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内容
一、操作前准备
1. 熟悉设备：操作人员应全面了解冷镦机的结构、性能及操作方法，熟知设备的安全防护装置。
2. 检查设备：开机前检查冷镦机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常。
3. 工具准备：准备必要的工作服、防护眼镜、手套等个人防护装备。
二、操作流程
1. 启动设备：确保设备周围无杂物，按下启动按钮，预热机器至正常工作温度。
2. 加工材料：将原材料放入冷镦机，确保材料位置正确，防止卡料。
3. 监控运行：设备运行中，密切观察冷镦过程，如有异常立即停机检查。
4. 安全停机：完成加工后，按停止按钮，待设备完全停止后再进行下一步操作。
三、维护保养
1. 日常清洁：每次操作结束后，清理设备上的残留物，保持设备清洁。
2. 定期检查：按照设备手册定期进行润滑、紧固、调整等工作，确保设备良好运转。
3. 故障处理：遇到设备故障，及时上报并由专业人员维修，切勿自行拆卸。
四、应急措施
1. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人身安全。
2. 火灾处理：发生火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场报警。
3. 伤害应对：如发生伤害，立即进行急救处理，并通知医疗部门。
标准
1. 操作人员必须通过冷镦机操作培训并取得合格证书。
2. 设备运行期间，操作员不得离开工作岗位。
3. 严禁在设备运行中进行调整或清洁工作。
4. 必须遵守企业安全规章制度，严禁违章操作。
5. 所有维护保养工作应在设备断电状态下进行。
考试题及答案
1. 冷镦机操作前需要做哪些准备工作？
答：熟悉设备、检查设备、准备工具。
2. 发现设备异常时应如何处理？
答：立即停机检查，如有需要，上报并由专业人员维修。
3. 应急情况下，如何进行紧急停机？
答：按下紧急停止按钮。
4. 定期检查中，需要执行哪些任务？
答：润滑、紧固、调整设备。
5. 如何处理冷镦过程中发生的火灾？
答：使用灭火器扑救，迅速撤离并报警。
冷镦安全操作规程范文
第1篇 冷镦机工安全操作规程
1.禁止戴手套操作冷镦机。
2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。
3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。
4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。
6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。
7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 钢筋冷镦机安全技术操作规程
1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2)室外作业应设机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4)应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,做好安全防护工作。
6)启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可进行作业。
7)机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第3篇 冷镦机安全操作规程
适用机型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。
2、调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。
(二)工作中认真做到:
1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。
2、不准将滑块停在死点的位置上,如滑块停在死点上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方要点动设备。
4、加工的棒料或盘料一定要清洁,料头毛刺要磨掉,不准使有扁料。
第4篇 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底（2）
钢筋冷镦机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋冷镦机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第5篇 钢筋冷镦机:安全操作规程技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,做好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第6篇 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底
钢筋冷镦机安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:钢筋冷镦机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
