- 目录
内容
一、砂轮切割机的准备与检查
1. 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
2. 确认砂轮片无裂纹、损伤，安装牢固，紧固螺丝无松动。
3. 检查防护罩是否完好，位置正确，能有效遮挡切割区域。
二、砂轮切割机的操作
1. 启动前，确保周围无杂物，人员远离切割区域。
2. 打开电源，待机器空转稳定后，缓慢接触工件进行切割。
3. 切割时保持适当的压力，避免用力过猛导致砂轮破裂。
4. 切割过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤人。
2. 不得超负荷使用砂轮切割机，避免长时间连续工作。
3. 切割完毕后，关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再进行清理和维护。
四、设备维护
1. 定期检查砂轮片磨损情况，及时更换。
2. 清理设备表面灰尘，保持切割机的良好通风。
3. 发现设备异常，应及时报修，不得自行拆卸维修。
标准
1. 符合gb/t 34800-2017《手持电动工具的安全使用》的相关规定。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备使用手册。
3. 按照iso 45001:2018职业健康安全管理体系的要求，确保作业环境的安全。
考试题及答案
1. 在启动砂轮切割机前，需要检查哪些部分？（多选） a. 电源线路 b. 砂轮片 c. 防护罩 d. 工件 答案：a, b, c
2. 切割过程中发现异常噪音或振动，应如何处理？ a. 继续切割 b. 减小压力 c. 增大压力 d. 立即停机检查 答案：d
3. 操作砂轮切割机时，哪项个人防护装备是必需的？（多选） a. 防护眼镜 b. 口罩 c. 手套 d. 耳塞 答案：a, b, c
4. 关于砂轮切割机的维护，以下哪项做法是正确的？ a. 发现异常自行拆卸维修 b. 定期更换磨损的砂轮片 c. 长时间连续使用 d. 不清理设备表面灰尘 答案：b
砂轮切割安全操作规程范文
第1篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求
2．1作业前
2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中
2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。
2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。
2．3作业后
2．3．1切断电源，清扫设备。
2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。
第2篇 砂轮切割机（劈样工）安全操作规程
1、工作前认真检查砂轮机或机械劈样机本身是否有无缺陷,检查电源情况、检查防护罩是否齐全牢固,冷却装置(水管)是否良好,如一切正常还应开机检查,各部位转动正常没有振动后方可工作。
2、操作时岩心应放入设定的v型槽内,砂轮与岩心接触正常后,再均匀切割。
3、夹具要夹稳,切割岩心时力量不宜过大,避免砂轮折断飞出伤人。
4、工作时要扣好防护罩,操作者在偏离砂轮旋转方向,以防砂轮破裂伤人。
5、电源要安装触电保安器,开关设在操作处附近。
第3篇 移动型砂轮切割机安全操作规程
1移动型砂轮切割机的试验和检查
1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。
1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。
1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
1.5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。
1.7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
2砂轮切割机使用时注意事项
2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。
2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。
2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。
2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作票。
2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
2.8使用完毕,切断电源,整理放置好。
第4篇 砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程
砂轮机、砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全
生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须严格遵守的《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及各种规章制度,严格执行本操作规程。
任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。
使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。
砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。
安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。
安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。
安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。
安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好。紧固螺栓时,用力必须均匀。
必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。
10.使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。
11.安装砂轮后,必须同时将防护装置及
保险装置安装好。
12.使用时,身体应站在两侧。
13.使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢工件,工件端头应放在垫架上。
14.磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛。严禁使工件撞击砂轮。
15.使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。
16.使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具职工安全生产职责及安全操作规程》的规定。
17.严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。
18.使用完后,应立即切断电源,并将设备清理干净。
第5篇 砂轮切割机劈样工安全操作规程
1、工作前认真检查砂轮机或机械劈样机本身是否有无缺陷，检查电源情况、检查防护罩是否齐全牢固，冷却装置（水管）是否良好，如一切正常还应开机检查，各部位转动正常没有振动后方可工作。
2、操作时岩心应放入设定的v型槽内，砂轮与岩心接触正常后，再均匀切割。
3、夹具要夹稳，切割岩心时力量不宜过大，避免砂轮折断飞出伤人。
4、工作时要扣好防护罩，操作者在偏离砂轮旋转方向，以防砂轮破裂伤人。
5、电源要安装触电保安器，开关设在操作处附近。
第6篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程
1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。
第7篇 砂轮切割机安全技术操作规程
1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。
2 要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。
4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。
5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。
6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。
第8篇 砂轮切割机及手砂轮机:安全操作规程
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能,检查电源线及各部连接紧固情况,防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片,如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用,没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟,观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面,防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大,猛压砂轮片,开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属,及非金属等,防止磨削物粘附砂轮表面,引起打滑,甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时,禁止使用。
第9篇 金属割料（往复锯砂轮切割）安全技术操作规程
1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。
第10篇 作业指导书/砂轮切割工安全规程
砂轮切割工安全规程
1． 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。
2． 注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。
3． 开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。
4． 操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5． 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6． 更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。
第11篇 砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1作业前
2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠,吸尘装置必须完好有效。
2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。
2.2作业中
2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固,砂轮片是否有缺口和裂纹,发现缺陷必须更换。
2.2.3切割时,砂轮片与工件接触要慢,砂轮与工件接触正常后,再均匀用力切割工件。
2.2.4砂轮切割机,严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2.2.5在砂轮割料机上,严禁切割镁合金。
2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。
2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养,每次使用前应认真进行检查,确认安全后再使用。
2.3作业后
2.3.1切断电源,清扫设备。
2.3.2整理摆放好切割材料,清扫作业现场。
第12篇 砂轮切割工安全技术操作规程
1.目的
制定本规程是为了规范砂轮切割工的操作,以免发生人身伤害事故。
2.适用范围
适用于有砂轮切割工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程
3.1砂轮切割工安全操作规程
3.1.1做好操作前的准备工作。
3.1.2检查防护、吸尘设备完好状况。
3.1.3领用检查后的合格砂轮,夹板适合,紧固适力,防止夹裂砂轮。
3.1.4工件夹紧牢固,切割用力均匀。
3.1.5保持工作地点无油纱杂物,防止火花引燃。
3.1.6严禁切割铝合金。
3.1.7工作完毕切断电源。
3.1.8擦好设备搞好卫生。
4.更改记录
第13篇 砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程
砂轮机、砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全
生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须严格遵守的《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及各种规章制度,严格执行本操作规程。
任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。
使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。
砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。
安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。
安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。
安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。
安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好。紧固螺栓时,用力必须均匀。
必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。
10.使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。
11.安装砂轮后,必须同时将防护装置及
保险装置安装好。
12.使用时,身体应站在两侧。
13.使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢工件,工件端头应放在垫架上。
14.磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛。严禁使工件撞击砂轮。
15.使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。
16.使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具职工安全生产职责及安全操作规程》的规定。
17.严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。
18.使用完后,应立即切断电源,并将设备清理干净。
第14篇 作业指导书-砂轮切割工安全规程
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
第15篇 砂轮切割机安全操作规程
1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
