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内容
一、设备准备与检查
1. 在启动冷镦机前，务必确认电源线路完好，无裸露或破损。
2. 检查设备各部件，包括模具、夹具、传动系统和液压系统，确保无松动、磨损或损坏。
3. 确认润滑油量充足，润滑系统运行正常。
二、操作流程
1. 启动冷镦机，待设备稳定运行后，方可进行工件装夹。
2. 根据工件规格调整模具，确保工件能准确进入并被正确成型。
3. 操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
三、安全规定
1. 工作时穿着防护服，戴好安全眼镜和防护手套，防止金属碎片飞溅。
2. 不得将身体部位伸入设备运动区域，避免发生意外伤害。
3. 停机后，断开电源，清理工作台面，保持工作环境整洁。
四、维护保养
1. 定期对冷镦机进行保养，包括清洁、润滑和紧固部件。
2. 发现设备异常应及时上报维修，不得带病作业。
3. 维修时需由专业人员进行，确保安全。
五、应急处理
1. 若发生设备故障或人身伤害，立即启动应急预案，切断电源并报警。
2. 对于轻伤，采取急救措施，严重情况立即拨打急救电话。
标准
1. 执行国家相关机械设备操作安全规定，遵守企业内部安全手册。
2. 冷镦机操作人员需经过专业培训，考核合格后持证上岗。
3. 设备维护保养应按照制造商提供的说明书进行，确保设备性能稳定。
考试题及答案
1. 启动冷镦机前，需要检查哪些部分？（多选） a. 电源线路 b. 模具 c. 夹具 d. 润滑油量 答案：abcd
2. 在操作冷镦机时，应如何确保个人安全？ a. 穿戴防护装备 b. 避免身体部位进入设备运动区域 c. 发现异常立即停机 d. 以上都是 答案：d
3. 冷镦机的维护保养频率应如何确定？ a. 按照制造商的建议 b. 根据设备使用状况自行决定 c. 只在设备出现问题时才进行 d. 不需要定期保养 答案：a
4. 如何应对冷镦机故障或人身伤害？ a. 切断电源并启动应急预案 b. 自行尝试修复设备 c. 立即离开现场 d. 不采取任何行动 答案：a
冷镦机安全操作规程范文
第1篇 冷镦机安全操作规程
适用机型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。
2、调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。
(二)工作中认真做到:
1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。
2、不准将滑块停在死点的位置上,如滑块停在死点上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方要点动设备。
4、加工的棒料或盘料一定要清洁,料头毛刺要磨掉,不准使有扁料。
第2篇 钢筋冷镦机安全技术操作规程
1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2)室外作业应设机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4)应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,做好安全防护工作。
6)启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可进行作业。
7)机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第3篇 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底（2）
钢筋冷镦机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋冷镦机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第4篇 钢筋冷镦机:安全操作规程技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,做好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第5篇 冷镦机工安全操作规程
1.禁止戴手套操作冷镦机。
2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。
3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。
4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。
6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。
7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 钢筋冷镦机安全操作规程技术交底
钢筋冷镦机安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:钢筋冷镦机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,坚固各部螺栓,作好安全防护。
6.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
