出离心管，用加力杆把压紧螺杆拧松，然后用t形提手旋入转子中心孔将转子提松后，方可提拿取出转子。
（7）取转子时，严禁硬拉转子，以免损坏转子座。
第5篇 农网中配变安装规程
依据国家电力公司《农村电网建设与改造技术原则》要求,农村配电变压器台区应按“小容量、密布点、短半径”的原则建设改造。对于容量在315kv·a及以下的配变宜采用杆上配置,容量在315kv·a以上的配变应采用落地式安装,不宜再建配电房。
那么如何正确安装配电变压器呢
1 首先应正确选择配变的位置。配变应设在负荷中心或大用户附近,既要考虑检修方便,又要便于施工和运行维护,同时又要避开车辆和行人较多的场所以及易燃、易爆、污秽严重及地势低洼地带。
2 在采用杆上配置变压器时,电杆埋设深度不宜小于2m。吊装变压器应尽量使用吊车,安装、接线要牢固,水平倾斜不应大于台架根开的1/1000。
3 单杆变台安装的配变,其配变台架底部对地距离不得小于2.5m。为了安全和减少闪络事故,变压器的低压侧应朝向电杆,高压侧向外,引下线应采用多股绝缘线。
4 双杆台架式变压器,应安装在距地面3.0m处,用槽钢和角钢搭成台架,架上应装有两层镀锌铁横担,用来安装避雷器、跌落开关、低压刀闸、引线。为了便于操作与检修,在槽钢上面铺设一层木板工作台。
5 落地安装的配变,平台地基挖深0.5m,夯实并填以碎石,台基高出地面0.5m,四周应设置围栏,围栏(墙)高度不得小于1.8m,栏条间净距不大于0.1m,以防小动物进入栏内而发生事故。围栏(墙)距变压器外壳的距离不得小于0.8m。跌落式熔断器至围栏的垂直距离不得小于1.5m,变压器底部基础应高于当地最高洪水位,但不得小于0.3m。在围栏进出口处要加锁,并悬挂“高压危险”标示牌;构架还应悬挂“禁止攀登,高压危险”标示牌。
6 高压引下线和高压线母线采用铜芯橡皮绝缘线,截面不小于16mm2。高压引下线、高压母线以及跌落式熔断器、避雷器等不同相间距离不得小于350mm,低压线的边缘与高压引下线的间距也不得小于350mm。跌落式熔断器的熔管轴线与地面的垂线应有15°~30°的夹角。
7 低压熔断器的安装,当二次侧有断路设备时,应装在断路设备与低压针式绝缘子之间;当二次侧无断路设备时,应装在低压针式绝缘子与变压器二次接线柱之间。严禁低压线穿越高压引下线。
8 变压器的外壳、避雷器地线、变压器低压侧零线可合用一组引下线和共用一组接地装置。配电变压器低压侧中性点的工作接地电阻一般不应大于4ω。但当配变容量小于或等于100kv·a时,接地电阻可不大于10ω。
9 应在变压器高、低压两侧均装设避雷器。其高压侧宜采用国家定型的新型熔断器和金属氧化物避雷器,并将避雷器装在高压跌落保险的下方,以利于检修。
10 变压器安装后,套管表面应清洁,不应有裂纹、破损等现象。套管压线螺栓等零件应齐全,且安装牢固,油枕油位正常,外壳干净。
第6篇 预制阳台栏板安装规程
一、施工准备
(一)作业条件
1、安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸的控制线及两侧边线,校核高度。
2、凿出并调直阳台预埋环筋,并检查锚固钢筋是否符合设计和施工规范要求。
3、阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性,立撑要加剪刀撑,各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时,下层至少保留三层支撑。
(二)材质要求
1、钢筋混凝土预制阳台栏板已到场,质量符合要求,并有出厂质量证明书。其堆放场地应平整,夯实。对于有裂缝、平整度不够或有质量缺陷的构件不准进场。
2、水泥为32.5级以上矿渣或硅酸盐水泥,砂为粗砂或中砂,石为0.5~3.2cm普通碎石。
3、焊条为e4303或j422普通焊条。
4、50厚木垫板,100×100木方或钢管支柱。
(三)工器具
电焊机、方木、钢管支柱。
二、质量要求
(一)主控项目
1、进人现场的预制阳台栏板,其外观质量、尺寸偏差符合标准或设计要求。
2、栏板与阳台结构连接符合设计要求。
3、当阳台混凝土强度未达到设计要求(或小于10n/mm2)时,不得安装栏板。
(二)一般项目
1、栏板在码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准或设计要求。
2、栏板安装前,应按设计要求在构件和相应的支撑结构上标志中心线、标高等控制尺寸,按标准或设计文件校核埋件及连接钢筋等,并作出标志。
3、栏板就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,根据水准点和轴线校正位置。
4、栏板的接头和拼缝应符合设计要求。
三、工艺流程
座浆吊装调整焊接浇筑混疑土
四、操作工艺
(一)座浆
构件支麦前将基层清理干净,浇水湿润,并刷一层水灰比为o.5的水泥净浆。
(二)吊装
构件安装前必须使每个吊钩同时受力。并仔细校核吊装位置后慢慢就位,挑出部位放于临时支撑上。
(三)调整
用撬棍将构件仔细与控制线进行校核,将构件调整至正确位置,将锚固钢筋理顺就位。
(四)焊接锚固筋
将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎,将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行绑扎焊接,焊接长度、饱满度符合焊接要求。
(五)浇筑混凝土
当办理完钢筋隐检手续后,与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑,浇筑过程中注意勿碰动钢筋,混凝土要振捣密实,表面抹平,混凝土强度等级符合设计要求。
(六)阳台栏板安装
当阳台查检后,从上至下弹阳台栏板位置线,要求其上下位要对齐,处于同一垂直线,同层楼板处于同一水平线上。
(七)栏板焊接
当栏板位置线放完后,按预先画好的阳台栏板图进行安装。要求垂直,平整,竖缝不应小于20mm,阳台栏板缝隙不应小于20mm,但不大于30mm,阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于中8的矩形箍进行焊接,间距不大于25cm,板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接,间距不大于25cm,焊缝质量必须符合焊接工艺标准要求。
第7篇 机电设备电气安装规程
1、 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、 机电设备的管理应做到定人、定机、定设备，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
4、 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
6、 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带病运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》
（jgj 34）进行测试和试运转。
8、 施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
第8篇 机电设备――电气安装规程
1、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机电设备的管理应做到定人、定机、定设备，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
4、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带病运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》（jgj 34）进行测试和试运转。
8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
第9篇 某低压配电基本安装规程
一、低压配电室的要求
1) 门应向外开,门口装防鼠板;
2) 有采光窗和通风百叶窗,百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内;
3) 电缆沟底应有坡度和集水坑;
4) 不装盘的电缆沟应有沟盖板;
5) 盘前通道大于1.3米,盘后通道大于0.8米,并有安全护栏;
6) 一层配电室地面标高应0.5米以上。
二、配电盘的安装
1) 配电盘应为标准盘,顶有盖,前有门;
2) 配电盘外表颜色应一致,表面无划痕;
3) 配电盘母线应有色标;
4) 配电盘应垂直安装,垂直度偏差小于5º;
5) 拉、合闸或开、关柜门时,盘身应无晃动现象;
6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全;
7) 配电盘上个出线回路应有标示;
8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接,压接螺丝两侧有垫片,螺母侧有弹簧垫片,如用多股塑铜线连接,应压接铜鼻子;
9) 配电盘二次控制线应集中布线,并用塑料带及绑带包扎固定,控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好;
10) 配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。
三、电缆的安装
1) 电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求;
2) 电缆入沟中后,不必严格将其拉直,应松弛成波浪形;
3) 电缆的两端应留有做检修的长度余量;
4) 电缆固定支架间或固定点间的距离,不应大于1米;
5) 电缆穿管敷设时,管内径不应小于电缆外径的1.5倍,且不小于100毫米;
6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时,应穿管或采取其他保护措施;
7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时,出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护;
8) 直埋电缆深度为0.7米,电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙,并盖混凝土保护,及埋设电缆标志桩;
9) 直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面;
10) 一般禁止地面明敷电缆,否则应有防止机械损伤的措施;
11) 相同电压的电缆并列敷设时,电缆间净距应大于35毫米,且不小于电缆外径;
12) 低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米;
13) 进出配电室的电缆应排列整齐,并用绑线固定好,挂上标志牌;
14) 电缆水平悬挂在钢索上,固定点的距离不应大于0.6米。
四、电动机的安装
1) 检查电动机的名牌,看功率、电压是否符合图纸要求;
2) 检查电动机的接线盒是否正确,螺丝是否有松动,接线盒是否密封良好;
3) 检测电动机的绝缘电阻,新设备应大于1mω,旧设备应大于0.5mω;
4) 电动机电缆引出地面时应穿钢管保护,地上部分应大于40厘米,地下固定部分不应小于30厘米;
5) 电动机电缆接线应用线鼻子压接,接零线压在接零螺丝上;
6) 对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好,防止雨水进入;
7) 电动机电缆富裕长度应相同,弯度应一致;
8) 电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。
9) 把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好;
10) 应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。
五、电缆桥架的安装
1) 根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架;
2) 高低压电缆桥架应尽量分开安装;
3) 电缆桥架支架距离不应大于6米,最大不应大于8米,否则电缆桥架下应先铺设承重行架;
4) 电缆桥架顺管架敷设时,应在主管道上方1.5米处与管道平行敷设,并稍偏向一边;
5) 电缆桥架安装应水平,最大弧垂不应大于10毫米;
6) 电缆桥架在支架上安装不用电焊固定,电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定,防止电缆桥架的反转和扭曲;
7) 电缆桥架内的电缆不允许交叉,应水平排列,并留有间隙;
8) 电缆桥架敷设好电缆后,应全部盖好盖板,并防止大风吹落。
六、照明的安装
1) 灯头距地面的高度不应小于2.5米;
2) 开关应装在相线上;
3) 拉线开关距地≧1.8米,墙壁开关距地≧1.3米,高插座对地≧0.8米,低高插座对地≧0.2米;
4) 拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定;
5) 普通吊线灯,灯具重量不超过1kg时,可用电灯线自身做吊灯线,但灯头和吊灯盒内应打一背扣;灯具重量超过1kg时,应采用吊链或钢管吊装,且导线不应承受拉力;
6) 灯架或吊灯管内的导线不许有接头;
7) 采用螺口灯座时,应将火(相)线接顶芯极,零线接螺纹极;
8) 采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米,钢管壁厚度不应小于1.5毫米;
9) 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米;
10) 当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;
11) 灯具导线最小截面:铜芯不小于1mm2, 铝芯不小于2.5mm2;
12) 普通灯具导线的布线一般采用护套线的安装方法,先将导线整理平直后,用线卡钉牢在预先划好的水平粉线墙上,线接头都应放在开关盒和灯头盒内,线卡支撑点间距不大于30毫米;几条护套线平行敷设时,应敷的紧密,线与线间不得有明显的空隙。
第10篇 压力计的安装规程
压力计的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力计的使用寿命。
(1)测压点的选择所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。为此必须注意以下几点:
1)要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
2)测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直.取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
3)测量液体压力时，取压点应在管道下方，使导压管内不积存气体;测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
(2)导压管敷设:
1)导压管粗细要合适，一般内径为6-10 mm，长度应尽可能短.最长不得超过50 m，以减少压力指示的迟缓。如超过50 m，应选用能远距离传送的压力计。
2)导压管水平安装时应保证有i:10-1:20的倾斜度.以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。
3)当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
4)取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。
(3)压力计的安装:
1)压力计应安装在易观察和检修的地方。
2)安装地点应力求避免振动和高温影响。
3)测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触，如图2-2- 18(a);对于有腐蚀性介质的压力测址，应加装有中性介质的隔离罐，如图2-2-18(b)表示了被测介质密度p2大于和小于隔离液密度p1的两种情况。
总之，针对被测介质的不同性质(高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等)，要采取相应的防热、防腐，防冻、防堵等措施。
4)当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，如图2-2-18(c)所示，对由此高度而引起的测量误差应按△p=士hpg进行修正。式中h为高度差，p为导压管中介质的密度，g为重力加速度。
5)压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa时，用牛皮或橡胶垫片;在450℃及5 mpa以下用石棉或铝垫片.温度及压力更高时用退火紫铜或铝垫片。但测址氧气时，不能使用浸油垫片和有机化合物垫片，测量乙炔、氨介质压力时，不得使用铜垫片。
6)为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外.安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。
第11篇 龙门架的安装规程
根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑c20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。
龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。
用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。
竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70° ~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应为龙门架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。
安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临支撑固定，并进行初步校正，确认稳定时方可继续作业。
安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。
架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏装成以铅丝代替。
安装标准节时，应注意导轨垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。
立柱组装到预定高度时，安装天梁、天梁是直接承担提升荷载的部件，天梁槽钢不得小于二根工字14。
龙门架采用附墙架及建筑物之间连接固定。
附墙架与龙门架体及建筑物之间均采用钢性连接并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
附墙架的材质应与架体材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
附墙架设置间距规范规定不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组本工程附墙架设置，采用一至六层每层设置一组，附架与建筑结构的连接用ø48钢管。
龙门架要有安全可靠的防护装置。吊笼要设安全停靠装置（成段绳保护装置）超高限位装置，上下呼应标志及信号系统。
第12篇 低压配电基本安装规程
一、低压配电室的要求
1) 门应向外开，门口装防鼠板；
2) 有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内；
3) 电缆沟底应有坡度和集水坑；
4) 不装盘的电缆沟应有沟盖板；
5) 盘前通道大于1.3米，盘后通道大于0.8米，并有安全护栏；
6) 一层配电室地面标高应0.5米以上。
二、配电盘的安装
1) 配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门；
2) 配电盘外表颜色应一致，表面无划痕；
3) 配电盘母线应有色标；
4) 配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5º；
5) 拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；
6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全；
7) 配电盘上个出线回路应有标示；
8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子；
9) 配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好；
10) 配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。
三、电缆的安装
1) 电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求；
2) 电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形；
3) 电缆的两端应留有做检修的长度余量；
4) 电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米；
5) 电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米；
6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施；
7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护；
8) 直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩；
9) 直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面；
10) 一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施；
11) 相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径；
12) 低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米；
13) 进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌；
14) 电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。
四、电动机的安装
1) 检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求；
2) 检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；
3) 检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1mω，旧设备应大于0.5mω；
4) 电动机电缆引出地面时应穿钢管保护，地上部分应大于40厘米，地下固定部分不应小于30厘米；
5) 电动机电缆接线应用线鼻子压接，接零线压在接零螺丝上；
6) 对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好，防止雨水进入；
7) 电动机电缆富裕长度应相同，弯度应一致；
8) 电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。
9) 把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好；
10) 应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。
五、电缆桥架的安装
1) 根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架；
2) 高低压电缆桥架应尽量分开安装；
3) 电缆桥架支架距离不应大于６米，最大不应大于８米，否则电缆桥架下应先铺设承重行架；
4) 电缆桥架顺管架敷设时，应在主管道上方１.５米处与管道平行敷设，并稍偏向一边；
5) 电缆桥架安装应水平，最大弧垂不应大于１０毫米；
6) 电缆桥架在支架上安装不用电焊固定，电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定，防止电缆桥架的反转和扭曲；
7) 电缆桥架内的电缆不允许交叉，应水平排列，并留有间隙；
8) 电缆桥架敷设好电缆后，应全部盖好盖板，并防止大风吹落。
六、照明的安装
1) 灯头距地面的高度不应小于2.5米；
2) 开关应装在相线上；
3) 拉线开关距地
