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内容
一、砂机开机前的准备
1. 检查砂机各部件是否完好，包括电机、皮带、轴承、进料口、出料口等。
2. 确保砂机周围无杂物，工作区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。
3. 检查砂机润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。
4. 开启电源，检查设备运行声音是否正常，无异常振动。
二、砂机操作过程
1. 启动砂机后，先空转几分钟，确认设备运行稳定后再开始进料。
2. 进料应均匀，避免一次性大量投料导致设备过载。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，防止粉尘伤害。
4. 工作中如发现异响或异常情况，立即停机检查，排除故障后再继续工作。
三、砂机维护与保养
1. 定期清理砂机内部积尘，保持设备清洁。
2. 检查皮带松紧度，适时调整，防止打滑或断裂。
3. 每次使用后，检查轴承磨损情况，及时更换损坏部件。
4. 定期进行设备大修，更换磨损严重的零部件。
四、安全注意事项
1. 操作砂机时必须穿戴防护装备，禁止裸手操作。
2. 设备运行时，严禁清理或检修，避免发生危险。
3. 停机后，关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。
4. 培训合格的操作人员才能操作砂机，未经培训不得上岗。
标准
1. 操作人员应具备砂机操作的基本知识和技能，通过安全培训并取得合格证书。
2. 设备应定期进行安全检查，确保所有安全设施有效，符合国家安全标准。
3. 砂机的使用、维护和保养应按照制造商提供的操作手册进行。
4. 企业应制定砂机安全操作规程，并确保所有相关人员熟知并遵守。
考试题及答案
1. 问题：砂机开机前需要检查哪些部位？ 答案：电机、皮带、轴承、进料口、出料口。
2. 问题：操作砂机时应如何保护眼睛？ 答案：佩戴防护眼镜。
3. 问题：发现砂机异常应如何处理？ 答案：立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 问题：砂机维护保养的周期是什么？ 答案：定期进行，具体时间根据设备使用情况和制造商建议确定。
5. 问题：砂机停机后应如何确保安全？ 答案：关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
砂机安全操作规程范文
第1篇 1#刮砂机安全操作规程
一、开车准备:
1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。
2.检查油雾器油量,不足时加满。
3.检查分水器水位,将水放光。
以上检查必须在储气罐无压力情况下进行。
4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,如有,必须清除掉。
5.合上电源,手动试验警铃及行车前后限位是否有效
二、起动运行:
以上检查处理完毕,即可开机。
如失效,必须立即修复。
1.起动随机空压机,注意观察空压机运转状况和压力上升情况。
2.检查两个刮臂是否停在高位,如不在高位,必须先将它们提至高位,并可靠固定。刮臂处于低位时,刮砂机严禁倒行。
3.将刮砂机倒行至终端位置,停车。
4.将两刮臂放下至刮泥位置。
5.按下刮砂机前进按钮,使刮砂机正向行走进入工作。刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。
6.在运行中,如发现有异常的噪音、振动,或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时,操作工必须立即停机处理后才可开机。
三、停机:
1.刮砂机运行完毕,必须停放在指定位置。
2.将两刮臂提到高位,可靠固定。
3.关闭控制柜内各开关,并关掉电源。
4.按要求做好运行记录。
第2篇 落砂机安全操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:
2、工作前还必须遵守:
a、 打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、 检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,
3、工作中必须遵守:
a、 当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、 打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、 承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、 当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、 工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。
第3篇 配砂工安全操作规程（混砂机）
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第4篇 铝型材喷砂机安全操作规程
一 开机前自检：
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二 操作注意事项：
1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
三 维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
第5篇 造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3) 开车时集中精力,旋转时注意安全,转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第6篇 铝型材喷砂机:安全操作规程
一开机前自检:
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二 操作注意事项:
1、 工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
4、 工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
三 维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘,旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
第7篇 混砂机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。
4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。
9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
第8篇 桥式吸砂机安全操作规程
(一)、启动前
1、由电工负责接好电源,检查电机、减速机的技术参数。
2、检查减速机油位,传动部件有无松动;
3、池内碎石、木头等杂物应清除干净;
4、减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油;
5、电源是否正常。
(二)、空负荷运转
安装完毕后进行清水空转,运转前应确定以下事项:
1、检查各负荷开关是否在调整值上;
2、检查各开关是否动作可靠;
3、确认中央控制室与本分离机之间的各信号点的连接正确。
(三)、操作
1、现场操作程序如下:合上电源,将切换开关sw置于“现场手动”状态,按一下吸砂机启动按钮,吸砂机连续运转,检查分离机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好;检查各传动部分运转情况,运行应平稳;检查运转是否正常,减速机、减速箱、电机应无异常发热及噪音和振动。需停机时停止按钮,吸砂机立即停止运行。
2、远控操作:将sw置于远控状态,置于“远控”状态下,由远程plc控制。
3、在停机时,将切换sw置于停止状态。
4、操作完毕后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
(四)、负荷运转
1、放水后负荷运转,检查启动、停机工作是否正常;
2、运转是否平稳,应无振动,撞击等异常情况;
3、电机、减速机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;
4、测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。
(五)、正常维护
1、每周检查:检查设备的电器线路和紧急停止功能是否正常,设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声,减速机的润滑油是否正常;
2、每月检查:检查进水管和出水管是否有渗漏,设备运转是否平稳,是否有异常响声,在驱动轴轴座中用黄油抢加注一次润滑脂;
3、检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧;减速机油位及油的颜色,如油不足立即加油(注意:减速机的维护应照减速机的使用手册)。驱动合奏轴承、驱动轮的磨损情况,电器系统,紧急停止及保险装置。
(六)、运行中出现的问题及对策
最常见的问题有:
1、集砂井中积累大量的砂将吸砂口埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平时要根据砂量及时调整吸砂机的运行时间,特别是暴雨季节要增加吸砂机的运行时间。
2、吸砂泵运行时卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以严禁向沉砂池中扔任何杂物。
如果存在以上问题时,如果是砂量过多造成不能吸砂,可以反复开、停泵,直至水泵恢复工作,再缓慢移动工作桥直至沉砂池底沉砂清除为止;如沉砂太多则需排干沉砂池将砂清除;如果潜污泵堵塞则提升潜污泵中杂物。
第9篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。
4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第10篇 抛砂机造型工安全操作规程
1.检查抛砂机液压,传动及控制等部分,确保正常完好。
2.检查模板、模样及芯盒等工装,确保齐备完好。
3.抛砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
4.经常检查抛砂头及电热丝,发现抛砂头卡塞,电热丝折断时应停车检修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齐放置,防止倒塌。
6.造型完毕,应清理大小臂射砂皮带,将抛砂机开到指定地点后,操作人员方可关车离开。
7.工作完毕,要清理抛砂机及周围场地,确保设备场地整洁,通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 造型线落砂机机械手工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。
3) 开车时集中精力，旋转时注意安全，转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
第12篇 喷砂机安全操作规程
喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人造成伤害。
(一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安全应急预案,并放置在明显处;
(二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年检;
(三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套;
(四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。
(五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。
(六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。
以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。
第13篇 喷丸机(喷砂机)安全操作规程
一. 一般注意事项
1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内,执行喷丸过程中,必须戴防尘口罩及耳塞。
2. 清扫设备周围环境,保持环境整洁。
3. 设备和控制部分经常保持清洁,不得随意取下或打开罩,盖,门和开动设备。
4. 操作检查各种按钮功能,经常检查紧固螺钉,不得有松动。
5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。
6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
二. 设备启动时注意事项
1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
2. 工装及工件按装好后,应再做一次检查。
3. 确认需要运行的程序设定是否正确。
4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。
5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。
6. 确认各种丸,砂选择及压力设置正确无误。
7. 设备起动前,操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。
8. 上述各项准备无误后,方可起动设备和运行程序。
三. 设备运转时注意事项
1. 设备起动后,在设备连续运转时,必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。
2. 设备运转时,不得中途调整或变更程序。
四. 作业完毕时注意事项
1. 停机,关闭电源,气源。
2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。
第14篇 工贸喷砂机安全操作规程
喷砂机是现代效率最高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
喷砂机安全操作规程:
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
第15篇 2＃曝气沉砂池cqb20刮砂机安全操作规程
一、开车前准备:
1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。
2.检查油雾器油量,不足时加满。
3.检查分水滤气器是否存水,有水时将水全部放光。(以上检查必须在储气罐无压力的情况下进行)
4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,必须保证运行道路无障碍。
5.将固定刮耙的安全手柄松开。
二、调整操作:
1.合上电源开关,将选择开关置于工作位置。
2.试警:按下“试警”按钮,警铃响;按下“断警”按钮,警铃停。
3.启动空压机,按下“空压机启动”按钮,空压机运行,指示灯亮。
4.分别按下“l#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按钮,各耙都应能运行至相应位置自行停止。
5.将两刮耙停到高位后,分别按下“行走向后”、“行走向前”按钮,刮砂机应能作相应运动。
以上各项全部正常,即可进行运行操作。
三、运行:
1.将选择开关置于工作位置。
2.按下起动按钮,刮砂机将按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循环往复进行。
3.刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。(也可中途手动试验行走限位开关,以防限位失效引发事故)。
4.在运行过程中,如发现设备有异常噪音、振动,或限位失效,气压超过7巴而压缩机不自行停机,刮砂机严重跑偏等不正常情况,操作工应立即停机,处理恢复正常后,再开机。
四、停机:
1.刮砂机运行到位或遇有紧急情况欲停止运行,按下“急停”按钮即停止运行。运行完停机必须停放在指定位置。
2.将选择开关置于中间位置,并将停止按钮顺时针扭转复位。
3.将两刮臂抬至高位,将安全手柄置于锁闭位置。
4.关闭电源开关。
5.按要求做好运行记录,保养设备。
