内容
砂轮切割机及手砂轮机：安全操作规程
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前，确保砂轮切割机或手砂轮机已进行充分的维护和检查，包括但不限于砂轮片的完整性和紧固情况，电线无破损，接地良好。
2. 穿戴防护装备
- 操作人员必须佩戴安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。
3. 安全操作位置
- 切割时，确保站立稳固，远离其他操作者，避免切割碎片飞溅造成伤害。
4. 启动与运行
- 启动设备前，确保无人靠近，砂轮片与工件保持适当距离。启动后待砂轮稳定后再进行切割。
5. 切割操作
- 保持均匀的压力，避免过度施压导致砂轮破裂。切割过程中，不得强行改变砂轮方向。
6. 应急措施
- 若砂轮片断裂，立即切断电源，避免碎片飞散。遇到异常情况，如火花过大或声音异常，应停止操作并报告。
7. 工作结束后
- 关闭电源，清理工作区域，将设备存放在干燥、安全的地方。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于机械安全的规定。
2. 遵守ansi（美国国家标准协会）b7.1-2000砂轮机安全标准。
3. 依据iso 484/2-1997标准，确保砂轮片的选用和安装符合规定。
考试题及答案
1. 操作砂轮切割机前，应检查哪些方面？（多选） a. 砂轮片完整性 b. 电线无破损 c. 设备清洁度 d. 接地良好 答案：a, b, d
2. 在切割过程中，应如何保持安全？ a. 站立稳固，远离其他操作者 b. 佩戴防护装备 c. 保持均匀压力，避免过度施压 d. 可以尝试改变砂轮片的切割方向 答案：a, b, c
3. 发现砂轮片断裂，应采取什么措施？ a. 立即切断电源 b. 呼叫同事帮忙 c. 继续观察情况 d. 追究设备供应商的责任 答案：a
4. 哪个标准是关于砂轮机安全的？ a. osha机械安全规定 b. ansi b7.1-2000 c. iso 9001 d. ul 10c 答案：b
以上内容旨在规范砂轮切割机及手砂轮机的安全操作，保障员工的生命安全和设备的正常运行。请所有操作人员务必遵守。
砂轮切割机及手砂轮机:安全操作规程范文
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能,检查电源线及各部连接紧固情况,防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片,如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用,没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟,观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面,防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大,猛压砂轮片,开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属,及非金属等,防止磨削物粘附砂轮表面,引起打滑,甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时,禁止使用。
第2篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。
